金工实习是非机械类有关专业的重要实践环节。通过金工实习，使学生获得机械工业生产常用金属材料及其加工工艺的入门知识和一定的基本操作训练，树立劳动观点，发扬理论联系实际的科学作风，为今后从事生产技术工作打下必要基础。
二、 金工实习教学的基本内容和要求
(一)钳工
1、了解钳工在机械制造和维修中的作用，以及钳工的特点和应用。
2、熟悉钳工常用设备、工卡量具的大致结构和使用方法。
3、完成简单的锯割、锉削、钻削、攻螺纹和套螺纹的加工。
4、初步了解机械产品生产的全过程。
5、熟悉钳工车间的安全注意事项、钳工安全操作规程。
(二)机械加工
1、了解金属切削加工主要工种的加工方法、特点和应用。
2、了解车削加工所使用的设备、刀具、工卡量具的大致结构和使用方法。
3、能完成简单的作业件的车削加工。
4、了解铣削、刨削和磨削的加工过程。
5、熟悉机械加工车间的安全注意事项和机械加工安全操作规程。
(三)焊接
1、了解手工电弧焊和气焊的工艺过程、特点和应用。
2、了解手工电弧焊和气焊所使用的设备、工具和焊条。
3、能进行简单的手工电弧焊和其气焊的操作。
4、熟悉焊接车间的安全注意事项和焊接安全操作规程。
(四)铸造
1、了解铸造生产的工艺过程、特点和应用。
2、进行手工造型的基本训练。
3、了解铸造合金的熔炼过程与浇注过程。
4、熟悉铸造车间的安全注意事项和铸造安全操作规程。
(五)锻造
1、了解自由锻造及冷冲压的工艺过程、基本工序、特点和应用。
2、了解自由锻造及冷冲压的设备种类和应用。
3、进行简单零件的自由锻造和冷冲压的操作训练。
4、熟悉锻压车间的安全注意事项和锻压安全操作规程。
(六)电工电子
1基本知识
(1)、常用电器、电子元件的识别。
(2)、常用线路接线方法;简单电子电路原理。
(3)、常用控制线路接线方法;简单电子电路的组装、维修。
(4)、常规电路调试方法、故障现象与排除
2基本技能
(1)提高学生实践技能及分析解决实际问题的能力。学生亲自独立组装一组具有漏电保护装置、双路控制功能、自动声光控制功能的日光灯照明电路。
(2)提高学生实践技能及分析解决实际问题的能力。学生亲自独立组装、焊接、维修、调试出一台性能良好的中波段全晶体管化袖珍收音机。
三、实施说明
1、金工实习应安排在金属工艺学课程以前机械制图、工程材料、机械原理、机械零件等课程以后进行。
2、机械加工、钳工实习应占总实习时间的三分之二以上。在保证金工实习基本要求前题下，可根据实际条件或专业情况适当调整实习工种或各工种实习时间。
3、在实习条件允许情况下，可运用录像、幻灯等多媒体教学方法或者组织参观、考察等方式加深和扩大知识面，并且弥补实际教学中设备或工种不足。
4、在实习期间应适当组织学生讨论，布置作业题、复习题和实习。
好奇的他，好奇的你，好奇的我们，带着好奇的心情，排着长队，迫不及待地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳光的辉映下，显得格外生龙活虎，激情飞扬，还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中，我们来到了目的地——南航金工实习工厂。按学院安排的日程，三个实习班各就各位，到各自的实习车间，在实习老师的讲解、嘱咐与示范后，我们小心翼翼地操作了起来``````毕竟是第一次进工厂车间，同学们一个比一个认真，一个比一个卖劲。说快也真快，转眼间，为期十天的金工实习就结束了。
在十天的实习中，累吗?自然是避免不了的，但我们学到的也不少啊!比如说：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果——自己亲手做的小锤，相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。
在车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中，同学之间配合得很完美，虽然两个同学共用一台机床，但感觉到就像一个人在操作，这也是一种“合二为一”的艺术哦!
在磨工实习中，我们领会到了金刚石的超硬度，在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候，我们不禁感叹砂轮的“磨力”!没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后，精制砂轮败得无地自容，反被磨成想要它成为的舌阶状，而在比赛中，金刚石丝毫末损，还伴有无数的“火花流星”。
在铣工实习中，不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语，也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费时费力啊!而我们今天只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。
在气焊的实习中，我们知道了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!
在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。
在铸造实习中，让人感觉似乎回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。
在锻造实习中，大家不难发现：这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下，乖乖地变成了一个个有用的零件。
在冲压实习中，更能体现出电转化出的能量之大。我们只要轻轻踩动控制踏杆，一块有点厚的钢板在瞬间被压成形，和“水滴石穿“相比，简直是天壤之别，而且冲压操作简单，产品合格率接近百分之百呢!
在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种，因为它动手时间短，观察时间长，经过老师的讲解与示范后，同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋“式的震动。在笑语中，还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金钢为什么在油里冷却的原理。
总而言之，虽然在十天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤，反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开的。
一、实习目的
金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不可缺少的基础生产知识。通过独立实践操作，可以接触生产实际知识，掌握钳工和车工的基础知识和基本操作技能，学会使用钳工工具和普通车床，了解机械零件加工工艺，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践结合起来，训练工程实践综合能力，提高自身综合素质和思想水平。
二、实习原理
钳工是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法，以锉刀，刮刀，手电钻，铰刀，台虎钳，小型钻床，电动砂轮机为主要工具。一般以手工为主，具有设备简单、操作方便、适用面广等特点，但生产效率低，劳动强度大，适合于单件小批量制作或装配、维修作业。钳工基本操作技能有划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。