设备点检体系学习总结（精选3篇）
x年上半年，在公司的正确领导下，我们维护队按照公司的工作精神和工作部署，认真努力、兢兢业业工作，完成了全部维护工作任务，取得良好成绩，现将x年上半年维护工作情况总结报告如下：
一、刻苦勤奋工作，完成维护工作任务
我们维护队一共25人，其中智能交通维护15人，计算机网络及中心机房维护7人。x年上半年，我们维护队围绕维护中心工作任务，增强工作使命感和工作责任心，团结一致、齐心协力、尽心尽职工作，完成维护工作任务，取得良好成绩，其中上半年处理信号机故障121起，处理电警故障146起，处理电子卡口104起。移交给维护中心的卡口已全部正常，电警部分正常，其他电警存在网络不通、管线不通、无法去电等问题，正在处理之中。全市共有诱导屏82块，23块正常的已移交给维护中心，其他都是公司在建工程或没有移交的。除此外，x年上半年，我们维护队成功解决了中心机房出现的3起故障，成功解决了计算机网络维护、处理计算机问题及网络问题200多起，有效维护计算机网络的稳定，确保计算机的正常运行。
二、加强学习培训，提高员工业务
我们维护队在x年上半年加强学习培训，组织员工认真学习信息化知识和维护工作业务技能，就有关维护理论知识、维护操作技能展开讨论，分析故障案例，以提高员工的业务水平，丰富员工的工作经验，增强员工的维护技能，为今后全面做好维护工作，提高维护工作效率和工作质量，打下扎实的基础。
三、健全工作制度，提高管理工作
x年上半年，我们维护队建立健全各类工作制度，组织员工学习工作制度，使员工熟悉工作制度内容，掌握工作制度的精神实质，落实到日常维护工作中，力争全面做好维护工作，取得更好的成绩。通过健全工作制度，我们维护队提高了管理工作水平，切实做到以制度管人管事，促进各项维护工作又好又快发展。
x年上半年，我们维护队认真努力工作，取得良好成绩。进入x年下半年，我们维护队要继续加强学习，深化管理，更加认真努力工作，促进维护工作迈上新台阶，取得更加良好的成绩，为公司发展作更大的贡献。
通过这次学习明白了设备管理对生产管理的影响；设备管理与生产管理的关系；设备管理在现代企业的地位。明确了要想把生产管理搞好，必须搞好设备管理，没有好的武器是不可能打出高质量的战争的。先进的设备更要有先进科学的设备管理方法。设备点检是一种科学的设备管理方法，是利用人的五感和仪器仪表、工具，按照五定的方法对设备检查，找出设备的异状，发现隐患，掌握设备故障的初期的信息，以便及时采取对策，将故障消灭在萌芽阶段的一种管理方法。现代企业的竞争遵循者丛森原则，优胜劣汰、弱肉强食的自然规律。我们公司怎样才能在激烈的竞争中成为胜利者？怎样才能制造出物美价廉的产品是摆在我们面前的最大挑战，也是我们提高竞争力的根本。在制造环节提高设备管理是保证生产顺利进行的关键，提高设备稳定性是保证产品质量的关键，设备技改是提高生产效率的关键。实行设备点检是现代企业对设备管理的客观要求。点检的总体思想就是把预防医学引进到设备管理中来，确切的讲就是把医生对婴儿的管理方法，应用到设备点检员对设备的管理中来。
现代化的设备具有大型化或者微型化、连续化和自动化、高速化、高精度化、综合化等特征，设备投资巨大，设备维修费用巨大和停机损失巨大等特点。我们为了提高竞争力，设备技改是我们的必有之路。我们以后怎样管好这些现代化的设备，我们准备好了吗？通过这次学习明白了，我们以后的管理方向，我们要对设备进行点检管理、设备劣化倾向管理、设备定修管理。
我们现在的设备管理具有救火队的特征，没有做到预防维修，都是等到设备转不动了才知道报告给设备维修工、设备维修工马上组织检查，查出毛病后，有事还没有配件、再到市场上买到零部件，到了配件在组织人员换上，设备才能运转。
生产因此会停产，抱怨设备管理不好，设备维修人员也感到委屈，我们这么努力的抢救了设备保证了生产，生产不但不感激还抱怨。这样造成了，生产和设备的矛盾。好在现在我公司的设备现代化程度不高及时个别停机，影响不是很大，我们还有时间提高。
要改变现状首先要转变管理者的思想，再就是要建立强有力的组织、采用现代化的管理方法及手段，明确管理责任人。
我们公司以后要推行先进的设备管理方法设备点检定修制度。设备点检要实行五定原则、定点、定法、定标、定期、定人。
定点：就是明确管理范围定法：就是明确管理的'方法
定标：就是明确管理的标准、根据标准判定好与坏。
定期：就是明确管理的周期、明确什么时间该干什么。
定人：就是明确责任人。
通过对设备的检查和诊断，尽早发现不良部位，判断并排除不良的因素，进而确定故障修理的范围、内容，并且编制出精确、合理的备品备件供应计划和设备维修计划，从而做到防故障于未然，保持设备性能的高度稳定，进而保证了产品质量的稳定、保证了生产计划的稳定。保证了物美价廉、交货及时的良好供应商的形象，做出了企业的品牌。提高了企业的竞争了，为企业做大做强做好准备。
设备管理要求对设备进行一生管理、实现设备技术管理与设备经济管理相结合，实行三级点检、建立四大标准（维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标注）、构筑五层防护线（操作人员的日常点检、设备维修的定期点检、专业人员的精密点检、设备技术诊断、设备维护修理）、降低六大损失（降低设备故障损失、非计划调整损失、空转与短暂停机损失、速度降低损失、产品缺陷损失、初期不良损失）
通过学习让我明白了设备损失范畴，扭转了以前只要不停机设备管理就很好的错误认识。
我以后要定期组织设备人员学习设备的点检定修制，使之明白设备管理好坏的标准、设备点检编写的必要性、设备维修标准的必要性。总之要设备维修人员明白怎样管理设备。
下一步就要开展生产管理人员及品质工艺人员的培训，使之明白生产、品质、工艺与设备管理的管理。在现有的基础上管理好设备，最终为了以后设备自动化做准备。我要让领导明白设备管理中现在我们的不足和以后我们努力的方向。通过组织把设备点检定修制推行到我们生产一线。
编制：苏
20xx年2月5日
我于五月二十二日有幸参加了在乌鲁木齐举行的关于设备点检知识的学习，通过为期两天的学习使我感触很深，受益匪浅，对自己的认识水平、理论水平和业务知识等都有进一步的提高。下面我就参加这次学习活动结合自身工作实际，谈点自己粗浅的体会。
一.机会难得，学习气氛浓
这次设备点检培训是利用工作之余进行的，大家都很珍惜这次难得的进修机会，通过认真学习使我们这次培训的学员都在最短的时间内完成了由员工到学生的角色转换，虚心、诚恳地接受着培训，态度之端正、学习之专注，仿佛又回到了曾经的校园。培训期间，每个人都是那样的专心致志，全神贯注，认真的聆听，适时地记录，如饥似渴地接受着新鲜的理念，大家都觉得机会是如此的难得，学习的气氛十分浓厚。
二.异彩纷呈的讲座报告
X教师的讲座在我看来就像是一顿丰盛的大餐，精美地呈现在我们的面前，如果用两个词来形容，那真是目不暇接、异彩纷呈。卜铁生老师多年来致力于点检定修制、设备管理、液压技术等专业的研究，他将自己实践中的收获毫无保留拿出来与大家分享，深入浅出，幽默风趣，让人久久难忘；更为难得的是教学设计艺术令人拍案叫绝，让我们深深感觉到教学技艺无止境，教学创意无极限。
三、课程内容丰富
这次培训的主要内容可以归纳为以下几点：1、现代设备点检管理体系的建设2、设备点检管理的制度保证体系3、点检的.实施与改善4、设备定修管理制度
授课方法采取专家授课为主，辅之以现场答疑等交流方式进行。这次学习改变我之前对设备点检的不正确认识，学习之前我总认为设备点检是设备的一种清点、检查或检修的方法，通过学习我才知道设备点检是一种设备管理体系，说简单了是设备的维护或维修方法，说复杂是建立在全员参与管理的基础上辅之以全员生产维修体系（TPM）结合“五定”管理的一种设备故障诊断、维护的一种方法，以期达到为生产服务使企业实现效益最大化的一种方式，我之前对他的理解只是停留在直观感觉。
在我们的仔细聆听中，我们期盼已久的培训学习在我们的恋恋不舍中敲响了结尾的钟声。对于这两天的培训课程，我想我只能用受益匪浅这四个字来形容了。X老师的博文广识、生动讲解、精彩案例无不在我的脑海里留下了深刻的印象，我只恨自己才疏学浅、文笔糟糕，不能够将所有的感触都通过文字显然于纸上。但是我还是尽力绞尽脑汁，以祈求能将培训完后心中所想所获能表达出来。思想在我们的头脑中，工作在我们的手中。我们追求卓越，拒绝平庸。坐而言，不如起而行!路虽远，行则将至；事虽难，做则必成。让我们播种希望，收获成功，继续乘风破浪，扬帆远航！