金矿职工个人年终工作总结范文（精选3篇）
今年以来，在局党组的正确领导和兄弟科室的帮助下，我科紧紧围绕项目建设这个中心，以项目管理和项目申报为主线，强化管理手段、改变思想观念、创新工作方法，重点抓好石化项目建设的调度和企业技术改造工作，科室工作取得一定成效。现总结汇报如下：
20xx年石化行业投资亿元以上项目82项。总投资1726亿元。1-10月份完成投资172.5亿元，同比增长18%。其中技改投资完成97.8亿元，占比56.8%。预计全年完成投资238.9亿元，同比增长20%。
石化项目列入20xx年河北省重点项目4项：华北石化炼油质量升级与安全环保技术改造项目、中捷石化重油深加工、100万吨乙烯和玖瑞化工项目。列入20xx年市战略支撑的项目共计13项，其中在建项目8项，前期项目5项。以上重大项目建设进展顺利，其中总投资109.5亿元的中石油华北石化炼油质量升级与安全环保技术改造项目已经于9月24日全面开工建设；金牛化工40万吨PVC、正元化肥60万吨合成氨、80万吨尿素等一批大项目建设进入尾声，即将投入生产；东光化工xx0万吨尿素二期工程、海特伟业碳四综合利用等项目已经竣工投产。这些项目的建设将对石化产业的发展形成有力的支撑。
20xx年省工信厅对河北省技术改造管理系统进行了比较大的更新，千项技改项目入库工作权力下放的各县工信局，因此，我局成立技术指导小组，对各县工信局进行技术上的指导，顺利完成省千项技改项目的入库工作。20xx年我市石化类项目共计有13个项目申报入库，成功入库项目11个。11月按照省厅统一安排，开始了20xx年省技改项目库的入库工作，目前正在积极组织各县（市、区）和企业进行网上填报。
为保证上报20xx年省技术改造专项资金的项目的质量，我们对非财政直管县申报的项目实行了预审计工作，对非财政直管县申报的项目全部委托独立的审计机构进行了审计。今年共计6个项目获得省技改资金，共计4168万元，其中旭阳化工单个项目获得支持资金1890万元，金额为历年来最高。
与市工信局、财政局共同对《xx市工业企业技术改造专项资金管理办法》进行了修订，打破以往以贴息为主的支持方式，改为对项目购置生产性设备投资进行补助。
一是为百万吨乙烯原料供应问题，协调中石化分公司和中捷石化为任丘市政府出具原料种类和数量的函，为百万吨乙烯前期工作的开展提供必要的支持。
二是全程参与中石化分公司原油品质量升级项目项目的选址、备案、环评等，目前，项目已经完成备案、环评手续，正在积极争取中石化总部的批复。
三是针对国内尿素价格一路下滑，xx大化亏损严重，企业的转型工作迫在眉睫的问题，积极与企业对接，寻求破题方案，为企业提供扩建TDI做大做强异氰酸酯的发展主基调，同时考虑经营天然气的转型方案。
四是积极参与化工园区MDI项目洽谈工作，并协调省厅和国家部委咨询项目前期手续办理问题，促使项目签约落地。该项目总投资28亿元，于11月16日正式签约落地。
一是完成了对渤海新区、黄骅、海兴的运行督导工作，每月对其对工业增加值、固定资产投资等数据进行督导，并协助各地分析原因，提出应对措施。
二是完成“石化产品”手册（第一批）的编制工作，同时深入调研我市涉化企业的产品和原料情况，共计收到125家涉化企业原料和产品情况，整理了170个石化产品进行第二批石化产品手册的编写工作。
三是完成了APEC会议期间对渤海新区、黄骅、海兴等地的督导工作。
1、项目管理做到分清层次、突出重点
按照项目投资分层次管理，对投资亿元以下项目进入各县工信局项目库进行管理；对投资亿元以上项目进入市局项目库管理，并每月进行调度；对投资10亿元以上项目全部建档，并对档案进行动态管理，随时更新；对13个列入政府重大战略支撑项目强化调度的同时针对其产品编制了“重点石化产品情况”。
2、技改资金做到定位明确，总体把关
各级技改资金的申报中从实际出发，从行业发展和项目先进性等方向入手，认真筛选项目。同时对政策争取、难点问题协调以及申报编制技巧等方面为企业搞好服务。
3、规划引导做到方向正确、合理引导
围绕《xx市石油化工产业“十二五”发展规划》的实施，瞄准“油头化身轻纺尾”的行业发展目标，从行业发展、项目背景等专业方面为政府当好参谋通过技改资金等手段引导产业科学发展，提升企业核心竞争力。
虽然科室各项工作存在一定的进展，但是仍存在许多问题：
一是项目进度跟踪有待加强。虽然项目每个月进行调度，但是由于存在多重沟通和信息丢失问题，造成项目进度更新不及时和不完整。
二是部分项目进展缓慢。石化项目受环保等条件制约较大，造成项目前期手续复杂，影响项目建设进度。如吴桥河北安捷消毒用品有限公司年产24万吨消毒剂、卫生用品项目建设进度较慢；xx大化5万吨TDI技改项目开工进度推迟；中佳石化联合芳烃项目迟迟不能开工建设等。
三是我市石化行业结构不合理，化工占比较低，精细化工占比更低，同时石化技改项目总体技术水平有待提高，缺乏核心技术，企业还没有尝到技改的“甜头”对技术改造的紧迫性认识不充分，企业主动技改的动力有待激发。
四是受节能减排、环保压力增大以及产能过剩等因素影响，企业生产经营不确定因素增加，生产经营压力增大，影响企业对技术改造的投入。
20xx年我市石化技改项目将迎来一个建设，投产的高峰期，固定资产投资增长20%。为顺利推进明年项目工作，下一步
我们将抢抓机遇、对接京津、突出重点、强化保障，重点做好以下工作。
1、继续做好亿元以上石化项目的调度工作
进一步完善与各县（市、区）工信局的沟通渠道，加大对重点石化项目的跟踪力度。完善亿元以上石化项目台账和项目库，全面掌握我市石化项目的建设进度、存在问题等。
2、重点服务好重大项目建设
加强对重点项目的跟踪、服务，确保重大项目顺利建设。对总投资109.5亿元的中石油华北石化炼油质量升级与安全环保技术改造项目、总投资35亿元的中海油中捷石化安全环保与清洁燃料升级项目等在建项目及时协调建设中的问题，确保项目建设进度。对总投资60亿元的黄骅信诺立兴煤焦油综合利用等计划开工项目帮助企业跑办前期手续，确保项目按时开工。对总投资82亿元鑫海化工500万吨劣质油加工三期工程和总投资40亿元浅海石化300万吨劣质油加工等计划竣工项目积极保障水、电等要素供应，确保按时竣工投产。
3、引导企业加大技改投入
引导企业注重技术创新、加大技改投入，提高化工、精细化工占比，使全行业结构逐步得到调整，工业技术水平得到大幅提升，实现转型升级 。
4、加强技改资金的申报工作
继续查找在项目申报和包装上的不足，调动企业申报资金的积极性，寻求第三方服务后对申报企业进行专项指导，提高项目申报的质量，尽可能多的为企业争取技改贴息资金。
5、做好技改资金支持项目的监督检查和服务工作
充分发挥监督检查职能作用，密切跟踪项目建设情况，协调项目建设中遇到的问题，确保项目的进度与质量，全面考核技术改造成效，促进项目按时竣工投产，尽早发挥投资效益。
时间如白驹过隙，不知不觉间金工实习的这五天已经变成了美好的回忆。想当初大家听到第一周要进行金工实习，都显得个格外兴奋，因为这是我们与机械加工环境的第一次亲密接触。虽然干完这五天觉得挺累的，但我们很高兴学到了很多以前没有接触过的东西，这也许就验证了痛并快乐着的经典名言。
周一那天早上我们很早就进入了金工实习基地。老师先给我们讲解了机械操作注意事项，然后分成三组有老师指导练习。我们那个小组比较特殊，老师没有让我们单独练习，但老师为我们演练了车床更多的功能，我们不得不承认机器的力量，那些钢铁在他面前如豆腐般切削自如。在这里我们见识到了圆锥体，螺纹和印花的加工，但这也仅仅只是见识而已，唯一遗憾的就是没有自己做出一个产品出来。但不管怎样，我们这一组了解的明白的更多，在这点上我们还是应该感谢我们的那位指导老师。
最让人激动的还是到校外实习。第二天早早的我们班同学就坐着校车出发了，一路上兴奋的目光似乎都在期待着目的地的位置。但是真的到达了，大家似乎都有些失望，那个工厂确实有些荒凉应该是有好久没人来了。经过一番打扫之后，我们仔听取了老师的介绍。其中，老师重点给我们讲解了焊接的几种方法，包括电阻焊气焊、电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、离子保护焊、二氧化碳焊等等。在这里有一个生产车间，听说这里加工的板料是给阳江建核电站用的，看来那些高科技的东西，似乎离我们很遥远的事物，其实就在我们身边。老师带我们进去参观了各种加工机器，并做了详细讲解和细心演练。那些厚厚的钢铁在机器面前也要俯首称臣，我不得不佩服人类的智慧。难怪老师说在工厂这里没有人们所说的钢铁战士，所有的钢铁都可以被压弯、折断甚至熔化。
接下来老师给我们演练电焊的艺术，两个电极互相接触，就能打出电火花，它产生的温度可以熔化钢铁。在焊接方法上老师传授了我们一些技巧。实现就是角度问题，焊条应该与焊缝在同一个平面并且与速度方向呈80°左右的角，在这就是焊条顶端与焊缝的距离，不能靠的太近，也不能距离太远，高度要适中同时速度也要不快不慢，匀速会换前进。最后就是引火的问题，需要焊条与金属用力敲击，便能引出火花，在初始位置要多回环几次使其牢固。通过老师的讲解和自己的实际操作，我感觉自己确实进步了不少。下午的时间我们主要学习气割和气焊，他们用的混合气体都是乙炔和氧气。首先做的是气割，切割金属的时候声音确实很大，不过威力超强，厚厚的一块钢铁瞬间就被切断。老师告诉我们，切割之前必须先预热，遇到回火情况应立即关闭乙炔导气管一边的阀门，然后再关闭总阀门，以防爆炸。切割时必须调节好气体的混合比例并使焰火出现两条明显的线条，这样才能保证切割的最佳效果。说到气焊，我之前也接触过，那时主要是用于通关之间的连接，它的焊缝严实，效果较电焊要好得多。虽然气焊用的也是乙炔和氧气，但相比气割，它显得更温文尔雅更加随和一点。它的火焰与酒精的火焰不同，由于此时乙炔的燃烧不需要外界空气的`参与所以其焰心温度最高。最后由于时间的关系，我们也未能去感受一下气焊的魅力。不管怎样，今天我们在这里见识了不少也学到了很多。
在周三和周四主要进行的是钳工的学习和实践。来到钳工实习基地，老师先搬出一台电视对我们进行电视教学，老师通过放映碟片让我们了解到钳工主要是做些什么，以及它的一些注意事项。我觉得钳工与我们的实际生活联系最为密切。可以不夸张的说，我们的父辈对于这些用具都能很好的使用，至少可以说，我见到的有不少。进行完电视学习后，大家对钳工大致都能了解个一一二二。接着任务就开始了。在这里每人都有一个自己的位置，我们可以在哪里加工自己的产品。这两天主要就一个任务，加工一个”L”型工件然后再打上孔加上螺纹。说起来似乎很简单，但是做起来确实很费力。老师发给每人一个铁块，首先要用钢锯锯掉一厘米的宽。虽然老师给我们讲解了钢锯的使用方法，但真正用起来依然不轻松，好多人累的满头大汗。渐渐地差距明显的就出来了，有些同学还在那里使用钢锯，但有些同学已经开始上锉刀了。锉刀的使用要有一定的方法，不然的话，那个面怎么也挫不平，总会出现中间高，两边低的情况。这时候老师就说了，若想锉平一个面就要用对角挫的方法，果不其然，一用就见效。但紧接着问题又来了，虽然面已经是平面了，但是与其他的邻面不垂直。其实我已经感觉到这个垂直问题是个难点。老师也跟我们讲，要做好一个垂直平面，差不多要与垂直仪之间来回跑二百次去调试。确实如此，最后的实际操作可以证明老师说的一点也不假。
凡是工件都要有一个尺度，这时候千分尺就要上场了，由于是手工制作，所以精度就难以把握，有的工件被加工大了，而有的就小了。这样就给后来的工件配对带来了不少麻烦，使得很多工件就不能够找到自己的另一半。接下来就是在工件顶端挫个圆弧出来，这个就需要一些技巧了。不过按照老师的做法，用锉刀挫个圆弧也就不是个问题了。然后就是在工件一定的位置用钻孔机钻个孔。对于钻孔机我已经很熟悉了，因为之前在打暑期工的时候，工厂里几乎所有的风速调节阀都是我钻的孔。打出个孔之后再用比较大的钻孔机刨个倒角。紧接着就到了用工具打出个螺纹的阶段了。等到这个时候，工件加工基本上已接近尾声了，离成功只是一步之遥！做个内螺纹其实挺简单的，不一会儿就完工了，一个无用的铁块经过我们加工就变成了一个不错的工件。看着自己做出来的产品，我们都很高兴，尽管有些地方不是很满意，但它是用我们的汗水换来的！
最后一天主要学习数控机床的操作。这些都是全自动化的操作，只要输入一些指定的程序，就能做出一个完美的工件。进入课室，老师把我们分成两个小组分别由两个老师给我们讲解、演示，只不过给我们带队的老师讲的内容有些偏少，我也没听懂多少，不过经过看说明书的讲解和自己的摸索还是明白了一些。确实也是像老师说的时间太少，如果再加上理解能力不到位，到最后就是一头雾水搞不清楚。数控铣床就似乎容易一些，老师讲的确实也很透彻，也给我们演示了不少，所以最后就能操作起来，虽然加工的不行，但起码能弄清楚它的原理。下午就要参观学习电火花加工，同样的老师为我们讲解了电火花的加工原理。接着老师又拿来一些样板给我们看，确实做的不错！特别是做我们学校大门形状的那个，简直是原物的缩放，太逼真了。遗憾的是由于机器数量有限，所以我们未能够尝试一番。看着那些用数控床加工的一件件艺术品，我真的是感叹不已，实在是太奇妙了，我不得不佩服人类的聪明智慧，竟然能生产出这样的机器加工出如此精美的东西！
两个星期的金工实习，对我而言，是一段用汗水浇灌的奇妙旅程。
刚开始金工实习不久时，我曾和同学调侃道：“金工实习就是让我们体会下手工操作的麻烦和累，从而给我们创造更进步的机械工具提供动力。”虽为调侃，但当时却的确是心中的真实想法。《劝学》中说得好：“术业有专攻”，毕竟清华对工科生的培养目标是高级工程师，并不是普通的工人。也就是因为这种态度，我在开始的几天里，实习的并不够用心。这种不用心让我遭遇了许多不顺，比如，在钳工实习做小锤子的时候，我就差点把羊角据坏······
我逐渐认识到，做任何一样工作，想要把它做好，不用心的话都是不可能做到的。尤其是金工实习中的一些工种，需要很多经验，在如此短暂的时间内，如果不认真学习时间的话只能是走马观花，到最后既浪费了老师们的辛勤劳动，也浪费了自己的时间和精力······在实习的过程中，不止一位老师强调听和做并用的重要性，我想原因也就在于此。
再来谈谈经过金工实习后我对“创新”的一些新思考。
“创新”向来是一个时讲时新的.概念，有许多相关的论述。其中我对胡适的论述一直存在不解，他说：“所谓创新就是模仿到极致时玩出的新花样”，而这两个星期的金工实习却让我有些体会这句话了。在短短的两个星期内，我们几乎每天都会接触新的机器，要锻炼的内容更是繁多。在这种情况下，自己的某些创新想法很有可能带来的是错误，某些还是不可修复的。所以，对对象的熟悉是创新的前提，只有在充分了解面对的对象的基础上，我们才有可能提出一些有建设性的建议，进而达到创新的目的。当然，金工实习的目的并不是说让我们在这短短的两个星期里就能擦出创新的火花来，而是让我们能够初步的了解一些典型工艺的流程和方法，为以后的工作乃至创新打下基础。