充实的工作生活一不留神就过去了，回顾这段时间以来的工作成果，你有什么感悟呢？想必我们需要写好总结报告了。这次为您整理了质量问题工作汇报【优秀10篇】，您的肯定与分享是对小编最大的鼓励。
阿城区扶贫办：
按照区扶贫办关于2020年全省建档立卡数据质量评估发现问题排查整改工作安排部署，为切实做好建档立卡数据质量评估发现问题排查整改工作，按照省扶贫办《关于做好建档立卡数据质量评估发现问题排查整改工作的通知要求（黑扶办发【2020】22号）》要求，我街立即召开街村数据质量评估问题排查整改工作会议，针对全省建档立卡数据质量评估问题清单中的贫困户基础信息不准、贫困户基础信息不准、贫困户基础信息不准、帮扶责任人与实际不一致、帮扶措施与实际不符、贫困村信息不准、边缘易致贫户信息不准七方面17个问题对标对表，举一反三，切实做好问题排查和整改。现将问题整改进展情况报告如下：
一、具体问题及整改情况
（一）贫困户基础信息不准
1.系统数据更新不及时
存在问题：刘丽楠、赵美琪2019年2020年在校生相同。
整改措施：立即在国网系统中修改。
整改进度：已完成。
2.系统数据录入不准
无此类问题
3. 数据采集不准
存在问题：常全超是在校生，是否参加城乡居民基本养老保险中选是。
整改措施：立即同人社局进行沟通，并按照实际情况对国网系统进行修改。
整改进度：已完成。
（二）生产生活条件数据不准
1.系统数据录入不准
无此类问题
2. 数据采集不准
椴树村佟英耕地面积系统中是14.9亩，实际为23.68亩。
整改措施：同街道经管站进行沟通，并按照实际情况对国网系统进行修改。
整改进度：已完成。
（三）贫困户基础信息不准
1.收入计算漏项
存在问题：宫强家五保金是6396元，录入6936元。
整改措施：与街道民政办沟通，按照实际情况对国网系统进行修改。
整改进度：已完成。
2.收入计算分类不准确
无此类问题
（四）帮扶责任人与实际不一致
1.系统数据更新不及时
无此类问题
2.帮扶责任人调整不及时
无此类问题
（五）帮扶措施与实际不符
1.系统数据录入错误
无此类问题
2.系统数据更新不及时
无此类问题
（六）贫困村信息不准
1.系统数据更新不及时
2.数据信息采集不准
我镇无贫困村，无此类问题
（七）边缘易致贫户信息不准
1.系统数据更新不及时
存在问题：任洪福的措施情况表中2019年度健康扶贫显示享受商业补充险，综合保障帮扶措施表中显示享受特困供养。
整改措施：与医保局、民政办沟通，按照实际情况对国网系统进行修改。
整改进度：已完成。
2.系统数据录入不准
无此类问题
3.数据采集不准
无此类问题
4.收入计算不精准
无此类问题
20__年_月贵单位组织人员对我校食堂进行了食品安全卫生工作检查，并提出相应的要求和希望，在此，由衷地感谢你们对我校工作的关心和支持。
在虚心听取你们的意见后，学校领导和食堂管理人员十分重视，专门召开了食堂管理工作会议，针对我校食堂存在问题并参照其他学校食堂存在的问题，进行了全面分析和认真整改：
一、进一步强化校长为第一责任人的校长负责制度，强化学校食品卫生管理，进一步明确专人负责学校食堂卫生管理和监督，建立建全监督管理与定期检查制度，加大检查力度，完善设施设备。
二、进一步健全食品、食品原料、食品添加剂和相关产品的采购查验和索票索证制度，完善供货商档案，实行定点采购，签订购销合同，建立健全各类台账。
三、组织人员对原有货物进行彻底排查，清理“三无”及过期产品，对不合格产品坚决销毁，对检验检疫不严格或者手续不全的产品进行清退。如将原采购的食用猪油退货，改用合格的产品“___”餐饮大豆油。
四、加大资金的投入，改善仓储设施，加装仓库排风扇，并计划在最近时间内改装地楼。同时要求仓管员加强仓库管理，合理摆放，定期盘查，确保货物质量。
五、改善消毒设施，加强消毒管理，增设餐具保洁柜，进一步加强场所、炊具、餐具的清洗消毒管理工作，安排人员对保洁消毒工作进行全程监管。
六、加强添加剂使用管理，不使用非食用物质加工食物。
七、进一步规范餐厨废弃油脂的处理，与潲水收取人员签订《潲水处理协议》，安排值班人员对潲水处理情况进行登记，并随时跟踪考察。
八、对于其它做得较好的工作，如环境卫生、食品安全预警、食品留样、含毒测试、消毒及记录、健康管理、卫生许可等，我们一并予以完善和加强。
再次感谢上级对我们的关心和支持，欢迎上级相关部门随时对我校食品安全工作进行监督指导！
2012.11.2 整改中：
（1）CA05前排座椅锁扣松动问题，整改后样件装车验证效果较好。供应商11月9日到整改后的批量件；
（2）CA02摇手柄未装到位脱落问题，技术部已下发联络单对内饰板孔加大。现来件用∮36的冲头手工冲保证尺寸，同时供应商已将模具送出加工；
（3）CA02雨刮打胶条，初步整改方案已经验证完成，正与技术部沟通要求厂家对尺寸进行调整优化；
（4）CA02中门开关异响，原因在跟踪查实中；
（5）CA02后轮罩顶外板凸包问题，整改方案未确定，需开专题会。
已完成：
（1）CA05的EPS整改完成，待库存150件消耗完后平行切换；（2）CA02前托架干涉临时措施已整改完成；
（3）售后6401滑门转换机构故障率高，整改已完成，切换日期2012.11.2车号Lcom643D22C0009699；
（4）售后CA05前置扬声器失效，已经整改完成，车号Lcom643F46C0003306；（5）HP02后尾灯线序错及灯泡装反，整改完成，已装车已全排查；（6）CA02前舱盖铰链左/右起皱、拉锚问题，整改完成；
（7）CA02顶横梁2刺破孔小导致后顶灯装配困难，整改完成；（8）CA05后背门铰链加强板2（右）焊接后影响线束装配，按照JS（2012）8-052技术联络单执供方已完成修模，老状态件库存件返修打磨后消耗（400件）；（9）CA02左侧围外板与后保险杠阶差问题，原因已查实并调整了夹具加紧块，同时加强侧围回弹的控制，整改完成。
一、 品质整改目的：
为了迎合市场需求，提高市场占有率，满足客户质量要求；杜绝退货，减少客户投诉，降低生产成本，提高产品质量；完整公司内部质量管理体系，而制定本方案。
二、 品质整改的原因：
本公司品质现处于失控状态，品质管理松散、体系不完整，没意进行Total quality control,现有的Quality
control品质意识薄弱、缺乏标准有效的检验作业水准。未形成一个完整的品质管控链。相关的品质异常未得到及时有效的控制和解决，直接导致客诉频繁，严重影响了公司综合质量。
以下是品管部相关的问题描述：
1.重要品质管控职能未设
工程技术人员QE 1人
制程品质管控人员IPQC 1人
在线段检人员PQC 5人
出货质量保证人员OQA 2人
2.品质目标不明确：
IQC来料检验批次合格率是多少？/SMT/后焊PQC外观检验合格率是多少？/QC性能测试直通率是多少/OQA生产送检成品批次合格率是多少？以上是每个公司根据公司实际产能而制定的各个管控点的一个品质期望值，也可以说是品质要求，根据此要求控制公司产品质量，达到公司预期的目的。
3.无专业的品质工程技术支持(QE工程师)
通过查询QC检查报表发现，公司SMT、DIP，组装 半成品，成品不良率均很高，达65%。不良品堆积成山 ，品质异常得不到有效的控制和预防，形成了一个恶性循环。产线QC性能异常，OQA抽样检验性能异常，客户投诉性能异常；这些，都需要专业的品质工程人员组织相关部部门人员来分析，站在品质的角度处理异常。异常是如何产生的？如何减少和杜绝？预防改正措施的可实施性等。
4.品质人员综合素质、作业水准，专业能力低
通过摸底调查，公司没有建立完整品质管理机制，无考核 晋升制度，没有定时定期对品质人员进行专业的技能培训。品质意识，品质观念，作业技能都有待提升。现有的品质人员多为公司内部员工提拔，只熟悉本公司的产品和流程，对于质量管理体系不了解，不熟悉QC七大手法。故跟不上公司的发展脚步，很难满足公司未来的发展需要。
5.各项质量检验标准，文件资料没有或不健全
成品外观检验标准/SMT、DIP半成品外观检验标准/QC性能测试检验标准/AQL抽样检验标准/IQC来料检验标准/各岗位作业指导书(WI)/BOM、Ecom等相关文件资料。品质人员作业时，需要一定的参照标准来检验，判断产品合格与否，除了客户的特殊要求外，必须要有电子电器行业专用的质量检验标准，这是保证产品质量的可靠依据。
三。职能岗位的设立
1.品质主管人员(全面质量管理)Total quality control
2.品质工程人员Quality engineering
3.来料检验Incoming quality control
4.制程控制in process quality control
5.在线分段检验passage quality control
6.出货质量保证人员quality engineering
四。岗位职责划分
1.品质主管工作职责：
品质系统之建立、研究、完善，重大品质异常之研究，改善；
组织产品全过程检验项目和实验的质量检验工作，对所有交付产品的质量符合性负责；
组织指导检验员对所有检验情况有效记录，填写完整、准确的有关和检验报告；
客户投诉之调查、处理及改善对策只提出；参与日常不合格品的处理办法，评审、会签；
对所有错、漏造成的批次性问题及质量事故负领导责任；
培训、考核计划之提出，执行。组织检验员的培训学习考核工作，保证检验员合格上岗，提高技术水平；
参与对供方质量保证能力的考核，验证工作，教育职工坚持“质量第一”严格监督下属部门执行检验制度；
及时处理和反馈质量信息，全面质量管理之推进；
品质方针，制度之遵守与推动，品质计划之制定； 完整上级部门交代的其他工作，并对上级部门负责。 2 . 品质组长工作职责
执行领导部门安排的日常工作，对品质检验人员日常工作安排和监督；
Ecom的执行和监督，对品质检验人员的报表审核，品质数据的收集和汇总，分；
对在线品质异常提出和跟进，对处理后的异常分析原因确认，对预防改正措施的跟踪和记录；
定期或不定期对品质人员进行培训，定期对品质人员进行专业技术考核，保证各岗位检验人员检验水准；
监督品质目标的执行，对客诉问题之调查，处理，协助主管部门解决异常，并跟进汇报改善结果；
完成上级部门交代的其他工作，并对上级负责。
工程师工作职责：
对所有新产品的实验，完成所有正常生产产品的实验；
对品质问题的分析及品质提升给出意见；
制定来料、在制品，成品的各项检验规范；
对所有的客诉质量问题分改善；
对各种检验仪器设备之校正管制；
各种可靠性试验，高低温试验，振动跌倒试验，寿命试验，老化试验等；
对材料可靠性进行试验材料问题分析、跟踪、解决，对生产中不良问题提出改善改进意见；
完成上级部门交代的其他工作，并对上级负责。
来料检验工作职责
对所有原材料进行AQL抽样检验，对公司所有外协件进行AQL抽样检验(部分需要全检)
根据检验标准，判定物料是否合格，避免影响生产，及时对检验后不合格标识、控制、处理、反馈、记录，对其要求改善并追踪改善效果；
及时完成IQC检验日报，及时更新供应商履历登记表，报表需登记管理书；
对供应商进行判定和管理，对于经常出现品质异常的供货单位，提出拒绝供货证据和方案；
完成上级部门交代的其他工作，并对其负责。
制程控制工作职责
对所有产线使用的物料进行确认核对，使其符合BOM等文件要求；
对每批，每天生产首件进行材料，外观，结构，功能进行确认，新成品交由QE工程师确认并签字；
对公司产线所有工序进行品质巡查，及时发现、反馈、跟踪、改善、记录，并关注前三项不良异常；
根据工程变更Ecom记录确认变更内容，导入方式；
定时检查各个品质质控点品质报表，关注不良率，发现异常超出控制范围，及时反映给相关人员同时开出《品质异常联络单》或《产线停拉通知单》跟踪改善过程，确认最终改善效果；
做好各项巡检报告，严格根据质量报告管理要求进行记录；
熟悉产品检验需求，准确判定，指导PQC作业，监督各岗位作业质量；
监督产线做好5S工作，各段产品必须及时标识，隔离和区分，对未按照要求做的，要反馈，记录和改善结果跟踪；
完成上级部门安排的其他工作，并对其负责。
在线检验人员(段检人员)
对某段区产线制程成品进行随拉全检或抽检；
依据该段产品性能或外观检验作业指导书，及产品检验规范进行检验；
对不良偏高或者同一不良现象超过可接受比例，同一不良超过一定数量3-5 PCS以上，因立即向上级部门或IPQC汇报以得到改善处理，及时有效地做好检查报表，不可记错，漏记；
对良品不良品进行隔离区分，严格按照要求检验，严禁因作业疏忽导致不良流入下一道工序；
维护良品外观，不损坏出产品，维护使用工具、仪器等检验设备，定时清洁和保养，并填写记录；
完成上级部门安排的其他工作，并对其负责。
出货质量保证人员
对生产送检的成品进行AQL抽样检验，
根据客户要求单，BOM单等文件对产品进行性能，外观，包装检验及时填写检验报告，达到客户要求标准；
对客退品进行抽检或者全检，及时填写重检报告；
及时向生产，QE反馈检验异常，通知IPQC跟进返工过程；
做好历史异常问题，客诉问题记录，随时保持警觉状态，不放过任何异常，把握好 最后一道质量关，为客户提供品质保证；
对客诉抱怨事件，开出纠正预防措施单，进行跟踪，并回复销售部；
熟悉各产品检验标准，准确及时判定成品入库，不可耽误成品入库和出货；
完成上级交代的其他工作，并对其负责。
五。质量目标确立
1.物料上线合格率100%，
2.半成品/成品外观检验合格率98%;
3. 半成品/成品性能测试合格率95%;
批次合格率100%;
5. 每月O客诉率。
六。规范 品质报表、报告
质量问题情况汇报
——2011年9月14日联合检查组大对门隧道横洞工点检查问题
一、检查中主要存在问题：
1、DIK20+880-889仰拱成型段矮边墙厚度不够，设计厚度为45 cm，实际厚度为25-35 cm；
2、DIK20+871-880段二衬段台车已就位，端模已经安装，矮边墙平台没有凿毛。
二、上述问题项验收过程：
1、仰拱验收（DIK20+880-889段）：主要检查项有仰拱开挖底标高、实际测量隧底中线开挖深度（中部测量）167cm、168 cm、170 cm；（扣除预留25cm）设计为193cm，仰拱立模及加固情况，矮边墙立模端部厚度尺寸56 cm、68 cm（左侧），45 cm、56 cm（右侧）；基底虚渣清理及积水抽排情况；边墙土工布、防水板挂设及吊点间距（0.8-1.0 m）；纵环向盲管安装位置及固定、环向盲管间距（设计间距5-10 m,本段仰拱布置一道环向盲管）；中埋式止水带安装位置、固定符合要求。
以上验收时间为2011年9月11日19：05。
2、仰拱填充验收（DIK20+880-889段）：主要检查项有中心水沟立模尺寸及加固情况，实测水交沟预留宽度值为120 cm、121 cm；仰拱浇筑完成间隔时间（8小时）；浇筑前积水抽排情况。
以上验收时间为2011年9月12日15：05。
3、二衬验收（DIK20+871-880段）：主要检查项有对断面扫描资料进行检查确认；土工布、防水板挂设及吊点间距（边墙1.0 m、0.97 m；拱部0.8m、0.74 m）；环向盲管间距（设置一道）、安装位置及固定；与仰拱施工缝的重合情况。要求对矮边墙平面凿毛及凿除废渣清理。巡视检查中发现台车就位，要求退出处理凿毛及凿除废渣清理，实测防水板到模板外侧距离为：拱部48 cm、50 cm；边墙52 cm、48 cm、49 cm。
以上防排水土工布、防水板铺挂验收时间为2011年9月13日15：05。未对矮边墙平台凿毛即进行台车就位，就位后未报验。
三、上述质量问题整改情况：
1、对DIK20+880-889段矮边墙厚度不够的整改：
对矮边墙以上2.5 m，以下0.7-1.0m范围欠挖部分进行了凿除，重新进行该部分的断面扫描；对侵限的下断面格栅钢架重新进行接长、安装，使钢架底标高及保护层厚度符合要求；分两次对该段处理钢架进行了喷射混凝土施工；对施工中损坏和割除的土工布和防水板进行接续、焊接和固定；对矮边墙以下厚度不足部分进行混凝土浇筑。
以上处理过程留有全程影像资料备查。
2、对DIK20+871-880二衬段未对矮边墙平台凿毛即进行就位台车的整改：
拆除台车端模及固定装置，模板支撑液压缸卸压，退出台车；对矮边墙平台进行凿毛并清除杂物；重新对台车就位，端模封端；重新进行浇筑前的验收。
四、出现上述质量问题的主要原因（作为现场监理）：
1、验收过程不规范，对仰拱立模后没有全长范围内验收，只是验收了大里程方向端部；
2、以定势思维的方式代替了部分验收。矮边墙部位施工以前一直存在较大超挖（多在10-40 cm范围），误以为该段仰拱也会如此，就没有按要求进行测量验收；
3、存在工作中要求不够严格，验收工作不到位的情况。
五、今后工作的改进：
1、严格执行监理工作程序，按《规范》要求进行现场任何部位的验收；
2、认真负责开展监理工作，任何时候不能凭空想象验收项目的真实情况，把监理工作做到位；
3、加强质量监控环节的事中控制，加大现场巡视力度，及时及早地发现问题，把质量问题消灭在萌芽状态；
4、牢记此次工作失误的教训，加强自身专业知识及监理业务能力的学习和提高，杜绝类似错误的再次发生。
2011年9月18日
北京铁研白龙铁路监理总站周政
摘 要：针对产品研制程序要求及质量控制特点，分析企业建立产品研制质量问题主动报告免责制度的意义作用、建立原则和实施要求，旨在探索企业质量管理制度和模式上的改变和创新，激发产品研制人员的质量自主意识，创造企业内部人人重质量的积极文化氛围。
关键词：质量问题 自主报告免责 风险点
为实现对质量隐患的提前预警，吸取经验教训，制定防范措施，在产品研制质量管理上需要建立质量问题主动报告免责制度，其基本思想是：参与产品研制人员主动、如实地报告所看到和经历的各种产品质量隐患，并将报告的问题信息作为保证产品研制质量的重要资源；报告的问题不作为任何检查、评比和处罚的依据。通过对这些产品质量隐患的的统计分析，追求准确掌握产品研制过程容易发生危及产品质量的关键点、不稳定因素，有针对性地制定有效的防范措施，从而对产品质量隐患的预先管理发挥积极作用，促进工作人员主动纠正问题，有利于将“个人教训”转化为“集体经验”。
1 意义与作用
质量问题主动报告免责制度的意义在于：作为产品质量奖惩机制的重要组成部分，以及时、准确地发现产品设计、试验、试制等研制过程中存在的质量缺陷为标靶，激励员工预先发现、报告质量隐患，主动改进提升质量的积极性和创造性；同时通过对免责质量问题信息的收集积累，系统剖析研制管理薄弱环节，避免类似问题重复发生，从而持续提升产品研制质量安全水平。
统计数据表明，产品质量隐患存在于产品研制过程各个阶段，所占产品质量问题的比例大，但由于人员认识上的问题，很多产品质量隐患并没有引起高度重视。另外，员工自身错误造成的产品质量隐患容易被隐瞒，即使反映也是将不利于自我的许多关键细节隐瞒或拼凑事实。因此，在员工中存在质量隐患不是事故，报告质量隐患害怕受处罚、担心影响自身经济收入和未来发展等种种顾虑。尤其是认为原因导致的产品质量隐患。长期以往，直接影响对产品质量隐患的管理和预警、质量管理制度完善、质量风险点分析预控和人员质量意识的提升。实现产品研制质量问题主动报告免责制度就是要消除员工因为怕受到处罚而隐瞒质量隐患的行为，使得尚未发生的有人员责任的质量隐患能够得到正确反映，对于正确掌握产品研制质量状况、分析质量管理薄弱环节，制定有效的预防措施具有十分重要的作用，有利于完善对产品质量隐患的提前预警，是对产品质量隐患管理的补充和完善。
2 基本原则
建立质量问题主动报告免责制度应遵循自主性和非处罚性的基本原则。自主性体现在：由责任人主动报告航空产品设计、试验、试制中存在的质量隐患，采取措施，避免质量事故发生。非处罚性体现在：报告的问题不应作为责任人在企业内评奖、晋升和先进评比的依据；其他人员及时、主动报告型号研制工作中的质量隐患，应按照企业内部质量奖惩制度予以奖励。
3 实施要求
实施质量问题主动报告免责制度应与“业务谁主管、质量谁主抓”的企业质量责任机制有机结合。企业一把手应对制度的落实、问题的整改工作负全责，确保有关的组织、协调和资源到位；技术负责人负责主持免责质量问题的整改归零工作，对质量问题免责报告内容进行确认；质量负责人组织制定质量问题免责报告制度，负责免责质量问题的质量审核，组织跟踪免责质量问题的整改归零；质量主管人员参与企业质量问题免责报告制度的制定，对免责质量问题进行具体质量审查，跟踪和督促纠正措施的落实，核实归零状态，对免责报告中的质量安全信息进行系统分析和内部警示。免责报告问题涉及部门负责免责质量问题的初步审查和技术内容确认，组织落实免责质量问题的整改工作。
在质量问题主动报告免责制度落实、执行流程和程序上，应由责任人填报在产品设计、试验、试制等研制过程中发现的质量隐患。质量问题免责报告经责任部门负责人初步审查、确认问题性质后，由企业内部质量主管人员、质量负责人分级进行质量审查。质量问题免责报告通过企业技术负责人审查并最终确认后，启动免责质量问题的整改工作，由技术负责人主持，责任部门具体负责，明确人员分工，制定纠正措施和计划，落实问题整改，在问题整改过程中坚持三不放过的原则，即：原因不清楚不放过，责任不清楚不放过和员工没有收到教育不放过，确保在造成质量事故发生和经济损失前问题整改归零。企业质量部门要跟踪免责质量问题的整改进展，督促问题及时归零，对归零结果进行验证，并对企业内部落实免责报告的质量安全信息进行汇总，进行系统分析，查找产品研制中存在的质量控制薄弱环节，形成免责质量问题分析简报，在企业内部对全体员工进行质量安全警示培训教育，促进员工加强质量安全意识，自觉贯彻执行企业质量管理规章制度的要求，从而避免类似问题在其他产品研制过程中重复出现。
4 结语
基于“PDCA”循环的产品研制质量问题主动报告免责制度的建立和实施，必将有效改进企业质量管理手段和模式，激发人员自主管理的主动性和积极性，推动全员质量意识的积极文化氛围的塑造，提升产品研制综合质量管理水平，打造企业核心竞争力。
建筑质量、安全生产监督站：
今天我怀着愧疚和懊悔的心情给市站领导写下这份检讨书，向市站表示我作为__公司质量安全处负责人，对__项目工程质量、安全管理失职一事，深刻认识和今后对工程质量严格把关，认真负责的决心。
本工程于今年3月份动工，我作为公司质量安全处负责人无条件的履行工程管理这一重任。但是由于工作忙，特别是责任心不强，工程关键阶段没有亲赴现场去检查质量，造成了该工程质量安全不合格的问题，对我区建筑行业各项目落实造成了极坏的影响，给各级部门和各位领导的工作造成了比较严重的麻烦。
百年工程、质量第一，安全生产、预防为主。但一开始，我就相信项目部他们能把好工程质量关，做好安全生产，所以在工程关键流程，没有严格把关，以致造成的问题无法弥补，如果不是上级领导发现及时，差点留下质量安全隐患。经过深刻反思，归结个人主观方面的原因如下：
1、作为一个工程质咳嗽保鹑涡牟磺浚挥惺髁踩谝坏乃枷胍馐丁T诠こ淌┕す讨校易芤怨ぷ髅ξ桑荒芗笆钡较殖。较殖∫膊荒芗笆敝赋鑫侍猓裁挥屑笆绷礯_工程质量监督部门及时对工程质量安全进行检查，麻痹大意，对项目部过度轻信，过分依赖项目质检、安保人员。
2、思想觉悟不高，原则性不强，没有很好的树立时时处处以国家利益为重的责任意识。在实际工作和生活中，对敷衍塞责的现场看的多了，也就麻痹了。总这样想：凡事过得去就行了，人家都能过得去，我何必较真呢？这样的工程质量再不好，总比乡下老百姓修的房屋好多了。
3、平时工作作风漂浮，不踏实，不严谨，凡事不能做到一丝不苟，工程过程中，到现场的次数太少，即使到了现场也不注意找问题，以至于留下了诸多问题。
工作还没进行到一半，以后的事情还很多。今后，无论在工程管理方面，还是平时的其他工作，都要认真做好，做出成效：
1、改进工作作风，提高思想认识，严把工程质量关。牢固树立责任第一、安全第一的思想。作为一名质量安全部门的负责人，不论有多忙，不论有多少事缠身，都应该把职工的生命安全放在第一位，把工程的质量放在第一位。今后要多看、多想、多问，现场管理力求做到精、细、严，确保工程质量，保证安全生产。
2、学习工程管理方面的经验，做一个内行的工程管理人员。既维护国家利益，有不伤工队感情，既注意工程质量，又保证工程进度。
总之，我的失职给我们上级领导的工作带来不必要的麻烦，觉得对不起上级部门和各位领导。“人非圣贤，孰能无过，”“亡羊补牢，犹未为晚，”我真心感谢领导的教诲，决心做好今后的工作。希望在今后的工作中，各位领导经常批评和指导。我将配合项目部在很短时间内采取有效措施，保质保量做好以后的所有工程，以一个高质量的工程向党和人民交代，向政府和领导交代。
检讨人：___
经在xxxxx沂南工地检查发现，该项目存在如下明显的质量问题
1、柜内线槽布置歪斜丑陋；
2、线槽盖长短不一，端头不齐，视觉丑陋；
3、大电机一次线配线不美观（粉碎机、制粒机）；
4、施工现场部分铁管与金属软管之间未加标准金属接头；
5、柜内到现场电缆排列不够整齐美观；
6、竖桥架未加盖；
此类问题的出现，说明相关部门和相关人员对质量要求未加重视，尤其是部门领导和质量小组巡查人员均未尽到质量监督检查的职责，在此，特作如下处罚决定：
一、对自动化工程部、质量小组通告批评（上荣誉看板）一次；扣除部门活动经费100元；
二、对王国辉、杨春合罚款各100元；石阳、尹建华罚款各50元；
三、对在该套电柜生产期间的质量小组^v^罚款各80元；
四、该通告在公司内张贴并在公司博客上发布；
唐山金鼎自控技术有限公司
质量小组
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质检报告的可靠性程度直接关系到企业、用户和广大消费者的切身利益，关系企业的兴衰成败。因此，探讨影响纺织检测报告质量的主要因素，找出误差原因，把误差控制在规定范围内，从而为社会出具合格纺织检测报告，对保护国家、企业、消费者的合法权益，维护正常的市场经济秩序具有十分重要的意义。
笔者在无锡出入境检验检疫机构多年从事纺织检测工作，在保证纺织检测报告更加准确、确保纺织检测报告质量方面积累了一些经验体会，现提出愿与各位同仁共同探讨。
选择标准正确与否的影响
在世界经济、技术的发展中，纺织标准发挥着突出的作用。目前实施各种合格评定活动，以技术标准为依据，向消费者提供质量安全保证，同时对企业生产和经营及规避外贸风险具有一定的指导作用。标准是经济和社会活动的技术依据，纺织品已成为我国最具发展前景的产品之一。面对巨大的国际市场，企业在追求出口规范的同时，更应注重提高产品质量，提升产品的国际竞争力。
我国纺织业标准是检验的眼睛，标准是质量的依据，质量是执行标准的结果。纺织标准化程度和检验质量、工作效率有着密不可分的关系。为此，纺织业必须加强标准化，建立以检验标准为主体，以管理标准为基础，以工作标准为保证的标准体系，按其内在的联系形成科学的有机体，切实提高纺织检测报告质量。
纺织产品质量标准是企业组织生产和检验机构明确生产者、销售者的质量责任以及依法进行检测判断裁定的重要依据。根据《标准化法》、《产品责任法》等法律法规的规定，现行的标准有国家标准、行业标准、地方标准和经备案的企业标准及国家、省质量技术监督行政主管部门批准的产品质量检验方法或者质量判定规则，经济合同、产品说明书和产品生产中的质量约定、承诺与技术要求等均可作为企业生产和检验机构检验的依据，这就要求在具体从事检验时，必须选择正确的适合于该产品的标准。但选择的标准必须是现行有效的标准，被废止或明令淘汰的标准不能作为检验依据。企业内控标准是为了充分发挥自己的生产潜力和技术优势，增强产品市场竞争能力而制定的，是企业作为内部控制质量的依据，不能作为监督检验的依据。国家有强制性规定的只能使用国家强制性标准、法律、法规和规章，明确规定且必须执行的标准按规定执行，若依据双方合同约定检验的，检验方法应采用有效标准方法，若无拟定相应的标准实施细则，报经有关部门审查认可后，方能进行检验。
抽样是否具有代表性的影响
抽样就是从大批产（商）品中取出部分能够代表这一批产（商）品平均质量样品的过程。只有选用正确的抽样方法，采得能够代表该批产（商）品的质量状况，纺织检测报告的质量才能得到保证。在抽样中必须做到以下几点。
样品制作是否规范的影响
在纺织检测时，首先必须对样品加以适当制作，分成供验样、复查样、保留样。制作样品的目的是把样品混合均匀，以便在分析时取任何部分都能代表样品成分。对液体、浆体、悬浮体样品，一般是将样品摇动或搅拌均匀，然后再分装。对油、水等互不相溶的混合体样品，可先分离，然后再分别分样。对固体样品要反复研磨或用其他方法捣碎、切细、然后再制成样品。对容易腐烂变质样品，需要0℃～5℃的温度条件下保存，但保存时间不宜过长，最好制成样品后及时进行检测。做好的样品应密封洁净的玻璃容器内，必要时应放在避光处，但不能用带有橡皮垫的容器装样。
检验数据准确度的影响
在纺织检测过程中，检验方法、仪器设备、药品、试剂、人员素质、环境条件等因素都可能影响检验数据的准确度。为使检验结果误差减少到最低限度，使检验结果尽可能接近真实，要选择正确的检验方法，弄懂检验原理，确保检测的正确性。
1.选用最精确的仪器设备。
2.使用在有效期内的化学药品、试剂。
3.要选择适宜的检验环境。
4.有些试验要做对照检验、空白检验、比对检验。
5.检验人员应高度集中精力，认真仔细地进行操作，避免样品、药品、试剂外溅，滴定过量，加错试剂、药品。
6.读错数据或记录有误。
7.计算发生错误。
8.要严格按照检验操作规程、方法、步骤进行，不允许赶时间而故意省掉一些必需的时间和步骤，造成人为的过失误差。
9.要按修约规定保留有效数字。
总之，在纺织检测过程中，要实事求是、认真负责地进行检验，来不得半点虚伪和马虎，要一丝不苟地复查、核实准确后再下结论。
原始记录真实性的影响
原始记录是出具纺织检测报告的重要依据，是检验过程的真实记录，是检验机构最原始的基础资料。它的准确、真实性程度直接关系到检测报告的质量。它的重要性和特殊性要求检测人员要认真做好以下几项记录：
1.检验时的温度、湿度和可能影响检测的环境情况。
2.检测用仪器、设备的精确度，检定和检测前校准情况。
3.检测用药品、试剂及配制与浓度情况。
4.被测样的第一感官性状况。
5.样品对应编号情况。
6.分析测量参数、抽样时间、检验时间、标准、方法等情况。
7.体现检验过程的全部操作步骤、检验数据的来龙去脉等过程要详细记录。
8.有效数字应与检测用仪器、设备的精确度一致，不得随意增减，有效数字记录按仪器设备精确度取一位可疑值作为测定记录的原始依据，并注明法定计量单位。
9.计算公式、代表符号、计算的主要步骤和中间值、最终值、修约值、数据处理应舍去的异常值。
10.检验过程中异常现象，如停水、停电和仪器设备故障及处理情况[1]。
参考文献：
[1]王家秀。 谈影响检验报告质量的主要因素 [G].中华优秀科学论文选：总第四卷（科技）.北京：中国社会出版社，1999：1-296.
您好，感谢您参与此次问卷调查。此次调查目的是对公司产品现场使用情况的调查，以便更好的提高公司产品质量，增强产品市场竞争力。
感谢您的大力合作！
质量调查问卷
（1） 您所销售的产品质量问题是否常见：
① 非常常见② 比较常见③ 比较少见④ 非常少见⑤ 不好说
（2） 首次质量问题出现时间：
① 3个月内② 3-6个月③ 半年至1年 ④ 1-2年⑤ 2年以上
（3） 在下列产品中您认为出现问题较多的产品是（可多选）：
（4） 您销售的产品出现质量问题较多的是：
①硬件质量问题②软件质量问题③外观包装问题④工程质量问题⑤售后服务、技术支持质量问题
（5） 您认为公司产品全过程质量问题发生原因：
①设计②工艺③采购④制造⑤检验⑥发货⑦服务
（6） 请谈谈您对公司产品质量管理的看法，感谢您的宝贵意见！