食品厂操作工作总结（通用3篇）
在领导正确指导下，在各位同事们的支持帮助下，经过自己的不懈努力，工作业务能力都有了明显的提高，为今后的工作和学习打下了良好的基础。总结这一年多来的工作，发现自己的工作仍存在很多问题和不足，在工作方法和技巧上有待于向其他同事学习，明年自己计划一定要在工作中得失的基础上取长补短。主要有一下几点
1、安全学习，坚持认真学习起重十不吊和三不伤害，用理论知识来武装自己的头脑，不断加强自身人生观和价值观的改造，提高自身的理论水平和工作能力。认真学习深刻领会每日班前会和周五安全大会的精神，在实际工作中认真加以贯彻，通过扎实的理论和实际操作的学习，为自己工作中提供了强大的安全武器，在努力做到在工作中学习，在学习中工作，精益求精，不断探索，使自己更加胜任本职工作。
2、操作要求。规范操作，在操作中应当手势正确。严禁违章操作，认真做好5s(整理，整顿。清扫。清扫。素养)工作。
3、增强自己的专业知识、技能知识和理论知识，提高自身的综合的素质。
总之，一年来，我在工作上取得了一定成绩，理论水平、工作能力和自身修养有了一定提高。但距领导和师傅们的要求还有不少的差距
一是理论学习还不够，特别是具体对自己在理论提高方面要求的标准不够高;
二是工作中有时有急躁情绪，工作方式方法有时不太细，需要进一步改进。
三是如何在岗位工作中坚持与时俱进、大胆创新做的有欠缺，意识还不够强。
在今后的工作中，我将发扬成绩，克服不足，以对工作、对事业高度负责的精神，脚踏实地，兢兢业业，尽职尽责地做好各项工作。
XX年，值得纪念的一年。来单位两年多了，终于在今年正式进入试运行，其中的欣喜和收获不言而喻。更重要的是，单位的运行给我这个刚参加工作不久的员工来说，为将来的职业规划指明了方向。同时，也能在工作中看到单位的美好前景，这点我很令我欣喜。其实寥寥几页无法概括这一年的工作丰富性与挑战性，在这里我只能做下简要的年终总结，如下：
今年的工作由去年的“检查、技改为中心”转变为“总结、处理工程问题，为试运行做充分准备，进而顺利进入并完成试运行为中心”。主要分为3部分：
一、总结、处理工程技改后仍然存在的问题
X年的工程技改已经初步告一段落，但是仍然存在一些问题：X罐组罐内防腐有较严重的脱落，罐内出现发面积漆皮脱落，部分罐壁防腐未完成等现象；计量口下尺槽与罐底部基准板的参照高度与油罐检定后的参照高度各个罐有不同程度的差异。同时，在运行投产之后，发现计量口有微小的倾斜，下尺槽位置不垂直。其中以x罐组x#罐最为典型。
二、为正式运行投产做充足的准备
（1）进行岗位学习
熟练和巩固计量、化验、安全等各方面知识，重点加强自身业务能力和工作水平。熟练计量检尺的手法，掌握巩固计量计算，从而提高计量的准确性、一致性。对各类现有的化验项目，反复练习，从而提高熟练程度。对于某些特定环境和各类因素引起的，不符合现有条件的化验项目做好应付特殊条件的准备。从面及点的考虑计量、化验中可能会发生的一些需要应急的情况，并做好相应的准备。
（2）计量、验工具的准备
对已有的计量、化验器具进行清点、清理、归类，不够的及时申报购买。其中计量主要有：计量尺、采样器、电子测温仪、保温盒、腊旗绳、示油膏、示水膏、油样桶等；化验主要有：密度计、温度计以及新进设备的仪器的整理安放。对需要检定的设备进行及时的检定。
（3）进行培训
在临近试运行之前，去岙山油库学习了半个月，提早的接触为后来顺利生产打下了良好的基础。
三、正式运营X年X月X日，号油轮到我库顺利卸了第一船油，宣告着我库已从整改、总结、准备阶段正式步入了试生产运营阶段。
它不仅装来了油品，同时也承载了我库及我库员工对美好未来的憧憬。试生产之后，逐渐的发现自身仍然存在的许多不足，明白了理论与现实的确存在不可忽视的差距。由于油品的理化性质，在实际操作上，有着更为苛刻的要求。从中也整理了一下主要的工作经验。
计量方面主要分为收发油和日常检尺计量两大块。收油过程主要流程为：油船靠码头上船计量测定船板量并采样化验（注意：采样时根据装油顺序的先后，以及罐发油情况，确定具体的采样仓点。）化验油品（柴油主要做密度、闪点、凝点、水分和馏程；汽油主要做密度、流程、铜片腐蚀。）确认管线充盈情况前尺计量准备收油收油结束后尺计量（注意：油品分层时，可能会造成虚假的盈亏损耗，如果允许，最好待混合较为充分后进行后尺计量，以免引起不必要的计量纠纷。）交割油船离泊。发油过程：船靠码头上船验仓（主要是燃料仓和污水仓，同时检查油仓是否清理干净，以防影响油品质量。请船方确认管线充盈情况（这一步在多次工作中起到了很重要的作用，如忽略，会直接导致交割时比较被动）前尺计量发油发油结束后尺计量（包括船放燃料仓污水仓的确认）交割船离泊。
日常计量中主要是X#罐的日常损耗浮动较大，这主要是大呼吸损耗，以及汽油油品性质引起的。
经过了这半年的磨合后，在来年的工作中，我会继续坚持去不断的学习，不断的吸收，不断的巩固，不断的挑战自己。在此过程中，丰富自我，完善自我。当然这个过程是永无止境的。坚信自己，坚信我库，必然会有一个灿烂美好的明天！
一、实习目的
通过对农大三康食品厂的实地实习认识，对工厂的设计以及牛奶豆浆等生产过程要有一定的感性认识，学习掌握牛奶的加工过程。
通过生产实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，熟悉生产车间的规章制度，了解和应用生产装备，以便加深我们对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合。
通过生产实习，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
二、食品厂简介
江西农业大学食品科学实训基地——南昌三康食品厂于1993年经各方筹资组建，地址位于学校东区。该厂现有固定资产200多万元人民币，占地面积4000平方米，现有在职员工30人。三康食品厂实现乳制品日生产能力10吨，是江西省生产酸奶的专业厂家。
实训基地秉承“以人为本，以市场为导向，以质量管理为中心”的理念，不断进行新产品开发和技术做创新，以管理求效益、以市场求发展。三康食品厂主要产品有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十几个品种。其中双岐酸牛奶为江西省市场首创产品，“三康”品牌被评为南昌市最受欢迎的品牌。
三、产品介绍
三康食品厂生产的产品主要销往南昌市区，是南昌地区比较受欢迎的乳品企业之一。详细来说，它的市场又主要集中在南昌的昌北地区，例如江西农业大学及其周边地区，这主要依托于它的区位优势。三康占到了这一地区乳品市场的大部分，过去曾实现年销量一千万瓶的好成绩。
如此好的销量，表明三康食品厂在消费者心中建立了良好的信誉。而良好的信誉则来源于“三康产品”精益求精的质量。依托于江西农大食品科学与工程学院提供的智力支持和技术保障，三康食品厂生产的.乳品不仅注重质量，而且品种也花样繁多。有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十几个品种。特别是其中的双岐酸牛奶为江西省市场首创产品，填补了省内空白。
四、产品生产工艺流程
液态奶生产的工艺流程和要求
液态奶是由健康奶牛所产的鲜乳汁，经有效的加热杀菌方处理后，分装出售的饮用牛乳。根据国际乳业联合会(IDF)的定义，液体奶(液态奶)是巴氏杀菌乳、灭菌乳和酸乳三类乳制品的总称。液态奶的化学成分很复杂，至少有100多种，主要成分由水、脂肪、磷脂、蛋白质、乳糖、无机盐等组成。
牛乳的前处理前处理包括鲜乳的验收、过滤、净化、乳粉的还原，和产品的质量标准化等。
均质：一般采用170~220kg/cm2的压力，均质温度为50~60oC。
杀菌或超高温杀菌：杀菌条件：115~120oC的条件下保温5~10s或130~150oC的条件下保温1~4s。
冷却：高温杀菌后，采用盐水冷却至10oC以下。
罐装：冷却后的牛乳必须及时灌装，并保证灌装时不受到污染。
(二)酸奶生产的工艺流程及要点
酸奶是指以牛乳为主料，经巴氏杀菌后冷却，加入乳酸菌发酵而制成的一种奶制品。长期易用酸奶，可促进人体对磷.钙.铁的吸收，维持B族维生素平衡，缓解乳糖不耐症，降低胆固醇，预防心血管及肝脏疾病的发生，对便秘和细菌性腹泻起到预防作用。酸奶还能提高人体免疫力，抑制癌症，抗衰老，具有固齿.键发等美容作用。
牛乳的预处理：前处理包括鲜如的验收、过滤、净化、乳粉的还原、产品质量的标准化合杀菌等。
均质：一般均质压力为160~180kg/cm3,温度为50~60℃。
杀菌或超高温杀菌：杀菌条件是115~120℃条件下保温5~10秒，或130~130℃条件下保温1~4秒。
发酵培养:按一定比例加入混合发酵剂(巴加利亚杆菌合嗜热链球菌等)在一定条件下培养。
包装：添加发酵剂混合均质后，应立即灌装。
冷藏保存：成品应贮藏在2~8℃冷库中，且低温下销售。
五、生产操作规程
(一)操作车间卫生管理细则
原料的卫生
投产前的原料必须经过检验，不合格的原料不得投入生产;
各工序必须连续生产，防止原料和半成品积压变质而导致病菌、腐败菌的繁殖。
操作过程的卫生
生产前必须对工器具、管道和设备进行清洗、消毒，沸水消毒要确保消毒时间、温度，经过检验合格方可进行生产;
因设备或其他原因中断生产时，必须严格检查该批产品，如不符合标准，不得作为食用或间接食用产品;
乳制品杀菌应有法度记录，注明产品的生产日期和班次，本厂采用的是超高温瞬时灭菌方式;
对操作过程中外溢或飞溅的原料和半成品应及时清洗干净，以免滋生污染源;
工作人员如调换工作岗位可能导致原料、半成品受污染时必须更换工作服、洗手、消毒。
操作车间卫生的管理
操作车间必须灯光明亮、通风良好、有防蝇、防鼠设施、设备、墙面、地面便于清洗、消毒;
工作完成后必须对工器具设备进行彻底的清洗消毒，车间墙壁、地面、排水沟也必须清洗，消毒;
设置废弃物存放桶，废弃物应随时清理，并及时清除出厂，每天及时对废弃物存放桶清洗、消毒。
个人卫生和健康要求
操作员应保持良好的个人卫生，工作服应保持清洁卫生;
每年定期接受《食品卫生法》，乳品厂卫生规范及其他有关卫生规定的宣传教育;
取得健康合格证方可上岗工作，每年进行一次健康检查。
(二)制备菌种操作规程
对制种用的不锈钢奶桶和大三角玻璃瓶用开水进行消毒，100度开水，保持20分钟以上。
制种开始前，从冷库中拿出小三角瓶种和大三角瓶种(母发酵剂)，放在已消毒的灌装间指定的地方备用。
母发酵剂的制作：从灭菌奶中接出3L，43度的牛奶放入大三瓶中，打开小三角瓶盖，把菌种倒入大瓶奶液中，摇匀，加盖，用消毒了的塑料模扎口，瓶外有奶垢应用清水冲洗干净，然后放入发酵室发酵。