施工的方案集锦【汇编33篇】

施工的方案集锦(精选33篇)

施工的方案集锦 篇1

1.1工艺流程

格栅钢架施工工艺流程见格栅钢架施工工艺流程图

欠挖

前期准备

断面检查

断面检查

准备测量测量定位

准备测量

测量定位

洞外钢格栅加工、贮存、检查、倒运洞内格栅拱架拼装

洞外钢格栅加工、贮存、检查、倒运

洞内格栅拱架拼装

格栅拱架架立就

格栅拱架架立就位

焊纵向连接筋、焊连锚杆头

焊纵向连接筋、焊连锚杆头

连接筋加工

连接筋加工

喷砼固定

喷砼固定

结 束

结 束

格栅钢架施工工艺流程图

1.2格栅钢架制作

格栅钢架在工厂统一制作,首先用2cm厚钢板做成加工平台,在钢板上放出单元格栅的大样,再沿大样线焊接侧向定型模型和端头定型钢板,最后按设计进行钢筋下料、成型。

在格栅钢架加工过程中必须严格按设计要求制作,做好样台、放线、复核和试拼,并作上号码标记,确保制作及拼装精度。

1.3格栅钢架安装

1、格栅钢架安装前应清除底部脚下的虚碴及其它杂物,超挖部分用混凝土或砖块垫实。

2、格栅钢架安装时,先准确测量定位,放控制桩点,保证其安装的精度符合设计轮廓的要求。注意“标高、中线、前倾后仰、左高、右低、左前、右后”等各个部位的位置偏差。

3、格栅钢架脚放在牢固的基础上,钢架与围岩应尽量靠近。但应留出4cm空隙作混凝土保护层。为防止开挖下部时初支的整体下沉,上部初支施做时应增加注浆锚管的数量。

4、各节格栅钢架及临时支撑连接板应以螺栓连接拧紧,格栅钢架间按设计环间距的纵向连接筋焊牢。钢架应与设计径向锚杆的尾部焊接牢固。

1.4主要技术要求

1、格栅钢架安装、挂网应在隧道开挖并初喷3~5cm喷射混凝土后进行。

2、格栅钢架和钢筋网片的钢筋种类、型号、直径和间距等应符合设计要求。立拱时各节钢架联结牢固、位置正确,钢筋网铺设平整,与钢架联结牢固,网片之间搭接长度不小于一个网格150mm。

3、格栅钢架加工与安设误差要求见表:格栅钢架加工与安设误差要求表10-10

4、钢筋网在洞外提前加工而成,运输至洞内安装在拱架与围岩之间。安装时,钢筋网紧贴受喷岩面的起伏铺设。钢筋网的混凝土保护层不小于20mm,且与纵向连接筋焊牢固,在进行喷射作业时不颤动。

5、格栅钢架在洞外分片加工,放大样检验,洞内安装,并使格栅钢架与隧道轴线垂直,最后焊接连筋,使钢架成为一个整体。

6、每榀钢架安装时,要认真定位,不偏、不斜,轮廓要符合设计要求。钢架的加工误差及变形值采取有效措施加以控制,严禁采用热加工,避免降低钢架强度及刚度。安装时使段与段之间的连接板结合紧密,不留有缝隙。误差太大或焊接质量达不到要求的钢架严禁使用。

7、为保证钢架整体受力,按设计设置纵向连接钢筋。连接筋为φ25钢筋,间距1.0m,与钢架的连接点焊接牢固。

8、在初期支护形成“闭合”结构前,为减少初支下沉量,每榀钢架安装时,均在其底部设一块“托板”,以增大受力面积,减少下沉量。

格栅钢架加工与安设误差见:格栅钢架加工与安设误差要求表

格栅钢架加工与安设误差要求表

加工允许误差

矢高

弧长

+20mm,-0mm

+20mm,-0mm

拼装允许误差

宽度

高度

扭曲度

±20mm

±30mm

20mm

安设允许误差

与线路中线位置

两榀钢架间距

垂直度

横向±20mm

±100mm

5‰

备注

纵向±30mm

1.5施工注意事项

1、格栅钢架制作时要对钢筋除锈、除油。

2、格栅钢架运输安装过程中,注意对格栅钢架保护,防止扭曲变形。

3、加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。

施工的方案集锦 篇2

一、施工准备

1、劳动力准备:为确保工程质量、工期,我项目部将在长期在册的专业施工队伍中,优选出技术过硬、管理严格、组织规范的市政工程施工专业队,投入到本工程施工中。保证所有队伍中的所有技术工人均接受过岗位培训,并考核合格。

2、材料准备:工程开工前根据施工预算的材料分析和施工进度的要求编制材料使用计划,选择讲质讲信的供应商,做好各种材料的采购与供应工作。进场材料加强质量检查验收,不合格的不能进场,进场后按要求存放,保证材料的完好。

3、机械准备:工程开工前编制机械使用计划,机械做到提前进场,确保工程需要。

4、技术准备:编制施工阶段施工组织设计。施工前组织技术人员及施工人员进行现场勘察,组织学习招标文件及施工技术规范,编制测量实施大纲。根据本工程工期紧的特点,项目部技术人员随时针对现场实际情况及时编制相对应的施工方案。

5、其他准备:根据现场勘察:(1)调查施工范围内的地理环境,水文与地质情况;(2)临时道路;(3),积极主动与各有关方面的高位协调,使得工程尽早进入实质性施工阶段。

项目经理部设专人负责:(a)地方矛盾协调;(b)加强与地方政府及各有关部门的高位协调,为工程顺利施工创造良好的施工外部环境。

调查周围单位、居民区的情况,协同指挥部调解沿线的地方矛盾,并与当地政府、主要交通、电力、供水、通讯、公安、市容、环卫等部门搞好协调。

二、现场设施布置

1、临时用水:施工前与有关部门召开现场配合会,充分利用周边的给水设施,并局部埋设临时上水管线,以满足施工临时用水。

2、临时用电:架设临时线路提供施工用电。

3、办公、生活区设置:建立办公、生活设施点。根据现场调研需现场搭设现场办公室、职工宿舍。

三、主要施工技术措施

3、技术准备:

在各项工序施工前进行技术方案编制和交底,提交监理工程师确认。

(1)了解河塘清淤的长度、宽度、深度及工程量,弃方堆放场地,掌握淤泥的界定标准。清淤前应设法探明淤泥厚度,估算淤泥量。对于施工图中未标明的河塘(含暗塘),应在处理前先探明,上报监理组,由监理组通知项目工程师,会同设计代表现场确认。

(2)清淤可采用挖掘机清淤,对于采用挖机清淤的应辅以人工清淤。

(3)河、塘、沟清淤必须界定土质,应将腐殖质土彻底清除干净。

(4)项目部人员应在清淤前详细测绘平、纵、横断面图,以确定淤前高程。

三、施工工艺

1、进行各河塘抽水工作,由于水域范围内抽水工程量大,需要合理组织,避免出现河水倒流泡坏换填河塘的情况。

2、河塘在抽水后按照施工组织顺序对河塘进行清淤,淤泥放到指定地方,防止污染环境。清淤时根据淤泥厚度用挖掘机清除淤泥和边清淤边换填的挤於施工。清淤时采用两台挖掘机对位站立进行挖除淤泥,两台挖掘机同时作业时,互相应保持一定的安全距离,防止臂架相互碰撞。

3、每处河塘均需由项目部测量人员测量其清淤前、后标高,并绘制相对应的平面图和断面图,由监理复核,必要时由业主指定的测量中心派专人进行复测。其中,河塘平面图需标明几何尺寸及其与路基的相对位置;河塘断面图要测出各测点清淤前后的高程,绘制出河塘清淤断面图,并利用河塘清淤数量计算表计算出该塘的清淤量,由监理签认后作为质保资料及设计变更的依据。

4、清淤时,原则上不得超过设计深度,如果清至设计深度后存在不良土质,必须由现场监理、设计代表会同业主代表通过现场观察及试验作出判别,确属淤泥的再往下清。

5、清淤前后的现场影像资料,内业资料应及时整理,完善,上报监理组。

1、建立质量保证检体系,细化工作到人,保证各个工序的责任人一一对应。

2、明确质量目标,严格执行质检程序。

积极响应业主号召,创优良工程,认真组织施工人员和质检人员学习业主提供的技术规范,明确全优工程的各项要求。按行之有效的质检程序监控施工过程中每道工序的质量,上一道工序不验收,下一道工序不准施工。

3、提高、强化全体施工人员的质量思想意识。使职工牢固树立“质量第一,用户至上,信誉第一”的思想。

4、加强人员组织和机械投入,配备足够的管理和施工人员,以利于工程质量的管理和控制。

5、具体保证措施如下

5.1测量工作

(1)对所有测量仪器,先标定再使用,施工过程超过标定时间的需重新标定。测量仪器使用过程中如发现有误差,效验纠正至满足要求后再使用。对设计单位交付的测量资料先复核再使用,如果发现问题及时向监理工程师汇报,并会同设计单位补测。

(2)定期对水准、导线控制点复核,复核结果报监理工程师认可。各工序开工前,应校核所有的测量点。加密的控制点需经监理工程师批准后再使用。

5.2试验工作

(1)所有用于该项目的试验仪器均先标定再使用。

(2)对原材料按规范要求做好检测工作,保证项目施工使用合格材料,不合格的材料坚决清退出场。

(3)加强施工过程试验检测工作,每道施工工序均按规范要求的频率自检,合格后报监理工程师抽检,监理工程师批准后再进入下一道工序施工。

(4)做好试验资料并分类归档保存,为工程的质量控制提供可靠的依据。

1、安全目标

安全目标:零伤亡事故。

2、安全保证措施

2.1建立安全领导小组。

在项目经理、总工的直接领导下,成立以项目经理为组长,总工程师及安全部负责人为副组长,现场施工员为组员的安全领导小组,各施工队配备专职安全员,狠抓安全管理。

2.2建立安全生产责任制

建立安全生产管理网络,落实安全生产责任制。项目经理部设专职安全员,作业班组设兼职安全员,做到分工明确,责任到人。

2.3加强安全生产教育

工程开工前,对所有参加本工程施工人员进行安全生产教育,提高全体施工人员的安全思想意识,组织学习《安全技术操作规程》,并结合本工程,制定详细安全生产措施。

2.4加强施工现场的安全管理

安全科专职安全员应坚持工地的巡回检查。各施工班组的专职安全员应跟班作业做好安全检查。整个施工现场应配备规范的安全标志、标牌,并做到随时维修和补充。

2.5搞好交通行车安全管理

2.6施工路段指定专人进行交通管制和疏导,作业区域设立各种安全警示标志,在保证安全施工的.前提下,尽量满足通车要求。

2.7机械、施工运输车辆的安全措施

机械、施工运输车辆的操作人员需经过正规培训,持证上岗。坚持定期检验、维修保养工作,保证其在运行中处于良好 的状态。加强驾驶人员的安全教育和规范管理,固定运输行车路线,杜绝交通事故的发生,设定行车标志。车辆在公路上行驶,要遵守交通规则。

2.8临时用电

2.8.1现场用电必须采用TN-S系统,中性点接地应规范。

2.8.2保护零线(PEN)与工作零线(N)分开单独敷设,不作它用,并采用黄/绿双色线。保护零线必须在总配电箱处作重复接地,线路较长时在线路的中间和末端作重复接地。保护零线截面不得小于工作零线,且应具有必要的机械强度。

2.8.3保护零线应由第一级漏电保护器电源测的零线引出。

2.8.4电气设备正常情况下不带电的金属外壳、零部件、管道、轨道及靠近带电部分与金属围栏、门等应作保护接零。

2.8.5同一系统供电系统中不得一部分用电设备作保护接零,另一部分用电设备作保护接地。

2.8.6使用漏电保护器:施工用电总配电箱和现场三级配电箱设两级电流动作型漏电保护器。

2.8.7现场用电实行一机一闸一箱一漏电保护。

2.8.9配电系统线路选用绝缘导线或电缆敷设,埋地敷设应有地面标志牌,应选择无地下建筑,无重型机械移动的线路敷设。局部路段过路无法埋地敷设时,应穿钢管保护。

2.8.10系统应由检修电工进行定期检修。

2.8.11根据需要设置警卫和红色信号照明的和事故照明,其电源由现场电源开关电源侧引出。

八、文明施工与环境保护

1、文明施工的主要措施:

1.1组织管理措施

(1)建立健全管理组织机构。施工现场成立经理项目负责人为组长,生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、行政卫生等管理人员为成员的文明施工管理组织。

(2)健全管理制度,包括:个人岗位责任制、经济责任制、奖惩制度、会议制度和各项专业管理制度等。

(3)健全管理资料。

(4)开展竞赛。

(5)加强教育培训工作。

(6)积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法,提高机械化作业程度。

2.2现场管理措施

(1)施工现场的布置,生产、生活房修建整齐有序,机具、材料堆码整齐、场地整洁,无脏乱差现象。

(2)合理堆放材料,料场整洁,料具堆码整齐、稳定、各类物资分类堆放,并有明显标牌。储备数量适宜,做到工完料净。

(3)施工要做到规范化、标准化、制度化,杜绝野蛮施工和违章作业。

(4)文明施工,做到着装整齐,挂牌上岗,防止野蛮作业

(5)加强施工现场的保卫工作,禁止闲杂人员进入。

(6)在工程施工前,要事先向业主和有关部门详细咨询,拟施工影响范围内的公用设施和民用设施的设置、拆迁情况。在其未拆迁前,对其采取一切必要措施,加以妥善保护,以免这些设施在工程施工时遭受损坏。

(7)临时工程或永久工程施工,可能对靠近道路用地的公共设施和民用设施产生影响,则事先必须通知这些设施的代表,并在他们在场的情况下才能施工作业。

(8)积极联系当地政府和群众,了解当地民风民俗,尊重民族的宗教信仰和生活习惯,处理好当地政府和群众的关系,不与百姓发生冲突。教育职工严格遵守法律、法规和当地的规章制度。杜绝侠偷盗、斗殴等违法现象发生。

2、环境保护

2.1施工环境保持措施

(1)建立文明施工环保、水土保持和文明施工管理体系,完善管理制度。

(2)项目部成立施工环保、水土保持领导小组,指定一名副经理主抓施工环保、水土和文明施工工作,结合现场实际情况制定施工环保、水土保持和文明施工管理细则,上报业主及监理工程师同意后实施。

(3)制定施工环保、水土保持、文明施工、施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理细则,并认真落实,将施工环保、水土保持和文明施工与各作业班组和管理人员资金分别挂钩。项目经理部每十日执行一次施工环保、水土保持和文明施工检查,发现问题及时整改。

(4)施工期间保护环境,保护绿化,保护好已成建筑物、路面、不损坏、不污染,完成时彻底清场,恢复原有道路、设施并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地洁净,达到一次顺利交付。

2.2污染防止措施

(1)弃土堆、施工弃碴按业主或监理员和工程师指定位置放弃,严禁倒入水库、河道,农田,防止造成污染。

(2)路基排水系统要尽早完成,边坡尽早防护,减轻水土流失。

(3)桥涵基坑弃碴要及时运走,尽快恢复河道原貌。

(4)临时工程的土石方运输通过正式公路时,汽车要加高车厢挡板,在公路上和居民区周围不掉碴、无扬尘。规划区弃土也要平整,加设防护设施。

(5)各种施工、生活污水、污油、化工废料不得随意排放,必须按经处理后再排放。

(6)各住地、工点、设垃圾贮运站,生活垃圾集中收集后,与当地环保部门协商处理。

(7)所有因施工需要而修建的临时设施,必须在签发交工证书后,要及时清除,运出设备和剩余材料,并保持现场和施工场地整洁,达到监理工程师满意的状况。

2.3噪音控制措施

(1)合理分布动力机械工作场所,尽量避免同处运行转多的运力机械设备。

(2)对空压机、发电机等噪音超标的机械设备,采用装器来降低噪音。施工期间尽量避免夜间作业,影响当地群众休息。

2.4减少粉尘措施

作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗,保证场地及车辆的清洁。严禁在场地内燃烧各种垃圾废弃物。

2.5水土保持措施

(1)永久用地按设计要求,及时进行绿化、浆砌片石等防护工程,防止冲刷和水土流失。所有借、弃土场做好排水和绿化,修建挡土墙,避免土冲入农田、河道等。

(2)其它永久用地范围内的裸露地表都用植被覆盖进行绿化。

(3)施工垃圾严禁倾泻于河床,挤占河道中其它排灌、排水设施,以防止洪水、泥石流等灾害发生。

施工的方案集锦 篇3

第一节 冬雨季施工准备

根据本工程的工程特点和进度计划,在工程施工季间将遇到冬雨季,这就给安装施工带来一系列的季节性困难,对工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分密切的关系,为此我公司根据本工程的施工特点制定了冬雨季施工措施,为雨天、高温及低温天气施工做好现场场地及临时设施的施工准备工作,按有关方案认真落实各项设施和技术组织措施。

第二节 雨季施工措施

1.根据工程特点和施工进度的安排要求,在满足国家规范、地方标准和北京市文明安全施工管理规定的前提下,针对施工部位,认真组织有关人员分析施工特点,制定科学合理的雨季施工措施,对雨季施工项目进行统筹安排,本着先重点后一般的原则,采取合理的交叉作业施工,确保工程工季不受天气影响;

2.设专人负责记录天气预报,及时了解长季、短季、即时天气预报,准确掌握气象趋势,防止暴风雨突然袭击,指导施工有利于合理安排每日的工作;

3.做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行一次全面检查,检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备等;

4.按现场施工平面图的要求,做好现场排水,保证雨后路干,道路畅通;

5.提前准备好雨季施工所需的材料、雨具及设备,料场周围应有畅通的排水沟,以防积水。堆在现场的`配料、设备、材料等必须避免存放在低洼处,必要时应将设备垫高,同时用苫布盖好,以防雨淋日晒,并有防腐蚀措施;

6.雨季施工季间,天气炎热,应调整作息时间,尽可能避开高温时间,提前准备好消暑药品,避免工人中暑,并安排充足的饮用水,加强对施工人员的监护工作,及时制止身体不适者作业;

7.高处作业时,应先对作业面检查、清理,做好防滑措施,并加强对安全带、安全网的检查,彻底杜绝事故隐患,确保人身安全;

8.设备预留孔洞做好防雨措施。如已安装完毕的设备,要采取措施防止设备受潮、被雨水浸泡。

9.施工现场外露的管道或设备,应用防雨材料盖好;敷设于潮湿场所的管路、管口、管子连接处应作密封处理。

10.有防雨罩或置于棚内,所有机电设备应设有防雨罩或置于棚内,并有安全接零和防雷装置,移动电闸箱有防雨措施,漏电保护装置可靠,保证雨季安全用电;使用用电设备前,对其进行绝缘摇测,达不到绝缘要求的电动工具严禁使用;

11.对敷设的电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封,防止进水影响其绝缘性;

12.对已安装的泵类设备应进行一次检查,将存留在设备内的积水清除;未安装的设备在安装前也应进行检查,对于有怀疑的必要时应拆卸或用干燥的压缩空气吹扫;

13.氧气、乙炔瓶不能放在太阳下暴晒,应有妥善的保护措施;

14.在地下车库的工具房要做好防水和通风处理,在地上的工具房也要作好排水措施;

15.考虑到雨季的实际情况,施工中每一个阶段都必须仔细规划好施工现场的排水设施,并严格按照已经拟订的方案进行实施,并于施工中保持排水沟的畅通,如果必须截断排水沟,必须报经批准后方可实施,并采取适当的处理方案,保证现场排水的顺畅;

16.雨天作业必须设专人看护,防止塌方,存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工;

17.安排好应急疏散通道及安全集结中心;

18.雨季施工时间内应充分加强电缆及用电设备的监护,防止由于高温状态下热量不易于散发引起火灾,电气焊作业时必须对周围场地进行整理并加强监护措施,防止火花溅射到干燥物体上引起火灾。

第三节 冬季施工措施

1.根据国家规定,当平均气温连续5天低于5℃,即进入冬季施工。进入冬施,就必须做好冬季气温的监测工作,指定专人根据气象台的提供的有关资料及现场测控建立气象监测台帐,该台帐上需要反映出下一阶段天气趋势和基本天气状态,供本工程施工安排时进行参考;

2.成立以技术负责人为主的冬季施工领导小组,根据本工程冬季施工部位,进行全面调研,掌握必要的数据,根据天气和气温状况科学合理地安排生产,针对既定的生产计划制定切实可行的冬季施工措施,以克服季节特点带来的困难,达到保证进度、工程质量和施工安全的目的;

3.凡进行冬季施工的工程项目,在入冬前要统筹考虑、明确安排;凡属冬季施工所必须的材料储备,入冬前必须完成;

4.冬季施工严格执行北京市地方标准《冬季施工技术规程》;

5.入冬前组织相关人员进行一次全面检查,作好施工现场的过冬准备工作,包括临时设施、机械设备及保温等项工作,及时地对打过压,灌过水的各类管道及附件的易积水处做详细检查,彻底放净积水,防止冻坏事故发生;

6.组织技术人员、工长、现场管理人员进行冬季施工的交底,明确职责。让施工人员了解冬季施工的施工方法和注意事项;

7.冬季施工中要加强天气预报工作,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击;

8.冬季施工要做好水管的防冻保温工作,结合冬季施工情况,做好安全技术交底,作业面要配备足够的消防器材;

9.复查施工进度安排,对有不适合冬季施工要求的施工部位,应及时向甲方、监理提出调整施工进度计划,合理统筹安排劳动力。对于工程技术要求高的施工项目,要进行冬季施工技术可行性综合分析;

10.冬季管道焊接时应尽量安排在气温0℃以上进行,环境温度低于-10℃时不得施焊;当环境温度低于-5℃条件下进行焊接时,除遵守常温焊接的有关规定外,应调整焊接工艺参数,适当加大焊接电流,减缓焊接速度,使焊缝和热影响区缓慢冷却;

11.在空间不大或有条件的作业环境中,如果作业时间较长,应采取封闭门窗洞口或可靠加温方法保持环境温度大于5℃;

12.管道试压,应在环境温度大于5℃时方可进行,试压前根据系统特点和现场情况编制系统试压方案,并报请甲方、监理进行审批,经监理批准后方可进行。试压后要采取可靠措施将余水放净,防止管道冻裂;

13.加强对冬季施工的领导,组织定期不定期的工程质量、技术检查,了解措施执行情况;

14.安排专人检查水管的防冻保温措施,每天进行巡视,记录检查情况;

15.施工面用火要有专人负责管理,需取得用火证后方可操作,操作时要有人监护,用完后人走火灭,并应备足消防器材;

16.在冬施过程中,因露天作业受天气环境的影响,人们反应迟缓。在搬运材料、设备等重物时,要有统一指挥人员,口令一致,起落动作要一致,避免在搬运材料和设备就位过程发生砸伤、撞伤事故;

17.施工结束后清理工作场地,并切断各种机具设备的电源及使用的水源;

18.易燃易爆的材料要在室外单独存放,并要配置相应消防灭火设备;

19.冬季施工气候冷、冰多路滑,必须加强安全工作,保护好“四口”、“五临边”,场地内临时道路、脚手架、钢平台等需要及时清理积水、冻雪、冰凌等,并采取适当的防滑措施,避免意外事故的发生;对高空及交叉作业人员要经常进行安全教育;

20.加强用电管理,防止触电事故。

施工的方案集锦 篇4

一、编制说明

二、编制程序

学习施工图→现场调查研究→明确施工部署→编制施工准备工作计划→确定施工方案并选用主要施工机械→编制施工进度计划→保证工期的技术组织措施→编制资源需要量计划→确定施工总平面布置计划、绘制施工总平面图→保证质量的技术组织措施→安全生产→文明施工→环境保护。

三、编制原则

全面响应招标文件的各项实质性要求,满足业主的需要和期望。实行项目法管理,通过劳务、设备、材料、资金等物资资源与不断优化的技术等信息资源在时间与空间上优化配置和动态管理,实现优质、高效、有序的组织施工。

1、结合实际,突出重点,兼顾一致,周密部署,合理安排。

2、平行流水、均衡作业,网络技术控制,保证工期。

3、规划创优,方案切实,措施到位,确保质量

4、推广使用新技术、新工艺,新材料。

四、施工与编制的指导思想

1、以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求,及国家环境保护与水土保持的法规为前提。

2、以“建精品工程、创文明工地”为目标,优化施工组织、施工方案、施工资源、强化现场管理,确保建筑物外形美观,确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工。

3、以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为“关键”,把保证工期、创优质工程及文明施工建立在科学可行的技术基础之上。

4、以“精”为原则,对施工全过程的各种活动进行高标准控制,即方案上“精益求精”、工艺“精雕细刻”、配合上“精诚合作”。

五、编制内容

分别对工程施工条件、工程重点、难点的'分析及其对策措施、施工总平面布置、施工组织机构、主要工序施工方案、施工进度、质量保证措施、安全保护措施、文明施工及环境保护等进行详细的阐述。

六、项目目标

我单位将本工程作为在市区的形象工程,将集中单位精华,大力弘扬“敬业、诚实、创新、拼搏”的管理精神,科学实施“干一项工程,树一座丰碑”的经营战略,按照“建精品工程、创文明工地”的总要求,确保实现以下工期、质量、管理目标:

1、工期目标:

①总工期:20xx 年 3月6日-20xx 年 4 月16日,总工期40日历天。 ②工程计划开工日期:20xx年3月6日。 ③工程计划竣工日期:20xx年4月10日前

2、质量目标:工程质量达到合格,无质量事故。

3、安全目标:杜绝重伤及人身伤亡事故;无重大的机械设备、火灾及交通事故;保证周围居民、设施的安全,杜绝因工程管理不善引发的各类事故的发生。

4、文明施工:工区整洁,工作有序,路畅人和,安全文明。

5、环境保护:保护工程周围的优美环境不受破坏,保障职工身体健康不受侵害。

七、履约

严格履行招标文件和合同有关条款,确保工程工期、质量、安全、文明施工目标实现。

施工的方案集锦 篇5

一、工程概况

1、工程名称:

2、工程地址:

3、工程内容:断桥隔热窗的拆除和安装

本技术文件是小区房屋维修工程门窗拆除及安装施工方案。在确保人身和财产安全的前提下,选择经济、合理、扰民小的拆除方案,进行科学的组织,以实现安全、经济快速、扰民小的目标。本方案主要从拆除准备工作、人员布置、安全防护、拆除及安装流程、拆除清运、室内保护、消防措施、环境保护措施等方面描述。

第一章:拆除及安装准备工作。

1、门窗拆除工作开始前,技术人员对操作工人要进行全面的安全、技术交底。熟悉图纸。使每一施工人员都能掌握门拆除施工中应注意的各种注意事项。

2、场地搭设:为方便前期旧门窗拆除及后期新门窗安装,我司已经在施工现场搭设好了脚手架及安全防护网,以便于旧门窗的拆除工作及保护拆除人员安全问题。

第二章:人员布置

1、人员准备:拆除人员预计在20人左右。拟派经验丰富的拆除班组进行拆除,以确保拆除进度及对现场成品保护。拆除人员在门窗拆除前统一进场,进行统一调度。

第三章:安全防护

1、施工前,先清除拆除倒塌范围内的物资、设备;将电线、燃气旧房,必要时进行临时加固;向周围群众出安民告示,在拆除危险区周围设禁区围栏、警戒标志,派专人监护,禁止非拆除人员进入施工现场

2、搭设脚手架:为确保拆除人员及拆除成品保护,在施工现场搭设脚手架及安全网,以保证人员及路人的安全。

第四章:拆除及安装流程

协调住户入户→拆除旧窗→测量窗洞口尺寸→下料→门窗框生产→窗框组装→窗框上墙安装→检查校正→打发泡剂→门窗框报验→窗扇生产→窗扇安装→玻璃安装→五金件安装→检查校正→报验→打防水胶→报验→检查校正→清洁→交验。

二、拆除要求

1、准备好施工用钳子、錾子、螺丝刀等必要的工具。

2、门窗拆除施工中,应先用螺丝刀等工具将门窗扇先卸下来,再用螺丝刀和手锤等工具将门卸下,门拆卸过程中,要一人拆卸,一人负责门窗的稳定。在门拆除过程中,要用錾子和手锤轻轻的将门窗口四周的抹灰层剔凿干净要特别注意不要用大锤猛砸,这样对墙和结构都会造成破坏,并且用力过大还容易将门窗砸掉伤人和对原有建筑物造成破坏,加大不必要的浪费,增加工程的.成本。

3、拆除门窗时,要设置专业安全人员负责安全。并设安全指示标志。所以在门窗拆除过程中一定要注意自身安全和他人安全,同时还要加强对原有成品的保护工作。在拆除门过程中施工人员不得大声喧哗,严禁用大锤敲打门窗或其他物件,门拆除后要轻放,严禁高空推倒。

(二)安装工艺要求

1、将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放,并应在窗框的上2、如果玻璃已装在窗上,应缷下玻璃,并做标记。

3、固定片的安装应符合下列要求:

(1)、检查窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安固定片。安装时应先采用直径为Ф3.2的钻头钻孔,然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入,并不许直接锤击钉入。

(2)、固定片采用120×25×1.5规格,固定片的位置应距窗角部150—200mm,固定片之间的间距应≤600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。

4、测出各窗洞口中线,并应作出标记。

5、当窗框装入洞口时,其上下框中线应与洞口中线对齐;窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块作临时固定;然后按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置,并调整窗框的垂直度、水平度及直角度。

6、当窗与墙体固定时,先固定上框后固定边框,固定方法如下:

(1)、混凝土墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。

(2)、砖墙洞口应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并不得固定在砖缝处。

(3)、加气混凝土洞口,采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。

(4)、设有预埋铁件的洞口采用焊接的方法固定,也可先在预埋件上按紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。

7、安装组合窗时,拼接料与洞口的连接应符合要求。拼接料与混凝土过梁或柱子的连接应符合设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定,也可先在预埋铁件上按紧固件规格打孔,然后用紧固件固定。

8、将两窗框与拼接料卡接,卡接后用紧固件双向拧紧,其间距应≤300mm。

9、窗框与洞口之间的伸缩缝内胶应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞,填塞不宜过紧。

10、门窗洞口内外、侧与窗框之间缝隙的处理应符合下列要求:

窗洞口外侧与窗框之间应采用水泥砂浆或廉刀白灰浆填实抹平;靠近铰链一侧,灰浆压住窗框的厚度宜以不影响扇的开启为限,待水泥砂浆硬化后,其外侧应采用防水胶进行密封处理。

11、玻璃安装应符合下列要求:

(1)、玻璃装配玻璃的尺寸,从窗框、窗扇的透光边缘算起,每边搭接应不小于8mm。

(2)、玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。

(3)、将玻璃装入框扇内,然后用玻璃压条将其固定。

12、安装五金件、铰链及锁扣后,应压实压条。

13、当天拆除的门窗要求当天完成安装。

14、安装后的保护

(1)、在安装及验收前,应采取防护措施,不得污染。

(2)、已装框、扇的洞口,不再作运料通道。

(3)、严禁在门、窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物,外脚手架不得顶压在门、窗框、扇或窗撑上,并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。

(4)、应防止利器划伤表面,并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。第五章:拆除清运

1、由于本工程处于居住区,所以在拆除及清运过程中,应该注意对大楼内人员办公的影响及楼外居民的影响。所以在建筑垃圾清运过程中,应遵守文明施工要求,减少环境污染。

2、受市区交通管制的影响,本工程外运旧门窗采用中小型货车外运,直接送至回收旧门窗公司进行处理。

第六章:室内保护

本工程因居民正常居住,为保护室内环境,旧门窗拆除之外,马上安排新门窗安装工程,以免灰尘及雨水进入室内。若在旧门窗拆除后,没有马上安装新门窗的,我司将用油布在拆除了的旧门窗处进行隔离处理。

第七章、消防措施

1、消防工作已制订防火方案和预案,建立健全消防岗位责任制及消防保障体系,完善消防组织,指定专人负责,配备义务消防员。

2、在施工现场平面布置时,要充分考虑防火要求,按要求设置消防器材,并设专人负责管理,做到消防器材不得它用。

3、施工现场要留消防通道,设立标志牌。废旧材料及时组织备运,做到现场道路畅通。

第八章、环境保护措施:

认真执行建筑工程现场有关管理规定,施工现场做到场地平整,道路畅通,照明充足,无长流水,长明灯。垃圾做到日集日清,容器存放,专人管理,统一清运。

施工的方案集锦 篇6

一、工程概况:

㈠工程简介

1、工程名称:置

2、工程地点:。

3、工艺管道主要由装置区和罐区(包括管廊)两部份组成。总工程量约为80000db,主要材质有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的最大壁厚为11mm;最高操作温度为320℃;最高操作压力为45bar。

4、管道介质复杂多样,主要有:循环水、洗涤水、废水、过热蒸汽、废气、净化空气、仪表风、氮气(液、气态)、mdi(含一氯苯)、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。

5、从管道输送的介质及操作温度、压力等级划分为常压及压力管道。

㈡、本项目的工艺管道总工程量分布情况如下(表1)

区域碳钢管道

(db)不锈钢管道pp/up-gf

(db)备注

304l(db)316l(db)

装置区

罐区84701XX15000600

合计`240003600

㈢、建设施工相关单位

1、业主:

2、总承包商:

3、监理单位:

4、设计单位:

5、施工单位:

㈣、本工程的竣工日期为XX年2月28日,其中冬季施工约140天。管道安装工作必须于XX年1月18日前完成,由于管道安装受设备到货情况及钢结构到货安装等其他因素的影响,因此管道施工难度极大,必须合理安排管道施工计划,并需充分利用好冬季的施工时间。为按期完成管道施工任务,特编制本施工方案。

二、编制依据

1、施工设计图纸;

2、现行的国家、行业标准规范:

a.gb50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》

b.gb50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

c.sh3501-《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》

d.sh3022-1999《石油化工企业设备和管道涂料防腐蚀技术规范》

e.sh3505-1999《石油化工安全技术规程》

f.国质检锅[]83号发布《力管道安装安全质量监督检验规则》

g.劳动发(1996)140号《管道安全管理与监察规定》

h.gb4272-92《备及管道保温技术通则》

3、本项目的施工合同

4、业主的相关标准和技术文件;

5、我公司企业标准

a.压力管道安装《质量手册》)

b.压力管道安装《质量体系文件》)

c.压力管道安装《作业指导书》

三、拟订编制其他相关施工方案及措施

1、《工艺管道预制方案》

2、《工艺管道焊接方案》

3、《工艺管道焊接工艺评定》

4、《工艺管道油漆施工方案》

5、《工艺管道试压方案》

6、《工艺管道吹洗方案》

7、《工艺管道保温方案》

8、《工艺管道itp》

9、《项目工艺管道总体施工计划》

四、管道施工质量保证体系

㈠、建立健全现场管道施工安全、质量保证体系。为在保证管道施工进度的同时确保管道施工的质量、安全,工程开始前必须建立起高效运作的'管道施工质量、安全保证体系,如图(1)。

㈡、为保证管道安装质量,确保管道试压及吹扫一次性成功,特程立压力管道质量保证体系如下:

㈢、根据公司的相关技术文件要求以及施工过程主要质量环节,特别编制《工艺管道检验与试验计划(itp)》。根据本监督检验计划书,对本项目工艺管道的施工进程进行全方位控制。极力配合总包单位、建设单位、监理单位的对各检查的监督检查工作;严格执行对停检点、必检点的检查。检验、试验计划详见《工艺管道检验与试验计划(itp)》,其中重点做好以下环节的控制工作。

施工的方案集锦 篇7

一、工程概况

通辽至霍林河区段光电缆敷设过轨主要在车站站场、区间正线过轨,过轨采用专用施工机械过轨,本次共计:15处。通霍铁路电化改造工程THSG-3标通信工程顶管统计表

二、施工组织

1、施工负责人

驻站防护员

现场防护员

800米防护员

施工作业人员15名

2、在邻近车站设置驻站防护员,施工现场设置现场防护员、800米防护员,各自携带所需防护用品、防护标志,提前做好防护准备。

三、资质审查

根据沈阳铁路局相关文件要求,提前对顶管机械设备和施工队伍要进行资质审查。我单位自查合格后,将相关资料上报监理单位进行审核,主要有以下4个方面:

1、设备核查:要能满足现场施工需要,保证施工安全和进度。

2、业绩审查:施工作业队在沈阳铁路局要有相关施工业绩。

3、人员复查:主要操作人员能熟悉该项业务,且能服从现场指挥。

4、安全培训:所有作业人员要进行营业线施工安全培训,考试合格后才能上岗,且有书面记录。

四、施工工序

1、工程工艺流程

2、施工准备

(1)材料准备根据现场情况,工程开工前,管材、水、膨胀剂等各种材料提前到场。

(2)设备准备各种施工机械设备及顶管施工中的掘进设备,使用前要认真进行检查,经试运正常后方可使用。

3、防护人员就位施工前,施工负责人根据当天施工任务宣读施工工作票,明确防护员职责,防护员根据作业负责人要求,到指定位置进行防护,在防护员到位后,方允许作业。挖探作业时,可不设两端800米防护。

4、施工方案

(1)测量定位放线根据施工要求的管道轴线放出钻机安装位置线、管道两端的具体轴线位置;在路面上放出轴线。

a.确定钻机的安装位置、入土点、出土点的具体位置。

b.放线入土点、出土点位置左右偏差不超过200mm,沿管线轴

方向误差不超过200mm,并做出明显标记。从出土点到回拖管线路必须保持直线。

(2)管线复测施工地点位于铁路路基边坡两侧,为了防止意外,在施工前应经设备管理单位确认光电缆路径后才允许开挖。根据现场光电缆路径调整管道轨迹,确定顶管路径。

(3)钻机就位和调试

a.钻机及配套设备就位按施工布置及规范要求将钻机及附属配套设备固定在预定位置。钻机方向必须跟管道轴线方向一致,左右误差不超过30mm,钻机入土角调整到合适位置。

b.钻机调试钻机安装后,应进行试运转,检测各部件运行情况。

(4)钻孔导向

a.施工过程中,适当控制钻进速度,保证导向孔光滑。

b.每钻进一根钻杆,方向至少探测二次。在钻进过程中,要随时跟进探测,确保钻机方向跟管道轴线方向之间的误差在允许范围内。

c.泥浆是定向穿越中的关键因素,据地质土层的不同,泥浆的配比也随之变化,并选用不同的添加剂,以达到预期的效果。顶进时,通过工具管及混凝土管节上预留的注浆孔,向管道外壁压入一定量的减阻泥浆,在管道外围形成一个泥浆套,减小管节外壁和土层间的摩阻力,从而减小顶进时的顶力。

(5)分级反扩成孔

钻孔导向完成后,钻头在出土点,拆下导向钻头和探棒,然后装上扩孔器,试泥浆,确定扩孔器没有堵塞的水眼后开始扩孔。上钻头和钻杆必须确保连接到位牢固才可回扩,以防止回扩过程中发生脱扣事故。回扩过程中必须根据不同的地层地质情况以及现场出浆状况确定回扩速度和泥浆压力,确保成孔质量。为防止扩孔器在扩孔过程中刀头磨掉和扩孔器桶体磨穿孔而造成扩孔器失效,要求扩孔器采用高硬度耐磨合金作为扩孔器的切削刀头,提高整个扩孔器的强度和耐磨性,确保扩孔器能够完成扩孔作业。

(6)管道回拖

确认成孔过程完成后,孔内干净,没有不可逾越的障碍后,立即进行管道回拖。回拖具体步骤如下:

a.慢慢转动钻杆,并给泥浆,确定万向节工作良好,扩孔器泥浆孔没有堵塞后开始回拖管道。

b.在回拖过程中,安排专人对管道展铺顺直,如果管道有硬弯,则立即停止,换管。

c.为保护管口防腐层在拉管时不被破坏,在管口加一与管口内径差不多的小木柱一个,用钢丝绳与大钻头相连接拖回。拉管前对防腐层进行全面检查,发现有损坏立即进行补伤处理。

(7)在顶进施工中出现下列情况之一时,必须立即停止顶进,待采取安全技术措施并确认安全后,方可恢复顶进:

a.列车通过时;

b.遇到障碍物无法顶进;

c.顶铁出现弯曲、错位现象;

d.顶力突然增大或超过控制顶力;

e.管道接口出现错位、劈裂或管道出现裂缝;

f.影响范围内路基沉降。

五、施工安全保证措施

1、顶管作业利用列车间隙进行作业,列车通过时停止作业。

2、顶管前,各设备管理单位和监理单位必须到场,电务部门应明确光电缆位置,在电务部门监控下顺线路方向至少挖出2米长的电缆沟,开挖过程中坚持不探不挖、先探后挖、重点复探、双机复核、探后必标、防止次生漏探、挖探确认、现场监控施工流程;挖出的光电缆应按电务部门要求悬空,在顶进方向侧,光电缆和顶管之间应埋设一处钢管,防止顶管震动造成光电缆损伤。

3、作业前,施工人员在网外等待,施工负责人与配合单位及监理单位进行“双确认”制度;进网作业时时施工负责人和现场防护员必须向驻站防护员“双报告”三方控,否则严禁进网作业;驻站防护员分别向现场防护员和施工负责人传达调度命令时必须执行“三方控”;接收、传达调度命令“三方控”;现场防护员与驻站防护员每隔3-5分钟进行联系,获取行车信息,并及时通知施工负责人和现场作业人员,避让列车。

4、设备就位后,钻杆与地面成35°夹角,在距地面大于2.5米深转成水平,过对面通信、信号光电缆水平距离1米后开始往上顶进,在钻进过程中,要随时跟进探测,确保钻机方向跟管道轴线方向之间的误差在允许范围内,确保钻机在顶进到路基过程中与地面深度保持在2.5米以上。钻杆与通信、信号光电缆之间的深度要保持在1米以上。

5、顶管过程中,按照“一人一机一监护”原则,杜绝盲目施工和瞎指挥,确保人员和设备安全。

6、顶管过程中,工务监控人员要随时对路基进行监控,发现路基沉降或变形时,要立即停止顶管作业,启动应急预案。

7、作业结束后,场地应进行平整,开挖的坑应进行回填,回填应高出地面100mm,场地垃圾应清理干净。

8、在顶管所有过程中,应一切听从作业负责人指挥,所有作业人员在指定区域作业,严禁未经允许横越线路。

六、应急预案

1、成员组成

应急领导小组组长:

(项目经理)

电话:

成员:

(项目副经理)

电话:

项目总工程师)

电话:

(安全总监)

电话:

各作业负责人

工务监管人员

电务监管人员

应急小组分工明细,负责在施工现场进行处理和救援,包括:现场抢救人员、医疗救护、铁路设施应急抢险。当出现事故时,应通知设备管理单位现场监控人员。

2、应急预案

(1)光电缆挖断的防范应急措施

a.坚持设备管理单位不在场不施工,开挖作业严格执行不探不挖、先探后挖、重点复探、双机复核、探后必标、防止次生漏探、挖探确认、现场监控施工流程。

b.开挖作业时或顶进过程中,发生光电缆受伤事故,立即启动应急预案,通知电务部门进行抢险。

(2)线路变形、线路坍塌防范应急措施

a.顶管前,应先与工务部门联系,了解地质情况,在合适位置进行顶管作业,顶管过程中,因特殊情况需要开挖路基边坡(封闭网内严禁开挖),必须经工务部门同意后,在工务监管人员的监控下开挖,开挖必须在当天完成,否则应立即夯实回填;在深坑下作业时,应先进行加固,防止防塌。

b.开挖作业或顶进过程中,发生线路变形、线路坍塌防后,立即启动应急预案,通知工务部门进行抢险。

(3)人身事故防范应急措施

a.作业时应坚持自控、他控和互控措施,当出现危及人身作业时,应立即停止作业,作业人员有权拒绝危险作业。

b.当出现人身事故时,立即启动应急预案,同时拨打120急救电话进行人员救助。

3、联系电话

(1)医院联系电话

市红星医院

联系电话:

铁路分局白音胡硕铁路医院

联系电话:

(2)设备管理单位调度电话

电务段调度电话:

工务段调度电话:

施工的方案集锦 篇8

时间:20xx年6月22日

会议地点:

参加人员:

在项目经理宋芊组织下,安庆一水厂异地扩建工程项目部各职能部门负责人和施工队负责人,于20xx年6月22日对施工用电方案(报审稿)进行了讨论与评审,论证本方案的经济与合理性,与会人员经过讨论,纪要如下:

现场设置的临时用电主干线路由业主提供一台1000KVa变压器接入,现场采用380V低压供电,设配电总柜,内有计量设备,采用TN-S系统供电,现场采用三级配电二级保护。场地按方案要求进行平整,地下管线已查明光缆线位置。

本方案包括现场施工区和办公生活区两部分的临时用电设计。现场设置主配电柜2个,1#主柜前期对取水泵房沉井、清水池供电;2#主柜对办公生活区和送水泵房及吸水井碎石桩施工供电。此外还必须加强日常对配电设备的维护和审查,确保用电安全。

与会人员对方案的可行性进行了论证,认为方案是可行了而且是可靠的`,经济的。

最后通过讨论,大家一致认为,本方案是合理的可行的,同意通过本方案。

安庆一水厂异地扩建工程项目部

20xx年6月22日

施工的方案集锦 篇9

一、工程概况:

(1)工程名称:喀什月星上海城一期酒店工程

(2)建设单位:喀什月星上海城房地产开发有限公司

(3)设计单位:上海浦东建筑设计研究院有限公司

(4)监理单位:新疆高新工程建设监理有限公司

(5)建设地点:喀什西域大道196号

(6)结构形式及层数:喀什月星上海城一期(酒店),主要建筑,一栋为22层五星级酒店(酒店塔楼两侧为22层住宅),其中地下1层,地上22层;高度77.8米,层高:主楼一层3.5米和4.2米

(7)主要结构类型:混凝土框剪结构;

(8)建筑面积:总建筑面积约11.8万m

二、塔吊选型

根据建筑物高度、平面尺寸、料场及道路布置、施工需起吊重量等因素的'综合考虑,本工程拟选用QTZ40塔吊用作结构施工阶段垂直运输的主要机械:

起重力矩400KN.m;最大额定起4000kg;

有效工作幅3~47m 最大幅度额800kg

度 定起重量 自由高度 30m 附着高度 100m 起升速度

二倍率: 变幅速度35/24m/min

69.4/34.7/6.9 m/min

回转速度0.75/0.375结构自重 24100kg

r/min顶升速度0.5m/min工作温度-20℃~+40℃

工作电压380V±5%50最大工作风250N/m2

Hz压 主肢材料规140*140*12 标准节尺寸 1.5*1.5*2.格 mm 2 m

三、塔吊定位

本工程酒店及裙房全部拟使用QTZ40塔吊,使用数量5台, 地基处理

塔吊基础持力层为场区内土层的第二层:粉土层,该层地基土承载力满足QTZ40塔吊承载力需求。 塔吊基础施工

1、QTZ40塔吊的基础尺寸、配筋及预埋件。

2、塔吊基础各构造层:

3、按图示尺寸和深度开挖塔吊基坑以后,沿塔吊基础开挖面四周人工挖掘一条环形截水沟及小集水坑,防止水流浸泡地基土。碎石垫层及素砼垫层施工完毕后,即可开始砌筑塔

吊基础砖胎膜(120墙)。胎膜砌筑完毕后,在外侧回填土壤之前,先于截水沟内填充碎石,制作盲沟(顶部覆盖塑料膜)实施排水,再行覆土夯实。夯土时要用力适中,防止将砖墙挤压倾覆。

四、其他

1、5台塔吊基础分开工先后做出。

2、建筑物塔吊基础均位于基坑外4m。

3、塔吊基础顶标高不得高于室外场坪设计标高。

4、基础施工完毕后,要加强保温、保湿养护,并制作标养和同条件抗压试块,达到设计强度后方可通知按拆单位安装塔吊。

施工的方案集锦 篇10

摘要:结合工程实例,主要就损伤桥梁的加固工程进行设计和研究,通过使用现代化的加固方法,延长了桥梁的使用寿命,增强了桥梁的承载能力,希望可以为桥梁加固工程提供一些参考和借鉴。

关键词:桥梁加固;设计方法;施工方案

随着我国经济水平的不断提高,在全国各地都兴建起了大量的桥梁工程。这些桥梁工程由于人类活动和自然因素的影响,产生了不可逆转的损伤和破坏,如果不及时进行处理,极有可能造成严重的后果。本文主要就桥梁加固的设计要求和施工方法进行探讨,同时对具体的加固方法和原则进行了阐述,最后通过实例,讲解了桥梁加固过程的基本步骤和质量控制要点等。希望通过本文的叙述,可以为以后的桥梁加固工程施工提供指导。

1桥梁加固概述

1.1造成桥梁加固的原因

桥梁加固是一项系统性工程,主要是为保证桥梁设施正常持续发挥作用而进行的工作。在我国,造成桥梁需要加固的基本原因主要有以下几个方面:⑴旧桥梁设计标准低,难以满足日益增长的交通运输需要。⑵原桥梁在设计施工过程中存在缺陷或者受到外界恶劣环境的影响,导致桥面结构混凝土或者钢筋腐蚀严重。⑶延长桥梁的使用寿命。加固桥梁不仅可以提高桥梁的使用寿命,同时还可以节约施工成本。⑷货车超载、交通事故、爆炸等对桥梁施加了过大载荷,导致桥梁结构受损。⑸新建桥梁无法满足原先设计的功能,也是造成桥梁需要加固的重要原因。

1.2桥梁加固的基本方法

桥梁加固主要分为上部结构加固和下部结构加固。在上部结构加固中,主要有增大截面加固法、优化结构受力体系加固法、施加预应力加固法、粘贴FRP加固法、喷射混凝土加固法、粘贴外包钢加固法等[1]。在桥梁下部结构加固中,主要方法有:扩大基础加固法、护套加固法、钢筋混凝土套箍加固法、增加桩基加固法、墩台拓宽加固法。这些方法在一定程度上可以提高桥梁的结构强度,在选择方案时,应根据现场的具体环境和设计要求合理进行选择。

1.3桥梁加固的基本原则

桥梁在日常运输中发挥着重要的作用,桥梁加固施工中应尽量避免中断交通。同时在选择加固方案时,还应秉承花费少、可行性强、修复后的桥梁具有较好的耐久性等原则。在选择加固方案时,必须实事求是,根据旧桥的'现状、承载力情况和以后交通的变化科学选择[2]。同时在使用增加桥梁结构构件等施工方法时,还需注意所加固的结构和原结构的结合效果。

2桥梁加固设计

下面根据具体实例简要介绍桥梁加固的设计过程。某桥梁上部结构为3×15m的宽腹T梁形式,其横断面分别布设了两条人行道、行车道和中央分隔带,宽度分别为1.45m、10.5m和2m,整座桥梁全长50.32m。该座桥梁始建于1995年,在20xx年曾进行过一次加固,但由于该段交通的交通流量不断加大,对桥面施加的载荷也不断上升,致使桥面出现了很多安全隐患。为保证桥梁的正常运输,决定对该桥进行加固。

2.1桥梁加固设计分类

⑴桥梁上部结构加固方案。主要的设计方案是拆除原桥梁上部结构和钢横梁,施工一个3×15m的C50简支式预应力宽腹T梁。主梁的设计长度为15m,梁高1m,每个孔中有16个中梁,总共使用42个中梁和6个边梁,中梁和边梁的翼板宽度控制在1.6m和1.67m。在主梁中间留出0.4m宽的浇接头,设计橡胶支座并通过垫石保证支座水平[3]。⑵桥面加固:桥面铺设混凝土预计厚度20cm,主要在底层铺设10cm厚桥面混凝土,之上铺设6cm厚的AC-20沥青混凝土,最上部铺设4cm厚AC-13沥青混凝土。此外,还应在铺设混凝土时设置钢筋网,同时在沥青混凝土和桥面混凝土之间设计防水层。⑶桥梁墩柱加固方案:在桥梁墩柱的表面使用环形黏结双层碳纤维布的方式对桥墩进行固定。⑷桥力盖梁加固:通过在盖梁上黏结钢板对其进行加固,从而提高整个盖梁的承载力;在遇到盖梁发生破损的位置及时进行修补;清理原桥台时发现钢筋裸露的地方粉刷防锈剂,同时对裂缝进行真空灌浆封闭,对钢筋和混凝土结合部使用修补砂浆进行修补。⑸辅助设施加固:桥梁辅助设施主要包含防撞栏杆和隔离带,在施工中可以根据具体情况进行更换或者修补。⑹桥梁表面的道路顺接[4]。这项工程对保障桥面和公路的连续性十分必要。在加固工作开始前,应在桥头两侧留出70m的长度,确保与老路连接顺畅。

2.2桥梁加固标准

在桥梁加固工程中,根据要求对桥梁上部结构的设计标准为Ⅰ级,设计载荷3kN/m2。保持原先桥梁横坡不变,桥面铺设混凝土厚度20cm,同时还应保证原先桥梁的抗洪能力不受影响。

3桥梁加固施工

3.1修复破损盖梁

桥梁加固中,应对破损的盖板进行修复。在修复中应首先清理盖板表面裂缝并埋设灌浆嘴,然后封缝并进行密封检查,最后配置浆液进行灌浆,完成对封口的固化作业,详细步骤如下:⑴使用裂缝放大镜对裂缝宽度进行鉴定。⑵彻底清除基础表面的油污和灰尘。⑶设置注入口,每隔20~30cm设置一个,注入口应选择比较宽的裂缝,最后用胶带贴好。⑷使用快干密封胶密封裂缝,在涂抹时严格按照裂缝的走向涂抹,并预留好注入口[5]。⑸清除注入口上的胶带,并在注入口上用密封胶完成塑料底座的安装。⑹配置好建筑工程使用的灌注树脂,通过软管注入裂缝。⑺观察灌注状态,当浆液不再注入或者注浆器中液面不再下沉时停止注浆。⑻拆除注浆器,并使用堵头堵死底座。⑼一段时间后,树脂固化完毕,及时地敲掉堵头和底座,同时对表面封胶进行处理。

3.2桥梁支座加固

桥梁支座安装前首先核对产品的规格尺寸,保证和图纸上设计的一致,如不相符应及时进行修改;安装支座前确保支座上混凝土表面干净整洁,混凝土表面载荷均匀分布;严格控制好支座的标高,标高误差在2mm以内。

3.3钢筋混凝土T梁

对桥梁工程中使用的钢筋混凝土T梁应由专门的管理部门进行监督检查,保证钢筋混凝土T梁的产品标准和产品质量符合设计要求。此外,管理部门还应在T梁检查合格以后才能用于工程项目,如果T梁不合格,应严禁出厂。⑴安装支座:支座安装必须和图纸设计一致,安装后严格检查支座是否安装牢固,符合要求后才能进行下一步作业。⑵安装方案选择:使用两台吊车进行安装,吊起T梁后,在离板20cm的位置停止,将运输车撤走。在距离地面50cm时进行下落试吊,并严格检查绳索、吊车、支腿等设备,确保无异常后继续进行吊运。当吊车进行转臂时,信号工应及时进行导引。当T梁运送到位时,应根据原先标定的位置进行安装。⑶吊运质量的控制:吊运开始前控制好T梁的尺寸、位置、质量等,查看施工现场情况和设计是否一致。吊装过程中加强安全控制和现场指挥,做好应急预案,保证所有工作按计划进行。

4结语

随着我国经济的不断发展,对桥梁的需求会进一步的增大。在设计和建造新桥的同时,还应加强对老桥、旧桥、不满足需求的桥梁进行检测。随着时间的推移,我国在过去十几年中建造的桥梁日渐进入隐患多发期,必须实时地进行检测,及时地进行加固。

参考文献

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[3]祈朝刚.结合桥梁工程施工实例对预应力加固技术的探讨[J].建材与装饰:上旬,20xx(7):178-179.

[4]季杭燕.黏贴芳玻韧布在桥梁加固工程中的实际应用[J].城市道桥与防洪,20xx(8):105-108.

[5]董劲松,刘以团.高等级公路桥梁加固处治方案及施工工艺方案分析[J].价值工程,20xx(27):81-82.

施工的方案集锦 篇11

一、工程概况

本工程位于王介门村,由天山水泥有限公司投资粉磨站工程,由水泥粉磨、水泥库、包装房、配电房及控制室、粉煤灰库、配料库、破碎房、熟料库八个单体组成。

根据实际情况,以熟料库为编制对象总高度为25米的外脚手架,密目网围护。

二、搭设材料

1、搭设脚手架全部采用ф48mm,壁厚3.5mm的钢管,悬挑型钢采用16#工字钢,其质量符合现行国家标准规定。

2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6.5m,每根钢管的最大质量不小于25KG。

3、钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。

4、钢管上严禁打孔,钢管在便用前先涂刷防锈漆。

5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定。

①新扣件具有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时,按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测。对不合格品禁止使用。

②旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。

③新、旧扣件均进行防锈处理。

6、脚手片用毛竹脚手片,无发霉、腐蚀。

7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。

三、地基与基础

1、脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度,原土或回填土必须事先进行夯实,(地基能承受0.8kg/c㎡的压力)后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化,2m平面沿杆基础周边位置,基础和能承受上澡结构荷载。

2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm

3、立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。

四、脚手架设计尺寸

1、脚手架底步距为2m,其余每步为1.8m。

2、立杆纵距为1.5m,横距为1.2m。

3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m,顶排防护栏不少于二道,高度分别为0.9m、1.3m。

4、剪刀撑设置为间距为9m(6跨)一排剪刀撑。

5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。

五、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆

1、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。纵向水平杆接长采用对接扣件连接,交错布置,两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

2、纵向搭接长度不小于1米,并等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。

4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。

5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设,满铺到位,不留空位。四角用18铁丝双股并联绑扎,固定在纵向水平杆上,要求绑扎牢固,交接处平整,无空头板。

6、脚手片底层满铺,中间每隔三层,操作层的上下层顶层都必须满铺。

7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。

六、立杆

1、每根立杆垂直稳放在垫板上。

2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm,大于20cm处的须铺凤站人脚手片,并设置平稳牢固。

3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定,高低差不小于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。

4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

5、立杆接长除顶层步可采用搭接外,其余各层各步接头必须用①、对接扣件连接。对接、搭接均须符合下列规定。

立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头相互错开,不设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500,各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

②、搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.

七、连墙件

1、连墙件数量的设置,坚向间距为每层,横向间距为4跨。

2、连墙件的布置;

①宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。

②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

③宜优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置。

④一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆,连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(2步)。

⑤采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,可采用Φ12钢筋预埋或砼中,钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。

八、门洞

脚手架北京时间洞宜采用上升斜杆,平行弦杆桁结构形式,钭杆与地面的倾角a应在450~600之间。

门洞桁架的形式宜按下列要求确定:

①当步距(h)小于纵距(La)时,应采用A型。

②当步距(h)大于纵距(La)时,应采用B型,并应符合下列规定。

1)h=1.8m时,纵距不应大于1。5m:

2)h=2m时,纵距不应大于1。2m:

九、剪刀撑、安全网

1、每道剪刀撑跨越立杆的根数6根(小于9m)。

2、与地面的倾角宜在450~600之间。

3、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。

4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m:两根撑杆须交错布置,同立杆的交错相同。

5、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

6、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道。

7、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,应用18#铅丝张持严密。

十、斜道

1、采用之字型斜道,宜附着外脚手架或建筑物设置。

2、人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:3。

3、拐弯处应设置平台,其宽度不上于斜道宽度。

4、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆,栏杆高度应为1。2m,踢脚杆高度仅为0。3m,内侧应挂密目网封闭。

5、脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm。

6、脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20~30mm。

十一、避雷装置

1、脚手架顶部高于2m,四角设置(长度大于35m,应中间设几根)避雷针。

2、用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线,途中用磁瓶,导线绑扎。

3、接地装置的接地线应采用三根导体,在不同点与接地体作电气连接,垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢,长度2。2m,不得采用螺纹钢,接地电阻不大于4Ω。

十二、脚手架搭设质量和安全要求

脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来,确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。

(一)、搭设前的准备工作

1、搭设前,单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求,对架子工进行安全技术交底,交义双方履行签字手续。

2、熟悉图纸和施工现场看,掌握建筑平面和立面的构造特点,环境条件,按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中构造要求,决定脚手架步距等等,具体施搭设步骤。

3、材料准备。对进场的钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。

4、搭设场地准备。根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(JBJ202)做好脚手架地基与基础的施工要求,坚实平整,不积水,砼硬化。经验收合格后,按方案的要求放线定位。

5、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋,严禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。操作工具及小零件要放在工具袋内,扎紧衣袖口,领口以及裤腿口,以防钩挂发生危险。

(二)搭设过程中的质量和安全要求

1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是:里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网

2、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,保证搭设过程中和稳定性。

3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差,难经纠正,每搭完一步脚手架后,按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。

4、竖立杆时应由两人配合操作。大、小横杆与立杆连接时,也必须两人配合。

5、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时,应停止脚手搭设作业。雨、雪后上架作业应注意防滑,并采取防滑措施。

6、非操作层脚手架上严禁堆放材料,且必须保持清洁,操作层脚手架上材料堆放不能集中,不能超高,堆放要稳固,每平方米的堆放不得超过300kg,工作完成后及时清除干净。

7、脚手架搭设后由施工企业组织分段验收(一般不超过3步架),办理验收手续。验收表中应写明验收的部位,内容量化,验收人员履行验收签字手续。验收不合格和,应在整改完毕后重新填写验收表。脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

十三、拆除方案

1、外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认,建筑物施工完毕,且不需要使用时,脚手架方可拆除。

2、拆除脚手架应设置警戒,张挂醒目的警戒标志,禁止非操作人员通行和地面施工人员能行,并有专人负责警戒。

3、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行,不宜单独作业,下班时应检查是否牢固,必要时应加设临时固定支撑,防止意外。

4、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除,按自上而下先装后拆,后装先拆的顺序。

5、拆除顺序为:安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆,自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不准上、下同时作业。

6、如遇强风、雨、雪等气候,不能进行外架拆除。

7、拆卸的钢管与扣件应分类堆放,严禁高空抛掷。

8、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。

专项安全施工方案(二)

一、编制依据:

1、成都第二绕城高速(西段)TJ-B合同段B10分部施工图纸。

2、成都第二绕城高速(西段)TJ-B合同段B10分部建设项目技术规范。

3、我公司对施工现场实际踏勘和调查的情况。

4、本工程现场实际情况。

5、公路桥涵施工技术规范。

6、《建设工程安全管理条例》。

7、《公路建设工程安全生产管理办法》。

8、《施工现场临时用电安全技术规范》。

9、《公路工程施工安全技术规程》(上、下册)。

10、我公司的技术、管理水平及同类工程施工的经验。

二、工程概况:

1、路线情况:

本工程是成都第二绕城高速公路(西段)项目TJ?B合同段B10分部。本段工程位于郫县和新都区境内,起点桩号为K184+000,终点桩号为K192+504、8,路线全长8、5048km。

2、主要工程量:

(1)路基工程:本段挖方14、5万m3,借砂砾石填方138、9256万m3,软土地基处理换填砂砾石8、6132万m3、

(2)桥梁、涵洞工程:本段桥梁工程主线上共有大、中桥1031米/9座,小桥16米/1座,互通式立交有大、中桥402米/3座,分离式立交桥254米/2座,合计大、中桥1687米/14座,人行天桥312、9/3座,小桥16米/1座。其中桩基6066m/387根,墩柱1435、6m/209根,承台24个,盖梁54个,台帽54个,系梁60个,桥台及基础砼14405m3,30米预应力砼T梁84片,20米预应力砼小箱梁132片,25米预应力砼小箱梁278片,23米预应力砼小箱梁12片,共计506片,现浇连续梁26跨;本段涵洞:钢筋砼盖板涵28道,通道涵11道,圆管涵6道,纵向涵12道;

(3)路线交叉含互通式立交1处、分离式立交桥254米/2座;

(4)排水工程:M7、5#浆砌片(卵)石15582m3;

(5)防护工程:M7、5#浆砌片(卵)石8083m3、

三、路基施工危险源及可能造成的伤害

3、1、危险源的识别

路基施工虽然相对简单,但因地形和地质水文条件的复杂,人员机械比较集中、交叉作业多,存在一定的安全隐患。从人、机、料、法、环境五个因素综合分析,识别确认有4个可能造成人员伤害、财产损失的危险源:

1、机械伤害:机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。

2、坍塌和滑坡:路基开挖时因施工方法不当,机械使用不当,造成的坍塌和滑坡,对人身或机械造成伤害或损害。

4、高空作业:高空作业可能造成高处坠物伤人及人员坠地,造成伤亡事故。

3、2重大危险源可能造成的伤害

可能造成的伤害:人员伤亡、机械事故等安全事故。

四、路基施工安全要点

4、1、清表

清除的杂草、树木严禁放火焚烧,以防引起火灾。

4、2、土方工程

4、2、1、挖掘土方安全要点:

1、本项目段内路基上部为土方,采用机械配合人工开挖,开挖分段分台阶开挖,台阶高度为2~3米,确保开挖时上部边坡的稳定。

2、在高边坡车测量时,测量人员要注意脚下安全,边缘地带要系安全带。应遵守护林防火规定,严禁烟火,

3、土方开挖必须自上而下顺序放坡进行,严禁采用挖空底脚的操作方法。

4、2、2、高陡边坡处施工安全要点:

本项目路基工程挖方量较大,线路右侧边坡最大高处约为18m,边坡防护:下部为3m高的M7、5浆砌片石等截面护面强,上部为拱形骨架护坡,骨架内种植紫穗槐绿化护面。边坡作业应按照以下要求施工:

1、作业人员必须佩戴安全帽、绑系安全带;

2、边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖;

3、开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业;

4、弃土下方和有滚石危及范围内的道路,应设警告标志,作业时坡下严禁通行;

5、坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

6、设有支挡工程的地质不良地段,在考虑分段开挖的同时,应分段修建支挡工程。

7、施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时,应暂停施工,撤出人员和机具,并报上级处理。

8、滑坡地段的开挖,应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖,施工中应设专人观察,严防坍方。

9、在落石与岩堆地段施工,应先清理危石和设置拦截设施后再行开挖。其开挖面坡度应按设计进行,坡面上松动石块应边挖边清除。

10、会车时应轻车让重车。重车运行,前后两车间距必须大于5m;下坡时,间距不小于l0m,并严禁车上乘人。车道应有专人维修,悬崖陡壁处应设防护拦杆。

11、机械在危险地段作业时,必须设明显的安全警告标志,并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。机械在边坡、边沟作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使轮胎(履带)压在坚实的地面上。

12、配合机械作业的清底、平地、修坡等辅助工作应与机械作业交替进行。机上、机下人员必须密切配合,协同作业。当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。

13、施工中遇有土体不稳、发生坍塌、或在爆破警戒区内听到爆破信号时,应立即停工,人机撤至安全地点。

4、2、3、机械作业安全要点:

本工程涉及机械作业较多,开挖、出碴、运输都是机械操作,各机械操作手要严格遵本工种操作规程,安全施工。

1、挖掘机作业

发动机起动后,铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人;工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动,车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致,操作时进铲不应过深,提斗不得过猛;在高陡的工作面上挖掘夹有石块的土方时,应将较大的石块和杂物除掉;如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,严禁用铲斗将悬空土方砸下;严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过;向运土车辆卸土时,应降低铲斗高度,防止偏载或砸坏车厢;铲斗运转范围内,严禁站人。

2、推土机作业

推土机上下坡时,其坡度不得大于30o;在横坡上作业,其横坡度不得大于10o;下坡时,宜采用后退下行,严禁空档滑行,必要时可放下刀片作辅助制动;在陡坡、高坎上作业时,必须有专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘;送土终了应先换成倒车档后再提铲刀倒车;推土机在摘卸推土刀片时,必须考虑下次挂装的方便;摘刀片时辅助人员应同司机密切配合,抽穿钢丝绳时应带帆布手套,严禁将眼睛挨近绳孔窥视;多机在同一作业面作业时,前后两机相距不应小于8m,左右相距应大于1、5m。

3、装载机作业

装载机起步前应将铲斗提升到离地面0、5m左右;作业时应使用低速档;严禁铲斗载人;装载机行驶道路应平坦,不得在倾斜度超过规定的场地上作业,运送距离不宜过大;铲斗满载运送时,铲斗应保持在低位;在松散不平的场地作业,可将铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进;装料时铲斗应从正面低速插入,防止铲斗单边受力;向运输车辆上卸土时应缓慢,铲斗应处在合适的高度,前翻和回位不得碰撞车厢;司机应经常注意机件运转声响,发现异响应立即停车排除故障。

4、汽车作业

车辆装土场地必须平整坚实,当用机械装土时,汽车就位后应拉紧手闸,装载均匀,不得偏载;在陡坡、高坡、坑边或填方边坡处卸土时,停卸地点必须平整坚实,地面宜有反坡,与边缘必须保持安全距离;在危险地段卸土,应有专人指挥;发动机启动后应检查起翻装置,确保良好;严禁在驾驶室外进行操作,翻斗内严禁载人;当装载高度超过车厢拦板时,应平稳行驶,不得猛力加速,也不得紧急制动;卸料起斗时,应检视上空有无电线,防止刮断。

5、压路机作业

必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能启动;变换压路机前进后退方向应待滚轮停止后进行;严禁利用换向离合器作制动用;压路机靠近路堤边缘作业时,应根据路堤高度留有必要的安全距离;碾压傍山道路时,必须由里侧向外侧碾压;上坡时变速应在制动后进行,下坡时严禁脱档滑行;两台以上压路机同时作业,其前后间距不得小于3m;

振动压路机起振和停振必须在压路机行走时进行;在坚硬路面行走,严禁振动;碾压松软路基,应先在不振动情况下碾压,然后再振动碾压;换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档;严禁在尚未起振情况下调节振动频率。

4、4、防护工程

4、4、1、防护工程砌筑

1、边坡防护作业,必须搭没牢固的脚手架。

2、砌石工程必须自下而上砌筑。不得在脚于架上进行片石改小工作。护墙砌筑时,墙下严禁站人。抬运石块上架,跳板应坚固,并设防滑条。

3、抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在砌筑好的坡面上行走,上下必须用爬梯。架上作业时,架下不准有人操作或停留,不得上面砌筑、下面勾缝。

4、4、2、砂浆拌和机作业

1、搅拌机应安置稳妥,开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠,操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。

2、作业中如发生故障,应立即切断电源,并将筒内砂浆倒出。

4、5、涵洞工程

K20+985钢筋混凝土暗板涵,设计孔径5、0m,净高2、7m,涵长69、21m,涵轴线与右幅路面设计线呈55°夹角。涵洞设计:盖板为C30钢筋混凝土,帽石为C20素混凝土,涵洞主体结构的涵身和基础以及其它附属工程均为M7、5浆砌块石或片石。涵洞工程施工应注意以下安全要点:

4、5、1、基础开挖

1、基础开挖前要做好地面防、排水设施。

2、基础开挖时,严禁从底层向四周掏土。

3、基础顶有动载时,坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地址和水文条件及动载大小等情况确定,且不应小于1、0m。

4、当基础开挖需要爆破时,应执行国家标准《爆破安全规程》(GB6722)中的有关规定;

5、基础开挖时,应观测坡面稳定情况。当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或涌水、涌沙时,应立即停止施工,加固处理后,方可继续施工。

4、5、2、基础与涵身施工

1、基础砌筑时,机具材料应放在基坑边坡顶的安全距离以外。

2、不得在脚于架上进行片石改小工作。砌筑时,墙下严禁站人。抬运石块上架,跳板应坚固,并设防滑条。

3、抹面、勾缝作业必须先上后下。严禁在砌筑好的坡面上行走,上下必须用爬梯。架上作业时,架下不准有人操作或停留,不得上面砌筑、下面勾缝。

4、5、3、盖板施工

1、为加快工程进度,并结合本工程实际情况,涵洞盖板采用预制安装施工方案。各工种要严格遵守各自的安全操作规程。

2、使用吊机装卸、安装盖板时,吊点位置应正确。吊绳应挂牢。吊放时,不得撞击和翻滚。

4、5、4、台背回填

1、台背填土,宜采用顺序作业,填土和夯实作业应避免相互干扰。

2、电动蛙式打夯机停用时应切断电源。

3、不得采用大型机械推土筑高一次碾压,确保墙体的稳定。

五、路基施工各项安全措施

5、1、安全组织保证措施

建立健全管理体系,建立以项目经理为首的安全领导小组,贯彻管生产必须管安全的原则,建立健全岗位责任制,从组织、制度上保证安全生产,做到规范生产,安全操作。

5、2、对重大危险要采取“两个控制”,即前期控制,施工过程控制。

1、前期控制:工程开工前在编制施工组织设计或专项方案时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施。

2、施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改。

5、3、加强安全生产的综合管理。

1、认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。

2、增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。

3、严格加强各种危险源预防管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。

4、在现场作业,尤其是地质不良地段,要保持高度清醒的头脑,机动灵活,地质条件变化则作业方法应相应变化;善于应变才能防止安全事故的发生;另外设立专职安全巡视员,主要职责是:禁止作业期内闲杂人员或机械和车辆进入施工现场,观察判断事故发生的可能性,正确而有效地指导施工。

5、4、切实加强安全交底制度的落实

1、交底必须在施工作业前进行,任何项目在没有交底前不准施工作业。

2、交底必须履行交底人和接收人的签字,书面交底一式二份,一份交底给被交底人,一份附入安全生产台帐备查。

3、接收人在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监督、指导,交底人也必须深入现场,检查交底后的'执行落实情况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。

5、5、特殊技术工人技术培训

参与施工的特种技术人员,必须经专业培训,考试合格后方准独立操作,并持证上岗;按照《特种作业人员安全技术考核管理条例》(GB5306-85)规定的特种作业有:电工作业、起重机械作业、爆破作业、机械车辆驾驶、金属焊接(气割)作业、锚喷作业等;严禁非驾驶人员开车或操作机械,以防撞车或翻车事故的发生。

5、6、岗前安全教育

对上岗前各工种安全人员进行针对性的安全生产教育,正确认识生产与安全的辨证关系,认真贯彻执行安全生产方针;对新工人必须进行安全生产的基本知识教育,对容易发生事故的工程施工,要进行安全操作训练,考核确认掌握安全操作技术要领后才能独立作业。

5、7、施工现场设立安全标志

路基施工现场内危险的边坡、危石等,应有防护设施或危险警告标志,严防无关人员靠近。施工中发现险情时,当班的领工员和班(组)长必须立即在危险地段设立明显的警示标志或派专人看守,并迅速报告现场施工负责人,及时采取处理措施;若险情严重,应立即让施工人员全部撤离危险地段,以保证安全。

5、8、机械设备的安全措施

各种机械设备进场后,必须由物设部负责人会同安全员和机械操作人员共同对该机械设备进行进场验收工作,经验收合格后方可使用。对于安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。

使用前要对设备操作人员进行必要的安全技术交底和教育工作,操作人员必须严格执行交底内容及遵守操作规程操作。使用中经常对设备进行维修保养。

各种机械设备必须专人专机,凡属特种设备,其操作负责人要按规定每周对其所操作的机械设备进行检查,发现问题及隐患及时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。

5、9、预防坍塌和滑坡事故的安全措施

施工过程中,对施工开挖的地质情况,施工情况等进行动态监测。对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。充分考虑季节性气候对边坡施工的影响,尽量避免安排在雨季施工。边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟,截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接,确保雨季排水畅通,不积水。为防止水流下渗和冲刷,截水沟进行严密的防渗和加固,地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂缝较多的岩石路段,对沟底纵坡较大的土质截水沟截水沟的出水口,均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。

严格执行分级开挖分级防护,对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合,避免开挖边坡暴露时间过长,使边坡松弛范围变大,造成新病害。如有地下水露出,应将地下水排出引入排水系统,不可堵死。严格按照批准的施工方案施工,特别是爆破施工,必须严加控制,严禁有大药量爆破现象出现,并按照要求做好各种飞石措施。

5、10、防高空坠落伤人的安全制度

1、高空作业要严格按照操作规程标准化、正规化施工,设置防护安全网;所有进入工地的人员,必须按规定佩戴安全帽,遵章守纪听从指挥;加强安全保卫工作,禁止闲杂人员进入施工现场。

2、施工作业场地所有坠落可能的物件,应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋;作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净;拆卸下的物件、余料和废料均应及时清理运走,不得任意乱置或向下丢弃,传递物件禁止抛弃。

3、遇上六级以上强风、浓雾等恶劣气候,不得进行露天攀登与高处作业。暴风雨雪后,应对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,应立即修理完善。

施工的方案集锦 篇12

第一节概述

桥梁上部承受的各种荷载,通过桥台或桥墩传至基础,再由基础传给地基。基础是桥梁下部结构的重要组成部分,因此,基础工程在桥梁结构物的设计与施工中,占有极为重要的地位,它对结构物的安全使用和工程造价有很大的影响。有关资料统计表明,建筑物失事70%~80%是由基础失败而引起。

桥址处构成地基的岩体与土层性质的复杂多变性,其规律是难以掌握的,故从施工角度来说,基础类型与施工方法的正确选择,不仅关系到造价的高低、工期的长短,而且还关系施工的难易程度甚至结构物的成败。

合理的施工方案选定,必须根据桥址处的地质条件、水文条件、桥梁结构体系、环境条件以及施工条件等诸因素,经过综合考虑和反复论证比选之后才能加以确定。

各种施工方法的适用性,为根据不同的自然条件,合理地选用不同基础类型与施工方案。

第二节明挖扩大基础施工

扩大基础或明挖基础属直接基础,是将基础底板设在直接承载地基上,来自上部结构的荷载通过基础底板直接传递给承载地基。

扩大基础的施工方法通常是采用明挖的方式进行的;

在开挖基坑前,应做好复核基坑中心线、方向和高程,并应按地质水文资料,结合现场情况,决定开挖坡度、支护方案以及地面的防水、排水措施。

如果地基土质较为坚实,开挖后能保持坑壁稳定,可不设置支撑,采取放坡开挖。

实际工程由于土质关系、开挖深度、放坡受到用地或施工条件限制等因素影响,需采取各种加固坑壁措施,诸如挡板支撑、钢木结合支撑、混凝土护壁等等。

在开挖过程中有渗水时,则需要在基坑四周挖边沟或集水井以利排除积水。

在水中开挖基坑时,通常需预先修筑临时性的挡水结构物(称为围堰),将基坑内水排干,再开挖基坑。

基坑开挖至设计标高后,必须抓紧进行坑底土质鉴定、清理与整平工作,及时砌筑基础结构物。故明挖扩大基础施工的主要内容包括基础的定位放样、基坑开挖、基坑排水、基底处理以及砌筑(浇筑)基础结构物等。

一、基础的定位放样

为建筑基础开挖的临时性坑井称为基坑。基坑属于临时性工程,其作用是提供一个空间,使基础的砌筑作业得以按照设计所指定的位置进行。

在基坑开挖前,先进行基础的定位放样工作,以便正确地将设计图上的基础位置准确地设置到桥址上。放样工作根据桥梁中心线与墩台的纵横轴线,推出基础边线的定位点,再放线画出基坑的开挖范围。

基坑底部的尺寸较设计的平面尺寸每边各增加0.5~1.0m的富余量,以便于支撑、排水与立模板。

二、陆地基坑开挖

基坑大小应满足基础施工要求,对有渗水土质的基坑坑底开挖尺寸,需按基坑排水设计基础模板设计而定,一般基底尺寸应比设计平面尺寸各边增宽0.5~1.0m。基坑可采用垂直开挖、放坡开挖、支撑加固或其他加固的开挖方法,具体应根据地质条件、基坑深度、施工期限与经验,以及有无地表水或地下水等现场因素来确定。

(一)坑壁不加支撑的基坑

对于在干涸无水河滩、河沟中,或有水经改河或筑堤能排除地表水的河沟中;

在地下水位低于基底,或渗透量少,不影响坑壁稳定;

以及基础埋置不深,施工期较短,挖基坑时,不影响邻近建筑物安全的施工场所,可考虑选用坑壁不加支撑的基抗。基坑的形式如图4—2所示。

粘性土在半干硬或硬塑状态,基坑顶缘无活荷载,稍松土质基坑深度不超过0.5m,中等密实(锹挖)土质基坑深度不超过1.25m,密实(镐挖)土质基坑深度不超过2.00m时,均可采用垂直坑壁基坑。

基坑深度在5m以内,土的湿度正常时,基坑可按表4—2所示,采用斜坡坑壁开挖或按坡度比值挖成阶梯形坑壁,每梯高度为0.5~1.0m为宜,可作为人工运土出坑的台阶。

基坑深度大于5m时,可参照表4—2坑壁坡度适当放缓,或加做平台。

土的湿度影响坑壁的稳定性时,应采用该湿度下土的天然坡度或采取加固坑壁的措施。

当基坑的上层土质适合敞口斜坡坑壁条件,下层土质为密实粘性土或岩石可用垂直坑壁开挖,在坑壁坡度变换处,应保留有至少为0.5m的平台。

无水基坑的施工方法。对于一般小桥涵的基础,基坑工程量不大,可用人力施工方法;大、中桥基础工程,基坑深,基坑平面尺寸较大,挖方量多,可用机械或半机械施工方法。

基坑施工过程中应注意以下几点:

1)在基坑顶缘四周适当距离处设置截水沟,并防止水沟渗水,以避免地表水冲刷坑壁,影响坑壁稳定性;

2)坑壁缘边应留有护道,静荷载距坑边缘不小于0.5m,动荷载距坑边缘不小于1.0m;垂直坑壁边缘的护道还应适当增宽;水文地质条件欠佳时应有加固措施;

3)应经常注意观察坑边缘顶面土有无裂缝,坑壁有无松散塌落现象发生,以确保安全施工;

4)基坑施工不可延续时间过长,自开挖至基础完成,应抓紧时间连续施工;

5)如用机械开挖基坑,挖至坑底时,应保留不小于30cm厚度的底层,在基础浇筑圬工前,用人工挖至基底标高;

6)基坑应尽量在少雨季节施工,

7)基坑宜用原土及时回填,对桥台及有河床铺砌的桥墩基坑,则应分层夯实。

(二)坑壁有支撑的基坑

当基坑壁坡不易稳定并有地下水渗入,或放坡开挖场地受到限制,或基坑较深、放坡开挖工程数量较大,不符合技术

经济要求时,可视具体情况,采取以下的加固坑壁措施,如挡板支撑、钢木结合支撑、混凝土护壁及锚杆支护等。

常用的坑壁支撑形式有:直衬板式坑壁支撑(图4—3)、横衬板式坑壁支撑(图4—4)、框架式支撑(图4—5)其他形式的支撑(如锚桩式、锚杆式、锚碇板式、斜撑式等),如图4—6所示。

坑壁有支撑的施工,按土质情况不同,可一次挖成或分段开挖,每次开挖深度不宜超过2m。

混凝土护壁适用于除流砂及呈流塑状态的粘土外的各类土的开挖防护,对较大直径、较深基坑的圆形或椭圆形土质基坑更宜采用。混凝土护壁厚度可按下式计算:混凝土护壁的施工方法有两种:

(1)喷射混凝土护壁。根据经验,一般喷护厚度为5~8cm,一次喷护约需1~2h。一次喷护如达不到设计厚度,应等第一次喷层终凝后再补喷,直至要求厚度为止。

喷护的基坑深度应按地质条件决定,一般不宜超过10m。

基坑开挖若遇有较大渗水时,可采取下列措施之一。

①每层开挖深度不大于0.5m,汇水坑应设在基坑中心;

②开挖含水土层时,宜扩挖0.4m,以石料码砌扩挖部位,并在表面喷射一层5~8cm厚的混凝土;

③对流砂、淤泥等夹层,除打入小木桩外,并在桩间绕缠竹筋、荆笆或挂上竹篱等后再喷射混凝土。

(2)现浇混凝土护壁。基坑开挖视地质稳定情况,一般挖深1.0~1.8m,即应立模浇筑混凝土。

拆模时间应根据掺速凝剂数量、气温条件、混凝土达到支撑强度等要求来决定,通常在24h以上便可拆模。

挖一节浇一节直至基底。必要时可采用钢筋混凝土护壁。对于圆形基坑,开挖面应均匀分布,对称施工,及时灌筑,无支承总长度不得超过二分之一周长(图4—7)。

三、水中基础的基坑开挖

桥梁墩台基础大多位于地表水位以下,有时流水还比较大,施工时都希望在无水或静止水条件下进行。桥梁水中基础最常用的施工方法是围堰法。

围堰的作用主要是防水和围水,有时还起着支撑施工平台和基坑坑壁的作用。

围堰的结构形式和材料要根据水深、流速、地质情况、基础形式以及通航要求等条件进行选择。任何形式和材料的围堰,均必须满足下列要求:

第一、围堰顶高宜高出施工期间最高水位70cm,最低不应小于50cm,用于防御地下水的围堰宜高出水位或地面20~40cm。

第二、围堰外形应适应水流排泄,大小不应压缩流水断面过多,以免壅水过高危害围堰安全,以及影响通航、导流等。围堰内形应适应基础施工的要求,并留有适当的工作面积。堰身断面尺寸应保证有足够的强度和稳定性,使基坑开挖后,围堰不致发生破裂、滑动或倾覆。

第三、围堰要求防水严密,应尽量采取措施防止或减少渗漏,以减轻排水工作。对围堰外围边坡的冲刷和筑围堰后引起河床的冲刷均应有防护措施。

第四、围堰施工一般应安排在枯水期进行。

公路桥梁中应用的围堰类型及其适用条件见表4—5。其中常用的形式为:

(一)土石围堰

土围堰最好是用在水浅、流速不大、河床土层为不透水的情况下。

土围堰可用任意土料筑成,但以粘土或砂类粘土较好。土堰的断面一般为梯形(图4—8)。当水流速大于0.7m/s时,为保证堰堤不被冲刷蚕食和为减少围堰工程量,可用草(麻)袋盛土码砌堰堤边坡,称为草(麻)袋围堰(图4—9)。土袋上下层和内外层应相互错缝,尽量堆码密实整齐;填筑时,均应自上游开始,至下游合拢。

(二)木笼围堰或竹笼围堰

在岩层裸露河底不能打桩,或流速较大而水深在1.5~4.om的情况下,可采用木(竹)笼围堰。木(竹)笼围堰是用方木、圆木或竹材叠成框架,内填土石构成的(图4—10)。经过改进的木笼围堰称为木笼架围堰,减少了木料用量。在木笼架就位后,再抛填片石,然后在外侧设置板桩墙。木笼架围堰的抗滑动和抗倾覆稳定性,可按两侧无土的情况来验算,把木笼当作一个整体,当堰内排水后,木笼就受到外侧水压力p的作用,其稳定性完全依赖于自重与其中填土重(均须扣除浮力)以及所产生的摩阻力。通常,只要宽度不小于0.6h,围堰的稳定性就可以得到保证。

(三)钢板桩围堰

钢板桩本身强度大,防水性能好,打入土层时穿透能力强,不但能穿过砾石、卵石层,也能切入软岩层内,因此,钢板桩的适用范围相当广。10—30m深的围堰,用钢板桩是适当的。

钢板桩是碾压成型的,断面形式多种多样。我国常用的是德国拉森(larssen)式槽型钢板桩。钢板桩的成品长度有几种规格(可查阅施工规范或手册),最大为20m,还可根据需要接长。板桩之间用锁口形式连接,图4—11为常见的三种锁口形状。

插打钢板桩时必须备有可靠的导向设备,以保证钢板桩的垂直沉入。

一般先将全部钢板桩逐根或逐组插打到稳定深度,然后依次打入至设计深度。

插打的顺序按施工组织设计进行,一般自上游分两头插向下游合拢。插打前在锁口内涂以黄油、锯末等混合物,组拼桩时,用油灰和棉花捻缝,以防漏水。

在插打过程中,应随时检查其平面位置是否正确,桩身是否垂直,发现倾斜应立即纠正或拔起重插。

当水深较大时,常用围囹(以钢或钢木构成的框架)作为钢板桩的定位和支撑(图4—12a))。即先在岸上或驳船上拼装围囹,运至墩位定位后,在围囹

内插打定位桩,把围囹固定在定位桩上,然后在围囹四周的导框内插打钢板桩。

在深水处修筑围堰,为了保证围堰不渗水或尽可能少渗水,可采用双层钢板桩围堰(图4—12b)),或采用钢管式的钢板桩围堰(图4—12c))。

钢板桩可用锤击、振动或辅以射水等方法下沉,但在粘土地基中不宜使用射水。锤击时宜使用桩帽,以分布冲击力和保护桩头。

围堰将合拢时,宜经常观测四周的冲淤状况,必要时应采取措施,预防上游冲空、涌水或下游淤积,影响施工进程。

桥梁墩台施工完毕后,可用千斤顶、浮式起重机、振动法及双动汽锤倒打等方法,将钢板桩拔出。

拔除前应向围堰内灌水,使堰内水位高于堰外水位1.0~1.5m。拔桩时从下游附近易于拔除的一根或一组钢板桩开始,并先锤击几次或射水稍予松动后再上拔。

(四)套箱围堰

套箱围堰适用于埋置不深的水中基础,也可用做修建桩基承台。套箱系用木板、钢板或钢丝网水泥制成的无底围堰,内部设木、钢料支撑,图4—13为钢木套箱围堰示意图。

根据工地起吊、运输能力和现场情况,套箱可制成整体式或装配式。套箱的接缝必须采取防止渗漏的措施。

套箱施工分为准备、制作、就位、下沉、清基和浇注水下混凝土等工序。

准备是用2~4艘20t船只联结组成工作平台;

制作系在岸上加工拼装组件,运往工作平台组装成无底套箱;

就位系将工作台浮运或吊运至基础位置,按测量控制就位;

下沉是将套箱吊起,拆去工作台上脚手板,慢慢下沉。需注意使套箱位置平稳,不得倾斜,并用绞车等设备随时校正套箱位置。

下沉套箱前,应清除河床表面障碍物,随着套箱下沉逐步清除河床土层直至设计标高。清基时,当基底为岩层时,应整平基岩。如果岩面倾斜,可根据潜水员探测资料,将套箱底部作成与岩面相同的倾斜度,以增加套箱的稳定性并减少渗漏。待套箱下沉完毕后,可采用吹沙吸泥或静水挖抓沙泥方法进行水下清基。

基底经过检验合格即可灌筑水下混凝土封底,然后抽干套箱内存水,浇筑墩台。

用套箱法修建承台底面为土质的桩基承台时,宜在基桩沉入完毕后,整平河底,下沉套箱,清除桩顶覆盖土至设计高度,然后灌筑水下混凝土封底、抽水、建筑承台。若承台底面在水中时,宜将套箱固定在基桩、支架或吊船上,再安装套箱底板,然后在套箱内灌筑水下混凝土封底、抽水、修筑承台。

钢套箱较钢木套箱整体性能好,刚度大,适应深水中的较大基础。钢套箱骨架用角钢焊接或螺栓联结组成,用钢板焊接或铆接成板壁,最宜用大型浮吊安装就位。上海

市松浦大桥(公铁两用桥)水中桥墩就是采用钢套箱围堰施工的。

如果基坑土质不好,采用抽水挖基将产生涌泥或涌砂现象,严重影响坑壁的稳定时,或者基坑土质渗水量过大,已超过现有排水能力,基坑水抽不干时,均可采用水中挖基方法。常用的水中挖基方法有:水力吸泥机、水力吸石筒、空气吸泥机等。如遇有坚密土层,可用射水方法配合松土,以加快挖基进度。如基坑水深,挖方量大,·亦可采用抓泥斗或挖掘机进行水中挖基作业。

四、基坑排水

基坑坑底一般多位于地下水位以下,地下水会经常渗进坑内,因此必须设法把坑内的水排除,以便利施工。要排除坑内渗水,首先要估算涌水量,方能选用相当的排水设备。例如某桥墩基础采用木笼围堰,地质、水文情况如图4—14所示,围堰面积约1000m’,设置五台抽水机,总排水能力约为1000t/h,保证基坑内基本无水作业。

(一)渗水量的计算

施工前为了估计基坑抽水设备能力,应先计算基坑的渗水量。计算可参照现有的经验公式进行,其中土的渗透系数是计算渗水量准确与否的关键。表4—7、表4—8给出的渗透系数值可供参考查用。求得渗透系数后,可选用下列相关公式计算基坑的总渗水量。

(二)基坑排水

桥梁基础施工中常用的基坑排水方法有:

1)集水坑排水法。除严重流沙外,一般情况下均可适用。集水坑(沟)的大小,主要根据渗水量的大小而定;排水沟底宽不小于0.3m、纵坡为1%0~5%0,如排水时间较长或土质较差时,沟壁可用木板或荆笆支撑防护。集水坑一般设在下游位置,坑深应大于进水笼头高度,并用荆笆、竹篾、编筐或木笼围护,以防止泥沙阻塞吸水笼头。

2)井点排水法。当土质较差有严重流沙现象,地下水位较高,挖基较深,坑壁不易稳定,用普通排水方法难以解决时,可采用井点排水法。井点排水适用于渗透系数为0.5~150m/d的土壤中,尤其在2~50m/d的土壤中效果最好。降水深度一般可达4~6m,二级井点可达6~9m,超过9m应选用喷射井点或深井点法。具体可视土层的渗透系数、要求降低地下水位的深度及工程特点等,选择适宜的井点排水法和所需设备。各种井点法的适用范围参见表4—13。井点法排水示意图见图4—16。

用井点法降低土层中地下水位时,应尽可能将滤水管埋设在透水性较好的土层中。并应在水位降低的范围内,设置水位观测孔;对整个井点系统应加强维修和检查,以保证不问断地进行抽水;还应考虑到水位降低区域构筑物受其影响而可能产生的沉降。为此要做好沉降观测,必要时应采取防护措施。

井点排水法因需要设备较多,施工布置较复杂,费用较大,应进行技术经济比较后采用。在桥涵基础中多用于城市内挖基。

3)其他排水法。对于土质渗透性较大、挖掘较深的基坑,可采用板桩法或沉井法。此外,视工程特点、工期及现场条件等,还可采用帷幕法,即将基坑周围土层用硅化法、水泥灌浆法、沥青灌浆法及冻结法等处理成封闭的不透水的惟幕。帷幕法除自然冻结法外,均因所需设备较多、费用较大,在桥涵基础施工中应用较少。自然冻结法在我国北方地区应用前景较好,一般采用分格分层开挖。即将已冻结的水或土壤从上往下逐层分格开挖,连续开挖通过水层或饱和土层直到河底,再通过河床覆盖层到达基础设计标高。浅滩处可用砂土筑岛代替水,因为土的冻结速度比水快。河中水深大于2m以上时,可考虑采用冰套箱法,将套箱直接排水沉到河底,以缩短凿冰时间。

五、基底检验与处理

(一)基底检验

基础是隐蔽工程。基坑施工是否符合设计要求,在基础浇筑前应按规定进行检验。《公路桥涵施工技术规范(jtj041—89)》规定:“基坑开挖并处理完毕,应首先由施工人员自检并报请检验,确认合格后填写地基检验表。经检验签证的地基检验表由施工单位保存作为竣工交验资料;未经签证,不得砌筑基础”。检验的目的在于:确定地基的容许承载力大小、基坑位置与标高是否与设计文件相符,以确保基础的强度和稳定性,不致发生滑移等病害。

基底检验的主要内容应包括:检查基底平面位置、尺寸大小,基底标高;检查基底土质均匀性,地基稳定性及承载力等;检查基底处理和排水情况;检查施工日志及有关试验资料等等。按《桥涵施工技术规范》的要求,基底平面周线位置允许偏差不得大于20cm,基底标高不得超过土5cm(土质)、+5cm~-20cm(石质)。

基底检验根据桥涵大小、地基土质复杂情况(如溶洞、断层、软弱夹层、易溶岩等)及结构对地基有无特殊要求等,按以下方法进行:

1.小桥涵的地基,一般采用直观或触探方法,必要时进行土质试验。特殊设计的小桥涵对地基沉降有严格要求,且土质不良时,宜进行荷载试验。对经加固处理后的特殊地基,一般采用触探或作密实度检验等。

2.大、中桥和填土12m以上涵洞的地基,一般由检验人员用直观、触探、挖试坑或钻探(钻深至小4m)试验等方法,确定土质容许承载力是否符合设计要求。对地质特别复杂,或在设计文件中有特殊要求,或虽经加固处理又经触探、密实度检验后尚有疑问时,需进行荷载试验,确认符合设计要求后,方可进行基础结构物施工。

(二)基底处理

天然地基上的基础是直接靠基底土壤来承担荷载的,故基底土壤状态的好坏,对基础及墩台、上部结构的影响极大,不能仅检查土壤名称与容许承载力大小,还应为土壤更有效地承担荷载创造条件,即要进行基底处理工作。基底处理方法视基底土质而异,表4—14汇总了一般的处理方法,可供参考。

软土及

软弱地基为沉积的软弱饱和粘土层,承压力小、沉降量大,进行处理时,可根据软土层的厚度及其物理力学性质、承载力大小、施工期限、施工机具和材料供应等因素,因地制宜、就地取材,采取换填土、砂砾垫层、袋装砂井、排水塑料板桩、生石灰桩、真空预压及粉体喷射搅拌法等处理方法,上述处理法在沪嘉高速公路、沪宁高速公路等工程上应用均获得良好效果。

六、基础圬工浇(砌)筑

明挖基坑中的基础施工,有的基坑渗漏很小,易于排水施工;有的渗漏严重,不易将水排干。为了方便施工和保证施工质量,应尽可能的使基底处于干的情况下浇砌基础。通常的基础施工可分为无水砌筑、排水浇砌及水下灌筑三种情况。基础结构物的用料应在挖基完成前准备好,以保证及时浇砌基础,避免基底土质变差。

排水砌筑的施工要点是:确保在无水状态下砌筑圬工;禁止带水作业及用混凝土将水赶出模板外的.灌注方法;基础边缘部分应严密隔水;水下部分圬工必须待水泥砂浆或混凝土终凝后才允许浸水。

水下灌筑混凝土一般只有在排水困难时采用。基础圬工的水下灌筑分为水下封底和水下直接灌筑基础两种。前者封底后仍要排水再砌筑基础,封底只是起封闭渗水的作用,其混凝土只作为地基而不作为基础本身,适用于板桩围堰开挖的基坑(图4—17)。

1)水下封底混凝土的厚度。封底之后,要从基坑内排干水。这时基底面上受到向上作用的水压力户。(图4—17)。封底混凝土在户。作用下,有如周边支承的板,其最小厚度j应能保证混凝土板有足够的强度。同时,板桩同封底混凝土组成一个浮筒,该浮筒的自重应能保证不被浮起。如图4—17所示,在封底混凝土的隔离体上作用着的外力有:底面处的浮力、自重以及封底混凝土与钢板桩接触面上的粘着力和摩擦力。其静力平衡方程式为:

其中,值可根据实际情况确定。由上式可求得最小封底厚度值。在估算时也可不考虑混凝土与板桩间的粘着力,偏安全地采用:

由上式估算出的封底厚度x值后,当x值与基坑短边的比值较小时,可将封底混凝土作为四周自由支承的双向板计算其最大弯拉应力是否小于混凝土的容许弯拉应力值,即由封底混凝土的强度控制。此时,可用下式:

水下封底混凝土的质量不易控制,故封底厚度不能完全按公式计算决定,还应参照实际经验。为满足防渗漏的要求,封底混凝土的最小厚度一般为2m左右。

2)水下混凝土的灌注方法。现今桥梁基础施工中广泛采用的是垂直移动导管法,如图4—18,混凝土经导管输送至坑底,并迅速将导管下端埋没,随后混凝土不断地输送到被埋没的导管下端,从而迫使先前输送到的但尚未凝结的混凝土向上和向四周推移。随着基底混凝土的上升,导管亦缓慢地向上提升,直至达到要求的封底厚度时,则停止灌入混凝土,并拔出导管。当封底面积较大时,宜用多根导管

同时或逐根灌注,按先低处后高处、先周围后中部次序并保持大致相同的标高进行,以保证使混凝土充满基底全部范围。导管的根数及在平面上的布置,可根据封底面积、障碍物情况、导管作用半径等因素确定。导管的有效作用半径则因混凝土的坍落度大小和导管下口超压力大小而异。导管作用半径与超压力的关系参见表4—15。

对于大体积的封底混凝土,可分层分段逐次灌注。对于强度要求不高的围堰封底水下混凝土,也可以一次由一端逐渐灌注到另一端。

在正常情况下,所灌注的水下混凝土仅其表面与水接触,其他部分的灌注状态与空气中灌注无异,从而保证了水下混凝土的质量。至于与水接触的表层混凝土,可在排干水而外露时予以凿除。

采用导管法灌注水下混凝土要注意以下几个问题:

(1)导管应试拼装,球塞应试验通过,施工时严格按试拼的位置安装。导管试拼后,应封闭两端,充水加压,检查导管有无漏水现象。导管各节的长度不宜过大,联结应可靠而又便于装拆,以保证拆卸时中断灌注时间最短。

(2)为使混凝土有良好的流动性,粗骨料粒径以20~40mm为宜。坍落度应不小于18cm,一般倾向于用大一些。水泥用量比空气中同等级的混凝土增加20%。

(3)必须保证灌注工作的连续性,在任何情况下不得中断灌注。在灌注过程中,应经常测量混凝土表面的标高,正确掌握导管的提升量。导管下端务必埋入混凝土内,埋入深度一般不应小于0.5m。

(4)水下混凝土的流动半径,要综合考虑到对混凝土质量的要求、水头的大小、灌筑面积的大小、基底有无障碍物以及混凝土拌和机的生产能力等因素来决定。通常,流动半径在3~4m范围内是能够保证封底混凝土的表面不会有较大的高差,并具有可靠的防水性,只要处理得当,可以保证封底混凝土的防水性能。

浇筑基础时,应做好与台身、墩身的接缝联结,一般要求:

(1)混凝土基础与混凝土墩台身的接缝,周边应预埋直径不小于16mm的钢筋或其他铁件,埋入与露出的长度不应小于钢筋直径的30倍,间距不大于钢筋直径的20倍。

(2)混凝土或浆砌片石基础与浆砌片石墩台身的接缝,应预埋片石作榫,片石厚度不应小于15cm,片石的强度要求不低于基础或墩台身混凝土或砌体的强度。

施工后的基础平面尺寸,其前后、左右边缘与设计尺寸的容许误差不大于土50mm。

施工的方案集锦 篇13

一、概述

随着现代化的深化发展,院区的信息化建设不断深入,都加快了信息网络平台的建设,院区系统正逐步转向利用网络和计算机集中管理信息的新阶段。为了更好的保护财产及院区的安全,根据院区用户实际的监控需要,一般都会在院区周边、大门、各楼宇、仓库、机房、停车场等重点部位安装摄像机。院区监控系统往往将视频监控,实时监视,多画面分割显示,云台控制等功能有机结合,同时监控主机自动将报警画面及录像纪录,做到报警联动,有助于及时处理警情,保护院区财产和工作人员的安全,最大程度的防范各种入侵,提高了保卫人员的工作效率以及处理各种突发事件的反应速度,给管理人员提供一个良好的工作环境,确保整个小区的安全。

在现代化院区中实施视频监控系统中,除了正常的视频监控需求之外,一般还应满足以下功能:

24小时实时监控和录像厂区周边围墙防范监控录像和防盗报警的有效联动可扩展性以及良好的操作性

随着技术不断的发展更新,时值今日,正当网络监控引领整个监控行业的深刻变革时,高清网络视频监控也同时吹响了号角。在安防监控行业领域里,百万像素乃至两百万像素分辨率的纯数字网络摄像机的诞生标志着高清监控时代的真正来临。为了推动高清数字视频监控在重要安防领域的应用,下面将和大家一起讨论高清网络数字摄像机在小区视频监控系统中的实际应用。

数字百万高清监控系统是基于网络的全数字视频监控系统产品,完全克服了传统的模拟监控系统的种种缺陷,画质清晰操作维护简洁,并且在功能和性能上更胜一筹。本系统主要利用最新的计算机处理技术,将前端数字摄像机的音视频数字信号通过网络传输到监控中心,在监控中心统一显示管理并做高清录像。

监控系统

1、应用原则

实用性

系统能对各监控点进行实时的监控、录像,采用数字水印技术录像文件不能被修改,因此能为事后取证提供可靠的保障。

简易性

系统前端平台采用嵌入式和直观的面板操作,并且可以采用控制键盘集中操控,因此提供了相当简便的操作方式,同时基于网络架构,实施方便、维护方便。

先进性

最新压缩算法H.264 (MPEG-4 PART10)和全球最专业的嵌入式操作系统平台,极佳的清晰度、较小的系统容量占用、完全实时、一流的网传功能,是当前国内外一流的产品和解决方案,系统建成后在较长的一段时间里不会被淘汰。

稳定性

采用监控行业最新技术和高品质设备,采用专业性的设备。

兼容、扩展性

全新“基于IP的视频切换矩阵技术”,具有无与伦比的扩展性。只要IP资源足够,系统的扩展就不会受到限制,可根据需要任意增减监控系统前端的数量,而监控管理中心将不再需要增加任何投资。

外观效果美观

所选设备体积小巧,布线简单,充分考虑了安全性、隐蔽性和美观性。

2、设计依据

◇《民用建筑电气设计规范》 JGJ/T16-92

◇《工业电视系统工程设计规范》 GBJ115-87

◇《公安部安全技术防范工程标准》

◇《电视监控工程程序与要求》 GA/T 75-94

◇《电视监控工程费用概预算编制办法》 GA/T 70-94

◇《防盗报警控制器通用技术条件》 GB12663-90

◇《入侵探测器通用技术条件》 GB104081-89

◇《民用闭路电视监控系统工程技术规范》 GB50198-94

◇《中华人民共和国公安部行业标准》 GA27-92

二、系统建设目标和功能要求

1、此监控系统组成部门如下:

1.前端:在每个监控点安装百万高清数字摄像机,根据监控环境的不同选用红外枪机、红外半球和高速球等不同的机型。

2.传输:根据摄像机到监控中心的距离选择传输方式,距离近的(400米以内)通过网线和交换机级联进入监控中心,距离较远的通过网线和交换机级联再加主干光纤和光纤收发器进入监控中心。

3.监控中心:监控中心主要由四部分组成,机房交换机,DVR主机、监视器、管理主机。

4.分控中心:分控中心由管理主机,显示设备组成。

5.客户端:客户端主机通客户端软件对摄像机进行访问,最大支持36路同屏显示。

前端所有摄像机的信号都接入机房交换机,每台DVR主机也接入交换机,每台主机显示16路图像,通过VGA信号连接液晶电视机或者监视器,除了和DVR主机相连的液晶电视外,还可增加电视机的数量,这些电视机通过高清解码盒接入机房交换机(每台电视机配一个解码盒)。录像资料保存在每台DVR主机中,根据录像时间需要挂载不同大小的硬盘或是磁盘柜。监控中心所有的'操作通过管理主机来实现,包括图像预览、画面切换上墙、查看主机录像,还可以根据需要实现报警联动的功能。监控中心的每台DVR主机通过交换机接入Internet,远程用户(例如上级领导)可通过客户端进行图像预览、抓拍、调用录像等操作(根据不同用户设置不同的权限)。

2、系统功能和特点

本着系统既要先进、实用、成熟、可靠,又要做到系统开放性、可扩展性好,兼顾投资合理、效益最佳的目的。闭路电视监控对现场设备进行集中监视、控制和管理,使这些设备得以安全、可靠、高效地运行,最大限度地发挥智能管理的作用,创造安全、健康、舒适宜人和能提高工作效率的优良环境,节约能源,并减少维护人员。根据本项目的环境需要,并接合功能需求建立本项目闭路电视监控。

系统优势及特点

1项目的组织、计划及施工

1.1施工组织

针对本次智能化系统工程,我司将成立专门的工程领导小组。正副组长分别由公司常务副总担任,工程部经理、市场部区域经理、项目经理等组成,职能是进行该工程方案审定、公司部门间的支持配合、组织协调、工程监督、材料核算及监督等工作。

该领导小组下设项目经理部,具体负责该工程的施工组织、技术支持、安全文明施工、工程协调、质量监督及评定、施工材料的管理、施工资料整理、工期及施工定额、系统调试及自检等工作。

组织结构图:

1.2施工计划

(1)现场勘察:确定设备安装位置及已敷设管路的走向、出口位置和预敷管管路的位置、敷设方式,根据现场情况做出施工准备。

(2)依照设计施工方案进行管线安装。

(3)设备安装及各系统接线。

(4)各系统调试。

(5)交工资料整理及验收。

(6)组织甲方人员培训。

具体工期可根据甲方实际要求进行。

1.3施工步骤

工程的施工主要分以下几步进行:

一切工作完后,可进行系统的全面调试。放线工作包括各系统的各种信号线检查预埋的信号管路可能在施工中出现的堵塞及打断等现象,将问题记录下来并及时交于预埋方进行处理。待各项条件具备后,设备可进行安装。接线工作包括接智能化系统中各子系统的器材接线

1.4主要质量保证措施

为了顺利快速完成智能化系统工程,我公司对该工程施工实行现场施工责任制及技术、质检一票否决制,工程进场施工后:

委派1名施工管理员,其责任是全面负责材料组织、人员分配、各方协调、工程施工、安全监督、质量检查工作。要求施工员要严格按图纸及施工规范在保证安全、保证工期的情况下组织施工。同时,明晰各施工人员的责任,做到工程施工有据可查,使每个人的利益与工期及质量挂钩。

指派1名监理工程师,其责任是定期和不定期的对工地进行检查,对出现的技术、质量问题他们具有决定权,杜绝弄虚作假现象的发生。通过这样的双重保证体制,可使该工程的施工万无一失。

1.5可能发生的问题及对策

(1)施工配合

施工前期或在工程施工中途,由于该项目涉及面大,交叉施工将不可避免与其它单位发生磨擦,关键是善于沟通。我们认为,不管因何种原因出现此类问题,我司都会以大局为重,抱着合作的态度与相关方面配合,找到各方均可接受的办法解决难题。

(2)方案变更

施工中可能会出现方案变更,如甲方提出方案变更要求,我司会积极配合。若我司在施工中发现有合理符合现场的实际方案,我司会立即向甲方提出建议,并将方案变更的理由向甲方呈报,共同讨论变更的可行性,在征得同意支持后再进行方案变更,双方达成共识确认后按新方案进行施工。

(3)监督管理

在施工中,我司会积极配合相关单位,接受甲方、监理等部门的监督管理,对发现的问题及时纠正,并提出处理办法,对产生的误会,耐心解释,求得谅解。

(4)工作支持

我司在工作中本着互相尊重、主动沟通的原则,支持相关单位共同圆满完成项目,不隐瞒问题,不推卸责任。

(5)工期保证

我司根据甲方工程实际要求,保证接到开工令后开始施工,保质、保量、按期顺利完成项目各子系统工程。

2承包项目工程范围及培训计划

工程施工中:

负责各系统内设备材料的采购和生产;

负责信号线、RS485总线的穿线工作。

负责各系统设备的安装工作;

负责系统的软件设计工作;

负责系统内设备的调试工作;

负责物业管理中心人员的培训工作;

工程施工后:

工程施工结束后,由我方为甲方相关人员提供系统操作培训。

培训内容包括:

系统软件的操作使用。

日常维护的方法步骤容的解释和管理方法。

由专业维护工程师讲解,主要使被培训人员掌握对日后该项目在扩充、修改和维护上所要做的工作内容,掌握系统文档的管存和修改

3客户服务

为产品提供服务是销售中重要的一个方面,技术产品更是如此。汉光电子技术有限公司充分考虑到客户的需求,为客户提供全面周到的服务,建立起一套完整的售前、售中、售后的服务体系。

3.1售前服务:

1)售前我们会为您提供相关的技术资料,如系统简介、系统使用说明书等等,并且给您做简要的介绍;

2)针对您工程的具体情况,我们将为您免费提供专业意见

3)最重要的我们有专业的建筑电器设计人员,根据您的图纸和要求,为您制订最经济合理的方案,实现为每一个工程量体裁衣。

3.2售中服务:

在工程施工期间,我们将充分配合客户需要,保证产品交货期和工程期限。同时,对工程配套产品需要我方代理采购,我们将尽力给予协助。

1)为您提供的产品完全是为您定制的,每一个产品上都注明了安装的信息,以及接口信息,为现场施工和维护提供了极大便利。

2)我们有专业的施工队伍负责施工安装,按照甲方要求并配合甲方工期进度保证系统设备的供应及安装周期。

3)产品安装完毕,我们的工程技术人员进行调试,保证系统能在规定的时间内投入运行使用。

3.3售后服务:

为了能在客户遇到紧急维修时迅速作出响应,我们有24小时售后服务热线,接听、解答用户和管理处等关于系统的任何疑问和要求,并特别成立了售后服务小组和技术支持小组---

1)负责本系统一年免费保修服务(不可抗力及人为因素损坏除外)。

2)当接到系统故障信息后,我们将在4小时内派人到现场解决。

3)对于用户排除故障的请求,公司两个小时内提出解决方案,并区别不同情况, 提供以下形式服务:

电话指导排除故障;

软件通过电子邮件和远程监控进行维护;

深圳市内和公司设立办事处、代理商、特约经销商的地区,2个小时内上门维修;

4)对于已验收工程,我们将在一周内安排操作人员免费培训事宜。

5)我们每半年对系统进行一次全面检查;

3.4售后服务流程

施工的方案集锦 篇14

基坑工程出事的概率比较高,其原因有很多,一方面确实有它的复杂性,地下水、场地、地层、周边环境、工艺;另一方面因为是临时工程,很多甲方和施工心存侥幸,想赌一把;有时越是简单的基坑,越出问题,其根本原因就是轻视和忽视。

基坑事故发生后,有时设计方难逃其责,从近期几起重大事故的处理意见已经可以看出,监管层的能力、水平和要求也是与时俱进的。

对“基坑设计失败”的定义,也很复杂,一般来说,设计遵循安全和经济的两大原则,安全是前提,但经济性也很重要,代表水平,过度浪费的设计,也可以定义为失败。比如近期遇到一个设计,最高18m的强风化和中风化的泥质粉砂岩的永久性边坡,采用桩径φ@的设计,最长的桩,在桩基施工中,会非常麻烦和浪费,能否在安全的前提下,合理选择支护方案,有效的降低工程造价,既是设计者的担当,也是设计者所需的精进。

所以如何避免基坑设计失败,首先态度永远是第一位的。

设计无最优解,设计方能够用心、尽力,各方能够接受的设计其实就是好设计;有时适当的安全储备是需要的,毕竟现实的工况,我们无法在施工前全部预判。《论语·子路篇》有句话:“其身正,不令而行;其身不正,虽令不从。”所以各方的初心很重要,是否公道,日久乃见。

态度包含了两个方面,一是实事求是的态度,客观的分析地质条件和场地的实际情况;

近期接触的一个设计,紧邻某学校实验室,我们在研读设计文件时,发现有很多问题:

(1)坡顶地形复杂,在靠南侧,因为边坡开挖,不具备桩基施工条件,桩型选择要慎重!

(2)设计前对坡顶建筑物的基础形式未查明,二号楼南侧是浅基础;房屋结构是排架结构,抗变形能力很低;

(3)实验室内设备荷载很大,设计未充分考虑;

(4)实验室房屋在勘察报告中标注为单层,但部分厂房实际高度在16m以上,因此要重视现场踏勘,周边邻近房屋不仅仅是以层数来划分,对房屋的用途、结构形式要去了解,正确估计大致荷载;

(5)场地内地形起伏较大,现有勘探资料不能反映出边坡坡顶区域的地层;

(6)场地内地层下伏8-9m的砂层,原设计没有考虑止水帷幕或措施。实际施工中该层位在桩基施工中问题很大,对紧邻房屋的变形有影响,基坑开挖应避免桩间土垮塌,防止桩后土体位移。

二是善于学习的态度,多问几个为什么?多向别人请教!

做岩土工程的人,善于学习是存世的第一要务;原因是岩土工程属于多学科、多行业交叉最密集的学科和领域,而且工程地质条件又极具地区性,南橘北枳,水土异也。所以采用工程类比法,搞清工程地质条件是先决条件,否则极易误人误己。

善于学习还要客观的明白概念、经验和常识的关系;顾宝和大师所言:“概念不清的人,经验是表面的,片面的,非理性的,只见现象,不见本质,凭直观的局部经验处理问题,容易犯原则性的错误;”此语是黄钟大吕,振聋发聩,一定要谨记。

做岩土工程设计要重视概念设计,也就是要重视方案的优选,技术方案是成本控制的.决定性因素;不合理方案造成的损失,要远超其它因素。

和湘潭胡铁刚老总交流过多次,比如管桩基础在很多地方不适用,但是有很多因素导致管桩基础仍然应用比较普遍,打不进去怎么办?就用螺旋桩机引孔。这都会带来一些问题。

岩土工程的常识,也非常重要,我之前也提过,常识是一个人的素养和底蕴,尊重常识,不会否定创新;我们有时喜欢明知不可为而为之,这是鲁莽而非勇敢;我觉得在岩土工程领域不应提倡,因为岩土不确定性的东西太多了,设计还是要尽可能做到可控。

善于学习还要加强专业和理论方面的学习,“博学、审问、慎思、明辨、笃行”是古人治学的五个要点,做岩土的人一定也要铭记于心,更要贯彻落实。基坑工程既需要非常广博的知识面,又是个非常强调细节的工程,在设计阶段,一定要充分考虑可能会发生的问题,这样才能做到全面和周到!我个人的经验是理论计算是底线,不要轻易突破。

其次,避免设计失败,要把握好设计与施工的关系。

设计与施工互为表里,在目前行业现状,岩土工程的设计与施工是一对难兄难弟,一定要相互理解、抱团取暖。

好的设计,要注重方便施工、减少工序(加快进度)、造价合理、质量便于控制;一般系统越复杂,质量越难控制;系统内的构件越多,系统整体的可靠性就越低。所以岩土工程设计一定要对对象进行全面分析,找出项目的关键点,有针对性的设计,根据土体状态、使用要求,合理选择方案;能做到刚柔相济最好,合理的利用土体的变形量,关键是如何控制。我们设计原则是按变形控制为原则,而不是零变形的原则。不过土体发挥至主动土压力的变形量非常小,这也要注意。

目前施工方的水平参差不齐,对于图纸的理解水平也有高有低,所以做设计的人,一定要注重设计图纸的完善,设计交底和设计服务。

比如基坑支护设计要重视立面图;特别对于地形复杂(基坑地形起伏,存在高差);地层起伏较大,地下水位埋藏条件复杂(含水层埋深有起伏)等情况,一定要有立面图,否则施工单位理解偏差,很多设计难易到位。

对于场地存在软弱地层的区域,桩锚支护方案中,一定要充分考虑桩基的嵌固深度,最基本的底线是,桩底要进入稳定的持力层;桩前建议采用被动区加固的措施。

岩溶地区桩基设计,一定要注意桩径的选择,很多设计人员只凭荷载设计桩径,我最近接触的一个工地,基础桩从φ、φ、φ、φ、φ、φ,最痛苦的是旋挖施工队伍,部分单桩桩长接近50m,上面要护筒,下面要入岩,每一个桩型都要一套护筒和钻头,设备投入成本太大,其实工效和成本并没减少。

同样是锚索排数的设置,增多支点看似减少了桩的受力,减少配筋,但是锚索施工时间大幅增加,施工成本同样大幅增加。

最后,避免设计失败,要注重多学科的融合;

因为我有幸在高校,所以可以接触到多个行业,不同行业因为工程侧重点不一样,所以各自的强项也不一样,做设计要多能放开心胸,吸取众家之长。

比如,锚索的施工是水利行业的强项,堵水是煤炭行业的强项,管棚是隧道专业的强项,混凝土是结构专业的强项,大体积混凝土是核电领域的强项,桩基深度融合了设备制造业,动力分析是铁路行业的强项,填筑压实是公路、铁路行业的强项,软基是沿海各大咖的强项,地灾是四川各大咖的强项,岩溶是南方普遍的忧愁,等等吧。

岩土之精彩,盖因世间之纷繁;学习之、实践之、烦恼之、痛苦之、所得之,也是所有岩土人的不同状态。还用祥军老兄昨日的话收尾:“世间之事,没有容易的。”所有人都是痛并快乐着,只是希望大家可以痛能愈少,快乐渐多!

施工的方案集锦 篇15

(一)一般规定

1、板辐射供暖的安装工程,施工前应具备下列条件:

⑴设计图纸及其它技术文件齐全。

2、地板辐射供暖的安装工程,环境温度宜不低5℃。

3、地板辐射供暖施工前,应了解建筑物的结构,熟悉设计图纸、施工方案及其它工种的配合措施。

安装人员应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点,严禁盲目施工。

4、加热管安装前,应对材料的外观和接头的配合公差进行仔细检查,并清除管道和管件内外的污垢和杂物。

5、安装过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂污染塑料类管道。

6、管道系统安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵。

⑵经批准的施工方案或施工组织设计已进行技术交底。

⑶施工力量和机具等,能保证正常施工。

⑷施工现场、施工用水和用电、材料储放场地等临时设施,能满足施工需要。

(二)绝热层的铺设

1、绝热层应铺设在平整的基地上。

2、绝热层应铺设平整、搭接严密。当敷有真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔贴面层时,

3、除将加热管固定在绝热层上的塑料卡钉穿透外,不得有其它破损。

(三)加热管的配管和敷设

1、按照设计图纸的要求,进行放线并配管。同一通路的加热管应保持水平。

2、加热管的弯曲半径,PE-RT管有宜小于5倍管外径。

3、填充层内的加热管不应有接头。

4、采用专用工具切管,断口应平整,断口面应垂直于管轴线。

5、加热管应加以固定,可以分别采用以下的固定方法:

⑴用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。

⑵用扎带将加热管绑扎在铺有复合面层的钢丝网上。

⑶卡在铺设于绝热层的表面的专用管架或管卡上。

6、加热管固定点的间距,直管段不应大于700mm,弯曲管段不应大于350mm。

2、加热管的弯曲半径,PE-RT管有宜小于5倍管外径。

3、填充层内的加热管不应有接头。

4、采用专用工具切管,断口应平整,断口面应垂直于管轴线。

5、加热管应加以固定,可以分别采用以下的固定方法:

⑴用固定卡子将加热管直接固定在敷有复合面层的绝热板上。

⑵用扎带将加热管绑扎在铺有复合面层的钢丝网上。

⑶卡在铺设于绝热层的表面的专用管架或管卡上。

6、加热管固定点的间距,直管段不应大于700mm,弯曲管段不应大于350mm。

(四)热媒集配装置的`安装

1、热媒集配装置应加以固定当水平安装时,一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下,

2、中心距宜为200mm集水器中心距地面应不小于300mm。

⑵当垂直安装时分集水器下端距地面应不于150mm。

3、加热管始末端出地面至连接配件的管段,应设置在硬质套管内。套管外皮不宜超出配装置外皮的投影面。

加热管与集配置分路阀门的连接,应采用专用卡套式管件或插接式管件。

4、加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处,当管间距≤100mm时,应设置柔性套管等保温措施。

5、加热管与热媒集配装置牢固连接后,或在填充层养护期后,应对加热管每一通路逐一进行冲洗,至出水清净为止。

当水平安装时,一般宜将分水器安装在上,集水器安装在下,中心距宜为200mm集水器中心距地面应不小于300mm。⑵当垂直安装时分集水器下端距地面应不于150mm。2、加热管始末端出地面至连接配件的管段,应设置在硬质套管内。套管外皮不宜超出配装置外皮的投影面。加热管与集配置分路阀门的连接,应采用专用卡套式管件或插接式管件。3、加热管始末端的适当距离内或其它管道密度较大处,当管间距≤100mm时,应设置柔性套管等保温措施。4、加热管与热媒集配装置牢固连接后,或在填充层养护期后,应对加热管每一通路逐一进行冲洗,至出水清净为止。

(五)混凝十填充层的浇捣和养护

1、混凝十填充层应设置以下膨胀补偿构造构造措施

⑴辐射供暖地板面积超过30m2或长边超过6m时,填充层应设置间距≤6m、宽度≥5mm的伸缩缝,缝中填充弹性膨胀材料。

⑵与墙、柱的交接处,应填充厚度≥10mm的软质闭孔泡沫塑料。

⑶加热管穿越伸缩处,应设长度不小于100mm柔性套管。

2、在试压合格后,进行卵石混凝十填充层的浇捣,标号应不小于C15,卵石粒径宜不大于12mm,

并宜掺入适当防止龟裂的添加剂。

3、填充层垢养护周期,应不小于48h。

4、混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.4Mpa的压力。

⑴辐射供暖地板面积超过30m2或长边超过6m时,填充层应设置间距≤6m、宽度≥5mm的伸缩缝,缝中填充弹性膨胀材料。⑵与墙、柱的交接处,应填充厚度≥10mm的软质闭孔泡沫塑料。

⑶加热管穿越伸缩处,应设长度不小于100mm柔性套管。

2、在试压合格后,进行卵石混凝十填充层的浇捣,标号应不小于C15,卵石粒径宜不大于12mm,并宜掺入适当防止龟裂的添加剂。

3、填充层垢养护周期,应不小于48h。

4、混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.4Mpa的压力。

(六)地面层的施工

1、在填充层养护期满之后,方可进行地面层的施工。

2、在面层及其找平层施工时,不得剔凿填充层或向填充层楔入任何物体。

(七)安全生产和成品保护

1、PE-RT管和绝热材料,不得直接接触明火。

2、加热管严禁攀踏、用作支撑或借作它用。

3、地板辐射供暖的安装工程,不宜与其它施工作业同时交叉进行。混凝土填充浇捣和养护过程中,严禁进入踩踏。

4、在混凝土填充层养护期满后,敷设加热管的地面应设置明显标志,加以妥善保护,严禁在地面上运行重荷载或放置高温物体。

施工的方案集锦 篇16

一、施工招标

1、工程概况:

唐山市鼎盛房地产开发有限公司于20xx年12月28日拍卖竞得滦南县城中大街南侧,仁和小区对面,原预制板厂、石棉瓦厂旧址地块,出让用地面积94194.326m2(141.29亩),计划建设规模24万m2,楼座为18座,分三期开发,三年内完成。现就一期工程进行招标,一期为1、2、3、4、5、6楼工程,建设规模约8万m2,结构类型为框架—剪力墙结构,层数:地上11.5—17层,地下1层,其中1、2、3楼一层为底商,其余均为住宅。

2、招标范围:

滦南县鼎盛花园一期1、2、3、4、5、6住宅楼工程:土建、水、暖、电(除电梯设备及安装;消防系统安装;楼宇对讲系统及穿线;电视、电话、网络穿线外)全部建筑安装工程。

3、施工工期:

计划开工日期:20xx年月10日,计划竣工日期:20xx年8月25日。

4、工程质量要求:达到国家施工验收规范合格标准

5、承包方式:建筑工程总承包,包工包料。

6、招标方式:邀请招标,要求房屋建筑总承包壹级资质,具有同类工程施工管理经验的壹级项目经理。

二、工程项目发包条件

1、工程项目(施工图内容)计价方式:执行20xx年《河北省工程预算综合基价》,总造价(独立费项目除外)下浮10-15%。工程变更、现场签证、洽商等增加部分计价方式同施工图内容计价方式,减少部分计价方式:执行20xx年《河北省工程预算综合基价》,不下浮。

2、工程取费类别:单位工程地上13层及其以下按三类工程取费,

13层以上按二类工程取费。

3、人工费调整:按20xx年《河北省工程预算综合基价》中人工费单价均调增伍元人民币。签证中的计时工按50元/工日,只计取税金,不参与取费。

4、施工技术措施费:特、大型机械场外运输费由承包人承担,其他以实际发生项目计取。

5、施工组织措施费:二次搬运费、临时停水停电费、夜间施工增加费、土建施工与生产同时进行增加费、在有害身体健康的环境中施工降效增加费、工程定位、复测、场地清理费,均由承包人承担。

6、工程配合费:发包人分包的工程项目(如电梯设备及安装、消防系统安装工程),总承包方计取分包工程总价款的2%的配合费,此费用由发包人支付,包括定额中规定的相关费用。

7、工程材料:

工程所用材料全部经现场监理工程师认质及发包人现场代表认质或指定厂家。如发包人与承包人发生争议,发包人有权供料。

(1)发包人指定价格材料:水泥、砂子、碎石等(见附表一:建设单位指定价格材料)。

(2)发包人认质认价材料:钢筋、电气设备、配电箱(柜、盘)等(见附表二:建设单位认质认价材料),预算定额中其他消耗材料不再进行实调,如发生未包括的'主要材料建设单位认质认价。

其中钢筋按量及市场价格进行结算调整,具体算法:钢筋单位价格按工程进度当时双方认定的价格计取,分次计价时按加权平均值计取。

钢筋必须选用唐钢、首钢、承钢、宣钢、包钢、宝钢、鞍钢钢材,结构用水泥必须选用冀东水泥(散装),砼为现场搅拌。

8、执行独立费项目:(见附表三:独立费项目),执行独立费项目发包人指定价格,单价包干,只计取税金,不参与取费。

9、土方工程:土方开挖或挖运发包方指定价格(见独立费项目附表)。如发生土方外运及回运,双方现场定价。涉及到原有建筑物基础拆除和地上废墟,已综合考虑在指定价格内,不再追加费用,该部分施工中不做现场签证。土方开挖或挖运工程单价包干,只计取税金,不参与取费。遇地基处理双方另议。挖出地下金属管道归属发包方所有。

10、执行现行有关政策性文件:合同签订后政策性文件调增不予执行。

11、现场已基本满足三通一平条件,施工现场范围内所需水电设备及管道配置费用等由承包人自负。

三、合同签订

1、双方合同签订使用(GF-1999-0201)合同文本及唐山市鼎盛房地产开发有限公司补充协议。

2、合同价款及调整按发包人发包条件中计价方式。

3、工程预付款:

工程预付款按估算总价的10%,合同签订后施工单位进场,正式开工5日内拨付,该款在工程进度款拨付过程中自第一次进度款起分3次扣回,每次扣预付款的1/3。

4、工程量确认:

承包人已完工程的形象进度须经监理工程师、建设单位现场代表、工程部部长签字确认且有关部门验收合格,承包人提交已完工程量报告,发包人在十日内经造价人员、工程部部长、项目副经理逐级签字、盖章后,报发包人项目经理审批工程进度款(含预付款)。

5、工程进度款支付:

±0.00以下完成拨付工程进度款的70%,主体每四层拨付工程进度款的70%,装修工程完成50%拨付工程进度款的70%,工程竣工验收后拨付至施工项目工程款的70%,竣工审计决算后,除留总决算额的5%作为质保金外,其余工程款全部拨付承包人。质保金分三次付清,竣工验收之日起一年无质量问题返还质保金总额的70%,第二年返还质保金总额的20%,其余10%质保金待防水保修期满,无质量问题付清。

6、工程保修期:执行建设部20xx年80号令和唐山市地方工程质量保修规定。

7、承包人工作:

(1)、承包人按建设行政主管部门和相关部门的规定办理相关手续,缴纳相应费用。

(2)、承包人应按安全文明施工工地标准施工,所需费用由承包人负责。

8、工程变更及现场签证、洽商等按第二项工程发包条件计价。(设计变更需经设计、监理、建设单位工程部部长签字确认;现场签证、洽商需经监理、发包人现场甲方代表、工程部部长、项目副经理签字确认后生效),单项变更、签证、洽商造价在3000元及以内时,增减均不做调整。

9、违约、索赔和争议:

发包人违约责任:由发包人原因造成工期拖延,工期相应顺延。

承包人违约责任:

(1)、工程工期每拖延一天,承担人民币壹万元违约金。在工程款中扣除,如果造成不能如期竣工验收给住户交房,承担一切相关责任及费用。

(2)、承包人的原因造成的质量达不到合同约定的质量标准,承包人应采取返工、返修、更换等补救措施,发生的费用由承包人承担,工期不予顺延。如果不能补救,经设计签订不影响使用安全,发包人让步接收并扣除该部分工作内容的100%工程款。

(3)、承包人原因造成停工达一个月,或有迹象表明将严重拖延工期,发包人有权解除合同,承包人承担由此造成的直接损失及间接损失。

双方约定,本合同在履行过程中发生的争议,由双方当事人协商解决,协商不成,依法向工程所在地人民法院起诉。

10、风险范围:除不可抗力以外的风险。

11、施工用电费用:电费按当地政府文件收费标准计算,承包人用电在建设单位的施工变电所里规定的电表下自行接线,无功损耗费用按相应用电量分摊,双方专业代表每月共同抄表签字盖章的单据作为建设单位财务在进度款中的扣款依据。

12、工程分包:

(1)非经发包人同意,承包人不得将承包工程的任何部分分包。

(2)承包人不得将其承包的全部工程转包给他人,也不得将其承包的全部工程支解以后以分包的名义分别转包给他人。

13、担保:合同签定5日内承包人向发包人提交合同价款10%的履约担保,履约担保可用银行履约保涵形式或保证金或担保公司。担保公司必须选用唐山市范围内的担保公司,保涵形式由发包人认可。若承包方未按规定向发包人提交履约担保,该合同签订无效。支付担保的有效期至工程竣工结算完毕。

施工的方案集锦 篇17

达为进一步规范隧道施工现场的文明生产,促进现场规范化、标准化建设管理工作,加强文明工地形象建设,确保安全、质量、环境保护及文明施工达标,特制订此方案。

一、 总体要求

1.1现场策划

施工现场总体布局要科学、合理、适用。施工现场宜设必要的围档,做到场地平整,排水系统畅通,建筑垃圾及时清理,严禁料具随处摆放。

1.2总体要求

施工现场环境整洁,物流有序,机料堆码摆放整齐,标识、标牌、标语醒目规范,彩旗整洁、鲜艳、动人。

(1)交通道路平整顺直畅通,标志、标识明确规范;

(2)施工现场做到工完、料净、场地清。

(3)材料场钢筋、水泥、砂石材料按规格、型号、品种堆放整齐;

(4)施工现场、道路环境、机具设备、现场办公、库房及休息室内外清洁;

(5)施工现场及生活住地做到不漏油、漏水、漏气、漏电。

二、标牌设置

1、施工现场安全标志

(1)在进入施工现场,必须设指路牌。

(2)施工现场主要进出车辆道口应设“慢”、“内有车辆出入”、“当心车辆”、“限速”、“限重”、“限宽”、“限高”等安全标志。

(3)道路安全标志应涂反光材料,以便于夜间车辆行驶看得见,在关键位置设信号指示灯。

2、施工现场与生活区

(1)在需要防火的地段应设置“禁止吸烟”、“禁止烟火”、“禁带火种”、“禁止用水灭火”、“禁放易然物”、“当心火灾”、“当心爆炸”等安全标志。

(2)在电气设备处应设置“当心触电”、“有电危险”、“禁止合闸”、“配电重地、闲人免进”、“止步、高压危险”等安全标志。

(3)隧道通风设备单独安设电表并上锁,由总监办保管钥匙并负责每天检查用电情况,形成记录台帐,每周报代表处备案。

(4)在保管有毒害品和易发生有毒害气体地段,应设置“当心中毒”、“当心煤气中毒”、“必须戴防毒面具”、“当心化学反映”、等安全标志。

3、现场施工

(1)施工人员进入现场,视其工种需要,应设置“注意安全”、“必须戴安全帽”、“必须戴防尘口罩”、“必须用防护装置”、“必须戴防护眼镜”、“必须戴防护手套”、“当心扎脚”、“必须穿防护鞋”、“必须系安全带”、等安全标志。

(2)在施工过程中,根据不同工程特点,应设置“当心机械伤人”、“当心吊物”、“当心坠物”、“当心坠落”、“当心坑洞”、“当心坍方”、“当心弧光”、“当心滑跌”、“当心绊倒”、“严禁吊蓝乘人”、“禁止通行”、“禁止堆放”、“严禁抛物”、“严禁停留”等安全标志。

(3)进入施工现场的工程材料均应设置标牌,应有检验“合格”、“不合格”的状态标识,施工的.砼砂浆应有配合比料牌。

三、“七牌一图”

施工现场的“七牌一图”内容包括:“工程概况牌”、“施工公示牌”、“安全生产保证措施牌”、“工程质量保证措施牌”、“文明施工宣传牌”、“平面布置图”。

1、工程概况牌应有工程名称、工程规模、施工里程、建设单位、监理单位、施工单位、开竣工日期、项目技术、质量、安全、环保负责人员,创优级别、举报电话等。

2、安全生产措施牌包括安全职责、安全纪律、安全禁令、安全技术措施、安全保证措施。

3、职工守则包括职工道德、准则、以及劳动纪律等。

4、环境保护措施应针对施工对象制定切实可行的环保措施。

5、施工平面图应参照设计平面图,结合工程特点和施工实际需要,对施工进场的道路、材料堆码、机具设置、水电布设、房屋布置等进行科学、合理安排和统筹规划,并严格按图布置。

四、洞口值班房

1、值班房采用板房建设并摆放在隧道口合理位置,满足观察人员进出洞口和登记需要;其中要安放座椅能够满足简单会议要求,面积不小于30平方米。

2、值班房内要准备一定数量水鞋、手电和安全帽。

3、房间内做好布置宣传,要有进出洞安全值班制度、登记制度和翻牌制度等;要有本隧道内安全隐患和各项应急预案组织机构等;要有隧道平纵面图。

4、瓦斯隧道要有瓦斯监测设备和隧道进出洞视频监视系统。

五、针对性要求

1、隧道洞顶设置“承建隧道”宣传标语,具体尺寸参考“

六、各类标识标牌制作”中数据和要求。

2、施工现场设迎检接待人员,进入施工现场一切人员应佩戴胸安全帽。管理人员安全帽为红色,作业人员安全帽为黄色。管理干部和现场管理人员要实行挂牌上岗,胸牌上贴本人一寸免冠照片,并印有经理部及姓名、工种或职务字样,特殊作业人员要做到持证上岗。

3、隧道施工及生活区废水泥浆要设置沉淀池,达到排放标准后方可排放。施工设备、机具修理场地、油库要设置废油收集点或收集桶,禁止随意泼洒和流淌。施工造成的废料、废碴、废旧钢材必须就地挖坑掩埋或运走处理,施工结束做到工完、料尽、场地清。施工过程中产生的粉尘要及时洒水,不能影响村民生活和农作物生长。施工机械的消音设备要完好,避免噪声超标。

施工的方案集锦 篇18

1、 钢结构防腐蚀措施

(1)耐候钢:耐腐蚀性能优于一般结构用钢的钢材称为耐候钢,一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属,使金属表面形成保护层,以提高耐腐蚀性。其低温冲击韧性也比一般的结构用钢好。标准为《焊接结构用耐候钢》(GB4172-84)。

(2)热浸锌:热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,锌层厚度对5mm以下薄板不得小于65μm,对厚板不小于86μm。从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长,生产工业化程度高,质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等。也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌的首道工序是酸洗除锈,然后是清洗。这两道工序不彻底均会给防腐蚀留下隐患。所以必须处理彻底。对于钢结构设计者,应该避免设计出具有相贴合面的构件,以免贴合面的缝隙中酸洗不彻底或酸液洗不净。造成镀锌表面流黄水的现象。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂,从而造成安全事故。若一端封闭则锌液流通不畅,易在管内积存。

(3)热喷涂铝(锌)复合涂层:这是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈,使其表面露出金属光泽并打毛。再用热喷涂设备的热源(乙炔—氧燃烧火焰、电弧、等离子弧等)将不断送出的铝(锌)丝融化,并用压缩空气吹附到钢构件表面,以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80μm~100μm)。最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔,以形成复合涂层。此法无法在管状构件的内壁施工,因而管状构件两端必须做气密性封闭,以使内壁不会腐蚀。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强,构件形状尺寸几乎不受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。另一个优点则是这种工艺的热影响是局部的,受约束的,因而不会产生热变形。与热浸锌相比,这种方法的工业化程度较低,喷砂喷铝(锌)的劳动强度大。

(4)涂层法:涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐蚀方法(但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年)。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低,但用于户外时维护成本较高。涂层法的施工的第一步是除锈。优质的涂层依赖于彻底的除锈。所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈,露出金属的光泽,除去所有的锈迹和油污。现场施工的涂层可用手工除锈。涂层的选择要考虑周围的环境。不同的涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆(层)和面漆(层)之分。底漆含粉料多,基料少。成膜粗糙,与钢材粘附力强,与面漆结合性好。面漆则基料多,成膜有光泽,能保护底漆不受大气腐蚀,并能抗风化。不同的涂料之间有相容与否的问题,前后选用不同涂料时要注意它们的相容性。涂层的施工要有适当的温度(5~38℃之间)和湿度(相对湿度不大于85%)。涂层的施工环境粉尘要少,构件表面不能有结露。涂装后4小时之内不得淋雨。涂层一般做4~5遍。干漆膜总厚度室外工程为150μm,室内工程为125μm,允许偏差为25μm。在海边或海上或是在有强烈腐蚀性的大气中,干漆膜总厚度可加厚为200~220μm。

(5) 阴极保护法:在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。常用于水下或地下结构。

2、 钢结构的安装要点

(1) 摩擦系数: ,其中F为抗滑移试验所测得的使试件产生初始滑移的力,nf为摩擦面数,为与F对应的高强螺栓拧紧预拉力实测值之和。

(2) 扭矩系数: ,其中d为高强螺栓公称直径(mm),M为施加扭矩值(N﹒M ),P为螺栓预紧力。10、9级高强度大六角螺栓连接必须保证扭矩系数K的平均值为0、110~0、150。其标准偏差应小于等于0、010。

(3)初拧扭矩:为了缩小螺栓紧固过程中钢板变形的影响,可用二次拧紧来减小先后拧紧螺栓之间的相互影响。高强螺栓第一次拧为初拧,使其轴力宜达到标准轴力的60%~80%。

(4)终拧扭矩:高强螺栓最后紧固用的扭矩为终拧扭矩。考虑各种预应力的损失,终拧扭矩一般比按设计预拉力作理论计算的扭矩值大5%~10%。

3、 钢结构的验收

(1)保证项目:保证项目是保证工程安全或使用功能的重要检查项目。无论质量等级评定合格或优良,均必须全部满足规定指标要求。对于不同的分项工程GB5021-95明确规定了保证项目内容,保证项目只要求满足,无优良、合格之分。

(2)基本项目:基本项目是保证工程安全或使用功能的基本检验项目,其指标分“合格”和“优良”两级,是评定分项工程质量等级的条件之一。

(3)允许偏差项目:允许偏差项目是分项工程实测检验中规定有允许偏差范围的'项目。检验评定时允许有少量抽检点的测量值略超过允许偏差范围。

(4)观感质量评分:观感质量由三人以上共同检验评定。钢结构加工和安装的检验项目及标准如下表。观感质量评定时对每个项目抽10个点进行评定,按合格率评级,标准见观感质量评定标准表。

【漆前表面处理相关知识】

工件在加工、运输、存放等过程中,表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要使深层能牢固地附着在工件的表面上,在涂装前就必须对工件表面进行清理,否则,不仅影响涂层与基体金属的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀,使涂层剥落,影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层,延长产品使用寿命的重要保证和措施。

为提供良好的工件表面,涂漆前对工件表面的处理有以下几点:

1、无油污及水分

2、无锈迹及氧化物

3、无粘附性杂质

4、无酸碱等残留物

5、工件表面有一定的粗糙度

常用的表面处理方法有:

手工处理:如刮刀、钢丝刷或砂轮等。用手工可以除去工件表面的锈迹和氧化皮,但手工处理劳动强度大,生产效率低,质量差,清理不彻底。

化学处理:主要是利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物及油污发生化学反应,使其溶解在酸性或碱性的溶液中,以达到去除工件表面锈迹氧化皮及油污的目的。化学处理适应于对薄板件清理,但缺点是:若时间控制不当,即使加缓蚀剂,也能使钢材产生过蚀现象。对于较复杂的结构件和有孔的零件,经酸性溶液酸洗后,浸入缝隙或孔穴中的余酸难以彻底清除,若处理不当,将成为工件以后腐蚀的隐患,且化学物易挥发,成本高,处理后的化学排放工作难度大,若处理不当,将对环境造成严重的污染。随着人们环保意识的提高,此种处理方法正被机械处理法取代。

机械处理法:主要包括抛丸法和喷丸法。抛丸法清理是利用离心力将弹丸加速,抛射至工件进行除锈清理的方法。但抛丸灵活性差,受场地限制,清理工件时有些盲目性,在工件内表面易产生清理不到的死角。设备结构复杂,易损件多,特别是叶片等零件磨损快,维修工时多,费用高,一次性投入大。

喷丸又分为抛丸和喷砂。用喷丸进行表面处理,打击力大,清理效果明显。但喷丸对薄板工件的处理,容易使工件变形,且钢丸打击到工件表面(无论抛丸或喷丸)使金属基材产生变形,由于Fe3o4和Fe2o3没有塑性,破碎后剥离,而油膜与基材一同变形,所以对带有油污的工件,抛丸、喷丸无法彻底清除油污。在现有的工件表面处理方法中,清理效果最佳的还数喷砂清理。喷砂适用于工件表面要求较高的清理。但是我国目前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始笨重输砂机械组成。用户需要施建一个深地坑及做防水层来装置机械,建设费用高,维修工作量及维修费用极大,喷砂过程中产生大量的矽尘无法清除,严重影响操作工人的健康并污染环境。

随着科学技术不断的提高,随着人们对产品质量的不断要求,随着高科技的设备不断在企业中产生应用,随着人们环境意识的提高,环保部门的严格要求,治理扬尘污染及噪声环境已是刻不容缓。企业的竞争越来越激烈,那么如何在激烈的竞争中获得优势,就成为决定企业发展的关键。事实告诉我们,严把生产环节,是保证企业产品质量的前提,控制环境污染是我们每个人的责任。

施工的方案集锦 篇19

在安全方案编制中始终按照技术可靠、措施得力、施工顺序安排合理、确保安全的原则确定施工方案。特别是高边坡的开挖、爆破、预应力锚固等重要环节的施工安全。贯彻执行公路路基施工技术规范、公路工程安全施工技术规程。执行国家及业主对本工程建设的各项安全管理办法、细则、规程的要求。

一、高边坡路基的慨况

在此仅对高边坡安全施工做简单阐述:

对一般土质边坡和全风化质边坡,采用分级开挖的方式,每级边坡高度一般为8—10m,坡率为1:0.5—1:0.75,对于碎块石土质边坡以及全风化岩质边坡,边坡高度可降至6m,坡率放缓到1:0.75—1:1.25;对于强度高、稳定性好、岩面新鲜完整的岩质边坡,采用1:0.1—1:0.3的陡坡,每级边坡高度可加大到12m,在挖方较高的情况下可不设挖方台阶,而直接采用折线式边坡。

二、施工主要危险源及可能造成的伤害

高边坡施工主要危险源:

爆破开挖作业施工中,造成的爆炸;

2、落石造成的物体打击;

3、人工进行边坡施工(清石、坡面防护施工),造成的高空坠落;

4、雨后岩石及泥土松动造成边坡不稳定,造成坍塌;

5、机械施工造成的机械伤害。

可造成的伤害:对人体可造成重伤,甚至死亡;对机械可造成损坏,甚至报废。

三、施工作业的安全技术

(一)、开挖的技术要求

1、开挖前,需做好坡顶的截水沟,特别是雨季施工要保证截水沟的通畅,且排泄水不对下方路基和开挖断面产生危害。

2、开挖前应对填方部分进行清表、碾压使之达到设计要求的填方条件,便于开挖时利用挖方进行就地路基填方施工,减少事后翻填环节。

3、爆破作业前,在填方路基路肩处,临时设立一道50cm高的拦碴墙,防治滚石伤人伤物,对路基下方构筑物形成威胁。

4、爆破开挖,均采用中小型爆破,标段内一般使用炮眼法爆破施工,

5、爆破作业事先需进行地形地质和周边环境调查、确定爆破方案、阶梯高度的确定、炮孔布置、药量计算、起爆网络设计及计算等。爆破施工阶段的流程:平整工作面、孔位放线、钻孔、孔位检查、装药、填塞、网络连接、安全警戒、发令起爆、爆破后检查、解除警戒。

6、爆破断面施工应从上向下分台阶逐级施工,禁止掏根法挖土或将坡面挖成反坡施工,产生滑坡,造成危险。

7、每次爆破完毕,需对坡面松动的围岩进行人工清理。

(二)、高边坡开挖安全要点

1、高陡边坡处施工必须遵守下列规定:

1)坡上作业人员必须绑系安全带;

2)边坡开挖中如遇地下水涌出,应先排水,后开挖;

3)开挖工作应与装运作业面相互错开,严禁上、下双重作业;

4)弃土下方和有滚石危及范围内的道路,应设警告标志,作业时坡下严禁通行;

5)坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

2、施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时,应暂停施工,撤出人员和机具,并报上级处理。

3、在落石与岩堆地段施工,应先清理危石和设置拦截设施后再行开挖。其开挖面坡度应按设计进行,坡面上松动石块应边挖边清除。大型机械进场前,应查清所通过道路、桥梁的净宽和承载力是否足够,否则应先予拓宽和加固。

4、机械在危险地段作业时,必须设明显的安全警告标志,并应设专人站在操作人员能看清的地方指挥。机驾人员只能接受指挥人员发出的规定信号。

5、施工中遇有土体不稳、发生坍塌、水位暴涨、山洪暴发或在爆破警戒区内听到爆破信号时,应立即停工,人机撤至安全地点。当工作场地发生交通堵塞,地面出现陷车(机),机械运行道路发生打滑,防护设施毁坏失效,或工作面不足以保证安全作业时,亦应暂停施工,待恢复正常后方可继续施工。

6、各种施工机械设备的驾驶员必须经过岗位培训考试合格后持证上岗,遵守本机械的操作规程,正确驾驶。

(三)、爆破作业安全要点

1、石方爆破作业,以及***的管理、加工、运输、检验和销毁等工作均应按国家现行的《爆破安全规程》(GB6722-20xx)执行。

2、选择炮位时,炮眼口应避开正对的电线、路口和构造物。

3、凿打炮眼时,坡面上的浮岩危石应予清理。凿眼所用工具和机械要详加检查,确认完好。空压机必须在无荷载状态下起动。严禁在残眼上打孔。

4、***严格管理,必须实施实销实报,剩余的爆破材料必须当日退库,严禁私自收藏,乱丢乱放。发现***丢失、被盗要立即报告,等待处理。

5、一个开挖断面所需雷G和炸药数量,在爆破前1h 内,由施工队爆破员提出申请,负责人在发货单上签字,报项目部安全主管审批后,然后由爆破员、安全员一起到仓库领取,仓库管理员方能发放,并进行相应的出库登记。

6、***运送,应避开人员密集地段,并直接送往工地,中途不得停留,并不得随地存放或带入宿舍。

7、爆破完毕后半小时内,剩余的***必须退库存放,严禁工地或临时库房存放。

8、严禁用翻斗车、自卸汽车、拖车、拖拉机、机动三轮车、人力三轮车、自行车、摩托车和皮带运输机运送***。

9、作业人员在保管、加工、运输过程中,严禁穿化纤衣服。

10、根据标段内周边环境情况,均采用电雷G爆破,装药和起爆工作应遵循下例规定:

1) 装药前应对炮眼进行验收和清理;对刚打成的炮眼应待其冷却后装药,湿炮眼应擦干后才能装药;

2) 严禁烟火和明火照明;无关人员应撤离现场;

3) 应用木质炮棍装药,严禁使用金属器皿装药;深孔装药出现堵塞时,在未装入雷G、***柱前,可采用铜和木制长杆处理;

4) 装好的爆药包(柱)和硝x甘油类炸药,严禁投掷或冲击;

5) 不得采用无填塞爆破,也不得使用石块和易燃材料填塞炮孔;不得捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击***包,也不得在深孔装入***包后直接用木楔填塞;填塞炮眼时不得破坏起爆线路。

6) 在同一爆破网路上必须使用同厂、同型号的电雷G,其电阻值差不得超过规定值(应控制在±0.2Ω以内);

7) 爆破网路主线应绝缘良好,爆破网路的联接必须在全部炮孔装填完毕,无关人员全部撤至安全地点后进行;联接应由工作面向起爆站依次进行,两线的接点应错开10cm,接点必须牢固,绝缘良好。

8) 起爆开关箱和***的钥匙在整个爆破作业时间里,必须由爆破工作的负责人严加保管,不得交给他人;

9) 装好炸药包后,必须撤除工作面的一切电源;雷雨季节采用非电起爆法。禁止夜间、大雾、大雨、大风、雷电天气放炮。

10)已装药的炮孔必须当班爆破,装填的炮孔数量应以一次爆破的作业量为限。

11)爆破工作必须有专人指挥。确定的危险区边界应有明显的标志,警戒区四周必须派设警戒人员。警戒区内的人、畜必须撤离,施工机具应妥善安置。

12)爆破完毕后,由爆破员对爆破现场进行检查,在无盲炮的'情况下,施工人员才可进入现场。

13)盲炮的处理必须先查明原因,应停止其附近的所用工作,研究可靠的处理措施。一般情况下在距其60cm 处以相同的方向重新打眼、装药和引爆。

14)如爆破对附近的建筑物或设施有影响时,需加设飞石拦截屏障。

(四)、高边坡防护工程安全施工要点

1、边坡防护作业,必须搭设牢固的脚手架,对地基和脚手所用材料、扣件或连接件,要认真检查,合格后方可使用。

2、人工抬运石块和搬运砂浆、混凝土等材料所用工具必须牢固可靠,如绳、筐、桶等。

3、骨架梁施工应自下而上进行,抬运跳板应坚固,并设防滑条。

4、打设锚杆或勾缝应自上而下进行。严禁在施工完毕的坡面上行走,上下时设置爬梯。

5、锚索孔施工钻机的施工平台应进行受力验算。

6、坡面防护工程施工应采取必要的安全防护措施,如挂设安全防护拦截网,施工时禁止上下层交差作业。

四、高边坡施工的各项安全措施

1、施工机械设备的安全措施

机械电设备的布局要合理,且要装设安全防护装置,操作者要严格遵守安全操作规程,操作前要对设备进行全面的安全检查,机械设备严禁带故障运行。推土机、装载机和挖掘机作业时,应设专人指挥和导向,以防危石砸伤人员等,应按规定对施工机械和电力设备进行定期检验及保养、试验、日常检查、凡是不符合要求者严禁使用。

2、坠落、物体打击安全措施

高边坡作业主要宜造成施工人员坠落及坡面危石对施工人员的打击。因此坡面施工人员在施工的过程中必须穿戴好个人的安全防护用品,活动范围小的施工人员还因系好安全绳;针对上下运送材料人员,运送料通道还应加设安全网进行防护。所有进入工地的人员,必须按规定佩戴安全帽,遵章守纪听从指挥;加强安全保卫工作,禁止闲杂人员进入施工现场。对坡面危岩和松动的岩石,应排专人及时进行清除,并由专人进行指挥。清除人员必须系安全绳,站在其上方稳固、安全的位置,采用撬棍清理。

3、施工现场设立安全标志

施工现场内危险的悬崖、陡坡、危石等,应有防护设施或危险警告标志(包括安全提醒标志和安全标志等)。机械设备行走便道拐弯、陡坡、狭窄等隐患地段设置提示标志。

4、***安全管理

对***在运输、使用、存储过程中,要严格执行有关火工品的安全管理规定,对炸药库、雷G库房,除按规定设于远离住宅区之外,还应安排专人看守,并签订安全责任合同书。爆破作业必须是爆破员实施,爆破员负责使用前过程的民爆物品的安全管理。

5、严格执行安全检查制度必须执行日常和定期安全检查制度。

项目部专职安全员坚持每日的安全巡视检查,对违反各种安全规定的行为人进行教育和处罚,对安全隐患进行排查,发现问题责令施工队进行整改。组织定期的安全检查,指导和督促施工队搞好安全管理工作。

6、特殊技术工人技术培训

施工的特种技术人员,按照《特种作业人员安全技术考核管理条例》(GB5306-85)规定的特种作业包括:电工作业、爆破作业、运输车辆、挖掘机、装载机、推土机等,工种上岗前必须经专业培训,考试合格后方准操作,并持证上岗;严禁非驾驶人员开车或操作机械,以防撞车或翻车事故的发生。

7、岗前安全教育

对上岗前各工种安全人员进行针对性的安全生产教育,正确认识生产与安全的辨证关系,认真贯彻执行安全生产方针;对新工人必须进行安全生产的基本知识教育,对容易发生事故的工程施工,要进行安全操作训练,考核确认掌握安全操作技术要领后才能独立作业。

施工的方案集锦 篇20

强夯法即强力夯实法,又称动力固结法。是利用大型履带式强夯机将8-30吨的重锤从6-30米高度自由落下,对土进行强力夯实,迅速提高地基的承载力及压缩模量,形成比较均匀的、密实的地基,在地基一定深度内改变了地基土的孔隙分布。

强夯法施工已广泛运用到高速公路铁路,机场、核电站、大工业区、港口填海等基础加固工程。优点工期短、效果好、造价低。

强夯施工方案

鉴于某工程道路设计路线经过填湖区,对于高填方路段需进行地基强夯处理,本工程地基强夯处理面积为*平方米。

强夯法是法国 Menard技术公司于1969年首创的一种地基加固方法,它通过一般10~40t的重锤和10~40mm的落距,对地基土施加很大的冲击能,在地基土中所出现的冲击波和动应力,可提高地基土的强度、降低土的压缩性、改善砂土的抗液化条件、消除湿陷性黄土的湿陷性等。同时,夯击能还可提高土层的'均匀程度,减少将来可能出现的差异沉降。

鉴于地基强夯属专业性较强的施工项目,如我公司中标,将在本投标方案基础上编制更为专业及实施性的专项施工方案以指导施工,下面就地基强夯作一简单的阐述。

一、参数的确定

强夯施工参数的确定依据是本工程场地的地质条件即高填方路段的土质情况和具体工程要求以确定,主要参数有:单点夯击能、最佳夯击能与夯击边数、夯击间隔时间、夯点布置及夯距。

单点夯击能:我公司计划采用锤重10-25T,落距10-25m.

最佳夯击能与夯击边数:我公司根据以往类似工程的实际施工经验,本工程施工计划夯击3~5遍,然后采用低能量搭夯。

夯击 间隔时间:对砂性土,由于其透水性能好,夯击时孔隙压力消散快,可连续夯击。对粘性土,需间隔2周左右才能连续夯击。

夯点 布置及夯距:夯击点可按方形或梅花形布置。第一遍的夯点间距要大,使得深层土得到加固,然后中间补插夯点。夯点通常是6-10m,夯点布置范围则宜比基础范围大H/2(其中H为加固深度)。重大工程的夯距由试夯确定。

以上参数在实际施工中应结合设计图纸和试夯情况作适当调整以满足工程所需。

二、施工机具的配备

根据本工程的实际情况,拟投入2台大吨位履带式起重机、PC220挖机、推土机、压路机各一台、夯锤对砂性土锤底面积为3-4m2,粘性土为4-6m2,夯锤数量与起重机配套。

挖机主要用于施工过程中的喂料和备料,推土机用于场地平整,压路机用于部分路基的碾压。配备自卸车和水泵若干个,用于土方的运输和施工现场的排水。

三、 施工方法

1、测量放样:采用1台DS-3水准仪和1台J6经纬仪按施工图要求确定强夯区域及点位布置,并在强夯范围外设置坐标控制网点基桩,同时在其周围合理布置水准点作为控制高程、路基沉降的依据。

2、试夯:在重锤夯击施工前,应试夯,以确定夯锤重量、底面积和落距,以便确定最后下沉量及相应的最小夯击遍数和总下沉量。

3、施工要点:

1)垫层的铺设:在推土机场地平整之后,铺设0.5~2m厚的碎石垫层,以利于夯击时场地的排水,方便机械通行,并使夯击能扩散。

2)强夯施工:当夯点定位后,在预定观测地段中埋设好测压(夯击应力、孔隙水压力)、测振(频率、振幅、波速)、测变形(土中、地面)的设备后,即可按设计要求分批、分遍施工夯击。

在点夯时,要对每一夯点的能量,夯击次数,每次夯坑沉陷量、夯击坑周围土的隆起量以及埋设测点要进行量测和记录,并注意夯击振动的影响范围和程度。点夯完成后按设计要求进行满夯。

四、试验

施工后,综合分析测量记录,然后做出初步的评价,并进行总结。同时配合业主组织专业部门进行荷载板试验,检测路基加固的效果,检验点数量应满足设计及规范要求。施工后,综合分析测量记录,然后做出初步的评价,并进行总结。同时配合业主组织专业部门进行荷载板试验,检测路基加固的效果,检验点数量应满足设计及规范要求。

施工的方案集锦 篇21

0-6岁儿童保健服务是妇幼保健服务的重要内容,对降低儿童死亡率、促进儿童生长发育和健康成长起着重要作用。为落实国家基本公共卫生服务项目,为0-6岁儿童提供优质的基本保健服务,按照《国家基本公共卫生服务规范(20xx年版)》要求,制定本实施方案

一、项目目标

(一)新生儿访视率≥95%;

(二)儿童健康管理率≥ 95%;

(三)儿童系统管理率≥85%。

二、服务范围

辖区内常住的0-6岁儿童和居住时间超过3个月的0-6岁流动儿童。

二、项目内容

(一)开展儿童保健技术培训。从事儿童保健管理服务的人员应取得相应的执业资格。定期参加县级或市级举办的至少一期儿童保健相关专业知识培训班,提高专业人员服务水平,保证服务质量。并负责本辖区内从事儿童保健服务人员进行专业技术培训。

(二)免费提供儿童保健服务。免费为辖区内0-6岁儿童提供基本保健服务,包括:建立《儿童保健手册》、新生儿家庭访视、新生儿满月健康管理、婴幼儿1岁以内4次健康体检、1-3

岁每年2次健康体检、4~6岁每年一次健康体检。

1.确定定点医疗保健机构。全镇11家村卫生所室为儿童健康管理服务定点机构。在定点机构按规定的时间接受儿童健康管理的,给予免费服务。不在定点机构检查的儿童,不能享受免费儿童健康管理服务。

2.建立《广西儿童保健手册》。由县妇幼保健院按照实际情况向各助产机构免费发放《广西儿童保健手册》。卫生院在新生儿出院前填写发放,并根据该新生儿居住所在地,在《广西儿童保健手册》注明定点机构。儿童家长携带手册、孩子就近到定点服务机构免费接受保健服务,服务完成后,保健医生登记服务情况及结果,儿童家长在《广西儿童保健手册》上签字确认。《广西儿童保健手册》工本费统一从基本公共卫生服务经费中支出。

3.新生儿第一次家庭访视。卫生院在新生儿出院24小时内通过网络把新生儿信息(随同产妇的信息)发至县妇幼保健院,由县妇幼保健院在24小时内将新生儿信息分发到产妇所在地的镇卫生院,镇卫生院在新生儿出院后1周内进行第一次家庭访视服务(对地处偏远的产妇可由村卫生室进行随访)。

在访视中如发现新生儿未接种卡介苗和第1剂乙肝疫苗,要提醒家长尽快补种;发现新生儿未接受新生儿代谢性疾病筛查和听力筛查,要告知家长到具备筛查条件的医疗保健机构补筛;发现有异常的'应及时转至分娩或上级医疗保健治疗。并将定点机构和检查时间告知儿童家长。

4.新生儿满月健康管理。应在新生儿满28天后,结合接种乙肝疫苗第二针,在定点机构进行随访,重点询问和观察新生儿的喂养、睡眠、大小便、黄疸等情况,对其进行体重、身长测量、

体格检查和发育评估,发现有异常的应及时转至分娩或上级医疗保健治疗。

5.婴幼儿健康管理。在定点机构进行(对地处偏远地区可由村卫生室进行婴幼儿健康管理),时间分别在3、6、8、12、18、24、30、36月龄时,共8次。服务内容包括询问婴幼儿喂养及患病情况,体格检查,生长发育和心理行为发育评估,母乳喂养、辅食添加、心理行为发育、意外伤害预防、口腔保健、中医保健、常见疾病防治等健康指导, 8、18、30 月龄时血常规检测,6、12、24、36 月龄时使用听性行为观察法分别进行一次听力筛查。

6.学龄前儿童健康管理。在4~6 岁时进行,每年1 次,共3 次。服务内容包括询问儿童膳食、患病情况,体格检查,生长发育和心理行为发育评估,血常规检测和视力筛查,合理膳食、心理行为发育、意外伤害预防、口腔保健、中医保健、常见疾病防治等健康指导。

7.健康问题处理。对健康管理中发现的高危儿,营养不良、贫血等体弱儿应当分析其原因,给出指导或转诊的建议;对口腔发育异常(唇腭裂、高腭弓、诞生牙)、龋齿、视力低下或听力异常儿童应及时转诊。因高危而增加的检查项目和次数,费用由监护人自理。

8.信息收集和上报。统一使用《广西妇幼卫生信息管理》软件对儿童保健工作进行管理,履行儿童健康管理项目信息上报义务。卫生院在进行新生儿访视和儿童体检后,要及时将信息录入信息系统,建立电子化信息管理网络。

三、组织与管理

(一)成立我院项目领导小组。组长为X院长,副组长为分

管X副院长,成员为,负责项目的具体实施及技术指导。

(二)卫生院负责对村卫生所室进行管理、技术指导、业务培训、绩效考核,承担镇内信息管理工作,开展儿童保健健康教育工作,并提供儿童保健服务。

(三)卫生院配备至少2 名以上专职妇幼保健人员从事新生儿访视、婴幼儿及学龄前儿童保健服务,负责辖区儿童保健信息的收集和上报,定期召开例会,督促、指导村级卫生服务站开展儿童保健工作,进行高危儿管理,实行双向转诊。开展儿童保健健康教育工作。托幼机构集居儿童保健服务由县妇幼保健院或镇卫生院承担,每年入托或入园进行体检。

(四)各村卫生室负责督促辖区儿童接受保健服务,配备专(兼)职妇幼保健人员,掌握辖区儿童系统保健信息,及时登记上报,开展儿童保健健康教育工作。

四、考核内容与指标

(一)督导考核主要内容:项目实施计划制定、组织管理、人员培训、经费使用、服务数量、服务质量、信息管理、服务效果、居民满意度等。

(二)主要评价指标。新生儿访视率;儿童健康管理率;儿童系统管理率;新生儿、婴儿、5岁以下儿童死亡率;居民满意度。

X镇卫生院

20xx年6月5日

施工的方案集锦 篇22

我公司在此工程中使用电动吊篮,电动吊篮由吊篮结构、吊挂、电动提升机构、安全装置、控制柜、靠墙托轮系统及屋面悬挑系统组成。

从结构的三段作为固定点起放吊篮,使用吊篮时要注意安全。

使用电动吊篮的安全生产注意要点是:

1、每天作业前,须使吊篮上升、下降数次,经确认无故障后,才能投入作业;

2、严禁超载进行;

3、风速超过四级风时,不得登吊篮工作;

4、不准在吊篮内进行焊接作业;

5、在吊篮上施工人员应带安全帽并佩带安全带,必须事先做好各项安全检查和准备工作;

6、当吊篮停于某处施工时,必须锁紧安全锁,当继续升降至某施工点时,再打开安全锁;

7、安全锁只允许在所规定的安全限期使用。每天工作开始前,应用手向上抽动安全绳索数次,当确认其灵敏有效后,才可使用吊篮;

8、安全钢丝绳下端应用坠绳器坠紧,使其绷直,否则容易使安全锁连续锁绳,一旦锁绳,可将吊篮提升,使安全锁自动开锁,切不可硬性敲击;

9、钢丝绳上不得有油、结冰、结霜,发现有断丝、松股或扭伤,必须换新时,应选用规格符合要求的钢丝绳;

10、在吊篮操作平台上必须存放手提电动工具或建筑材料时,应注意保持吊篮平稳无倾斜现象;如在吊篮升降过程中发现有倾斜现象时,必须立即停机,调正到水平位置后,再继续升降;

11、发现故障后,必须立即停机检查,故障未经排除,不得升降;

12、作业完毕后,应将吊篮停在指定地点,停机处,应预先铺好垫木;

13、严格贯彻操作规程,做好日常保养润滑作业,控制电动机温升,不得超过规定;

14、安全锁必须按规定日期进行检查和实验。

高处作业吊篮简介:

高处作业电动吊篮其构成如下:

1、上支架系统:上部支架系统采用矩型无缝钢管拼装而成,支架尾部压配重对吊篮进行平衡,无需在屋面采取预埋,整个支架系统水平和垂直方向均可根据不同屋面结构的要求进行调节。

2、吊篮升降及保护系统:吊篮采用电动方式升降,整个系统由提升机,安全锁,钢丝绳三大部分组成,提升机工作速度为7-9m/min,钢丝绳由工作绳和安全绳组成,配以自动安全锁,保证电动吊篮在断绳或倾斜等意外事故发生时能在10至20cm范围内自动停机。

3、工作平台:吊篮工作平台采用由矩型无缝钢管制成的标准节拼装而成,工作平台工作长度可根据不同结构要求在2.5m-5m-7.5m范围内进行调节组合。

4、电器控制系统:电动吊篮每台配有一个独立的电气控制箱,对吊篮的升降,调平,超高限位进行控制,同时可方便地从配电箱内接取36v,220v电源用于照明和手持电动工具使用(此项必须由专职电工操作)。

施工准备:

1、电动吊篮由我方运抵施工现场手,由我公司方利用塔吊或升降机将电动吊篮各部等运抵屋面或相应的安装位置。

2、电动吊蓝总配电箱设置在大楼顶部,须配备三相四线制电源插座,(电动吊篮工作平台设备功率为3.0kw/台)。

3、由施工现场提供住房供吊篮现场管理人员住宿及配件储备使用。

4、吊篮悬臂安装屋面钢管架搭设或墙体开孔,(此项针对工程情况而定)该项工作由我公司完成。

5、清理屋面、拆除防碍吊篮安装的物件。

吊篮的.安装及注意事项:

1、安装组织:由出租方负责吊篮的安拆。我公司提供劳动力,电动吊篮在专业人员的指导下进行安装,并经试车验收合格后投入使用。

2、在释放钢丝绳时必须注意加强上下部作业人员的联系,协调好上下部作业人员的配合关系。

3、参与安装的人员必须佩带安全帽,在支架就位、钢丝绳释放、吊篮上墙及安装调试等过程中,相关人员必须系好安全带、穿好防滑鞋。

4、吊篮安装验收时,应特别注意对吊篮运行范围内的障碍物的排除,施工、安装的电焊把线不得靠近或缠绕在吊篮钢丝绳上。

5、应保证各部件安装位置的正确,各螺栓连接处应紧固,外露的螺栓、螺母应涂黄油。

6、挑梁:

⑴根据施工现场选定采取适当长度的吊篮,两挑梁间主钢丝绳的距离应与吊篮上两卷扬机间的进绳孔距相合。

⑵吊篮上部悬挂机构稳定性的安全系数必须大于2。

⑶挑梁的伸出端设计长度为1.5米以内,当需要加长伸出端长度时,必须采取相应的措施,如:计算平衡力距,适当降低额定载荷,加大配重,加强力臂的刚性等,方案措施必须经施工技术负责人审批后实施。

⑷用索具螺旋扣将加强绳拉紧,在空载时,应将前臂的前端拉至向上30mm左右。 ⑸加装规定的配重,每根挑梁的配重为500kg。

7、吊篮架:

⑴将底板、护栏、支架的连接螺栓全部插入后再分别均稀的紧固,不得一次性的将一颗螺栓拧紧到位。

⑵护栏与底板连接的螺母应在上方向,护栏与支架连接的螺母应在内方向。

8、钢丝绳:

⑴挂、放钢丝绳时,不允许出现扭折、挤压,否则,吊篮运行到该部位时会出现卡阻。

⑵限位盘应装夹在保险钢丝绳上需要限制吊篮运行的位置。

⑶将钢丝绳穿入机体后,对端部多余的钢丝绳应将其卷绕捆扎,离地悬空,自然垂吊,避免钢丝绳受损伤后影响使用。

9、电控箱:将电控箱挂装在吊篮中部的适当位置并进行固定,避免晃动,以保证电缆接头的可靠接触。

10、检查:

⑴各螺栓、电气、挂接点等连接处应紧固、可靠、无松动、缺件等现象。

⑵启动开关,应灵敏可靠,卷扬机单机和双机的启、停、正反转应正常,限位开关应能可靠的断电。

11、试车:

⑴将吊篮装载600kg负荷开动吊篮升至离地约1米高处停住,吊篮运行应平稳,停车制动应可靠,无下滑现象,保险器处于正常状态,悬挂机构是否稳定安全可靠。

⑵离地(请关注)约3米高度内,往返升降不少于3次:要求吊篮运行应平稳;操纵电控箱按钮和手握按钮,能可靠的控制卷扬机的单机和双机启动,实现吊篮的平衡调整;在横批吊篮倾斜约8°时(7.5米吊篮单边低约550mm),保险器应能可靠的工作,使吊篮停止下滑。

⑶当试车检验合格后,租用双方应在"电动吊篮安装检查验收单"填写相关检验意见或结果。

12、经安装试车验收后的电动吊篮,施工单位在使用时还按照国家有关施工要求和劳动保护等规定采取相应的安全措施。

13、吊篮的验收:吊篮安装完毕后,需由我公司和出租方按《高处作业吊篮安装检查验收单》上规定的项目进行验收,验收合格双方签字后方可使用。

使用全封闭内外双排外脚手架,使用时应注意:

(1)、脚手架应坚固、稳定,能满足施工应承受的荷载与气候条件,在荷载作用下不变形,倾斜、摇晃;

(2)、脚手板的铺设要严密、牢固,脚手板两端,严禁存有探头板;

(3)、木制、竹制跳板在施工前必须检查,跳板本身有无不安全因素存在,如裂纹、残边;

(4)、横杆卡扣要牢固,无松动、脱落、打滑等现象,与楼体拉接点要牢固;

(5)、凡2米以上脚手架挂立封安全网且将网的下口封牢,每6米用安全网作防护层。

施工的方案集锦 篇23

一、工程概况

本工程位于王介门村,由天山水泥有限公司投资粉磨站工程,由水泥粉磨、水泥库、包装房、配电房及控制室、粉煤灰库、配料库、破碎房、熟料库八个单体组成。

根据实际情况,以熟料库为编制对象总高度为25米的外脚手架,密目网围护。

二、搭设材料

1、搭设脚手架全部采用ф48mm,壁厚3.5mm的钢管,悬挑型钢采用16#工字钢,其质量符合现行国家标准规定。

2、脚手架钢管的尺寸、横向水平杆最大长度2.2m,其它杆最大长度为6.5m,每根钢管的最大质量不小于25KG。

3、钢管表面平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。

4、钢管上严禁打孔,钢管在便用前先涂刷防锈漆。

5、扣件材质必须符合《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定。

①新扣件具有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。

对扣件质量有怀疑时,按现行国家规定标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测。

对不合格品禁止使用。

②旧扣件使用前,先进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺拴进行更换处理。

③新、旧扣件均进行防锈处理。

6、脚手片用毛竹脚手片,无发霉、腐蚀。

7、密目式安全网必须有建设主管部门认证的产品。

三、地基与基础

1、脚手架地基与基础的施工,根据脚手架搭设高度,原土或回填土必须事先进行夯实,(地基能承受0.8kg/c㎡的压力)后用C20砼浇筑厚度大于10cm硬化,2m平面沿杆基础周边位置,基础和能承受上澡结构荷载。

2、脚手架底面标高高于自然地坪50mm

3、立杆基础外侧设置截面20cm×20cm的排水沟。

四、脚手架设计尺寸

1、脚手架底步距为2m,其余每步为1.8m。

2、立杆纵距为1.5m,横距为1.2m。

3、踢脚杆、防护杆从第二步起设置分别为0.3m和平共处2m,顶排防护栏不少于二道,高度分别为0.9m、1.3m。

4、剪刀撑设置为间距为9m(6跨)一排剪刀撑。

5、连墙杆件设置为竖向每层、水平向为四跨。

五、纵向、横向水平杆、脚手板、防护栏杆、踢脚杆

1、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不小于3跨。

纵向水平杆接长采用对接扣件连接,交错布置,两根相邻纵向水平接头设置相互错开不小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。

2、纵向搭接长度不小于1米,并等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。

3、纵向水平杆的各节点处采用直角扣件固定在横向水平杆上。

4、横向水平杆的各个节点处必须设置并采用直角扣件扣接且严禁拆除。

5、脚手片必须垂直于墙面横向铺设,满铺到位,不留空位。

四角用18铁丝双股并联绑扎,固定在纵向水平杆上,要求绑扎牢固,交接处平整,无空头板。

6、脚手片底层满铺,中间每隔三层,操作层的上下层顶层都必须满铺。

7、脚手片外侧自第二步起必须设1.2m高同材质的防护栏和30cm高处的踢脚杆。

六、立杆

1、每根立杆垂直稳放在垫板上。

2、脚手架里立杆距离墙体净距为20cm,大于20cm处的须铺凤站人脚手片,并设置平稳牢固。

3、脚手架怕须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上不大于200处的立杆上。

横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸长两跨与立杆固定,高低差不小于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。

4、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。

5、立杆接长除顶层步可采用搭接外,其余各层各步接头必须用①、对接扣件连接。

对接、搭接均须符合下列规定。

立杆上的对接扣件交错布置,两根相邻立杆的接头相互错开,不设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500,各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3。

②、搭接长度不应小于1m,应采用不小于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.

七、连墙件

1、连墙件数量的设置,坚向间距为每层,横向间距为4跨。

2、连墙件的布置;

①宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm。

②应从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

③宜优先采用菱形布置,也可采用方形,矩形布置。

④一字型、开口型脚手架的两端必须设连墙杆,连墙件的垂直距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(2步)。

⑤采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,可采用Φ12钢筋预埋或砼中,钢筋与钢管焊接配合使用的附墙连接方式。

八、门洞

脚手架北京时间洞宜采用上升斜杆,平行弦杆桁结构形式,钭杆与地面的倾角a应在450~600之间。

门洞桁架的形式宜按下列要求确定:

①当步距(h)小于纵距(La)时,应采用A型。

②当步距(h)大于纵距(La)时,应采用B型,并应符合下列规定。

1)h=1.8m时,纵距不应大于1。

5m:

2)h=2m时,纵距不应大于1。

2m:

九、剪刀撑、安全网

1、每道剪刀撑跨越立杆的根数6根(小于9m)。

2、与地面的倾角宜在450~600之间。

3、应在外侧立面整个长度和高差上连接设置剪刀撑。

4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不应小于1m:两根撑杆须交错布置,同立杆的交错相同。

5、剪刀斜杆应用旋转扣件固定在与相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

6、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道。

7、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,应用18#铅丝张持严密。

十、斜道

1、采用之字型斜道,宜附着外脚手架或建筑物设置。

2、人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:3。

3、拐弯处应设置平台,其宽度不上于斜道宽度。

4、斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及踢脚杆,栏杆高度应为1。

2m,踢脚杆高度仅为0。

3m,内侧应挂密目网封闭。

5、脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm。

6、脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20~30mm。

十一、避雷装置

1、脚手架顶部高于2m,四角设置(长度大于35m,应中间设几根)避雷针。

2、用16mm2黄绿双色铜芯线作引下线,途中用磁瓶,导线绑扎。

3、接地装置的接地线应采用三根导体,在不同点与接地体作电气连接,垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢,长度2。

2m,不得采用螺纹钢,接地电阻不大于4Ω。

十二、脚手架搭设质量和安全要求

脚手架的搭设应将质量要求和安全要求有机地统一起来,确保搭设过程以及以后的使用和拆除过程的安全与适用。

(一)、搭设前的准备工作

1、搭设前,单位工程负责人应按脚手架搭拆方案的要求,对架子工进行安全技术交底,交义双方履行签字手续。

2、熟悉图纸和施工现场看,掌握建筑平面和立面的构造特点,环境条件,按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)中构造要求,决定脚手架步距等等,具体施搭设步骤。

3、材料准备。

对进场的`钢管、扣件、脚手架、安全网等进行检查验收。

4、搭设场地准备。

根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(JBJ202)做好脚手架地基与基础的施工要求,坚实平整,不积水,砼硬化。

经验收合格后,按方案的要求放线定位。

5、架子工应持有效的特种作业人员操作证上岗作业。

必须戴好安全帽、佩安全带、必须穿鞋,严禁穿塑料底鞋,皮鞋等硬底易滑的鞋子登高作业。

操作工具及小零件要放在工具袋内,扎紧衣袖口,领口以及裤腿口,以防钩挂发生危险。

(二)搭设过程中的质量和安全要求

1、扣件式双排钢管脚手架搭设一般顺序是:里立杆→外立杆→小横杆→大横杆→扫地杆→脚手片→防护栏杆和踢脚杆→连墙杆→安全网

2、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步,保证搭设过程中和稳定性。

3、脚手架搭设中累计误差超过允许偏差,难经纠正,每搭完一步脚手架后,按规定校步距、纵距、横距、立杆的垂直度。

4、竖立杆时应由两人配合操作。

大、小横杆与立杆连接时,也必须两人配合。

5、当有六级及六级以上大风和雾、雨或雪雨、雪天气时,应停止脚手搭设作业。

雨、雪后上架作业应注意防滑,并采取防滑措施。

6、非操作层脚手架上严禁堆放材料,且必须保持清洁,操作层脚手架上材料堆放不能集中,不能超高,堆放要稳固,每平方米的堆放不得超过300kg,工作完成后及时清除干净。

7、脚手架搭设后由施工企业组织分段验收(一般不超过3步架),办理验收手续。

验收表中应写明验收的部位,内容量化,验收人员履行验收签字手续。

验收不合格和,应在整改完毕后重新填写验收表。

脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。

十三、拆除方案

1、外架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对架子工程进行全面检查与签证确认,建筑物施工完毕,且不需要使用时,脚手架方可拆除。

2、拆除脚手架应设置警戒,张挂醒目的警戒标志,禁止非操作人员通行和地面施工人员能行,并有专人负责警戒。

3、长立杆、斜杆的拆除应由二人配合进行,不宜单独作业,下班时应检查是否牢固,必要时应加设临时固定支撑,防止意外。

4、拆除外架前应将通道口上的存留材料杂物清除,按自上而下先装后拆,后装先拆的顺序。

5、拆除顺序为:安全网→踢脚杆→防护栏杆→剪刀撑→脚手片→搁栅杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆,自上而下拆除,一步一清,不得采用踏步式拆除,不准上、下同时作业。

6、如遇强风、雨、雪等气候,不能进行外架拆除。

7、拆卸的钢管与扣件应分类堆放,严禁高空抛掷。

8、吊下的钢管与扣件运到地面时应及时按品种规格堆放整齐。

施工的方案集锦 篇24

一、计算依据:

1、根据常州市江南建筑机械厂提供的QTZ40塔吊,在非工作状态的数据:

基础所受荷载:垂直力N塔=280 KN;水平力Q=60 KN;倾覆力矩M=1250 KN

2、基础地耐力:

根据江苏常州地质工程勘察院提供的.地质报告(工程编号:20xxL892),本塔吊基础在6-1号粉砂上?ak=210Kpa。满足南建筑机械厂提供地基承压力要求。

3、基础截面尺寸及自重:

⑴、基础截面尺寸。

⑵、基础自重:N砼=(4.15×4.15×1.1+0.5×0.5×3.55×4)×25=562.37 KN

二、计算基础荷载:

Pmax =N/A +M/W=( N塔+N砼)/A + (M+Q×1.8)/W

=(280+562.37)/4.152+(1250+60×1.8)×6/4.153

=159.11 KPa<1.2 ?ak=252 KPa

Pmin =N/A - M/W=( N塔+N砼)/A-(M+Q×1.8)/W

=(280+562.37)/4.152-(1250+60×1.8)×6/4.153

=-68.89 KPa

三、验算原厂家提供基础应力:

Pmax = ( N塔+N砼)/A + (M+Q×1.2)/W

Pmin = ( N塔+N砼)/A - (M+Q×1.2)/W

即 Pmax =158.74 KPa<1.2 ?ak=252 KPa

Pmin = -67.75 KPa

结论:本方案与厂方提供基础的要求相符。

四、施工要求

1、预埋螺栓安装好后,请塔吊安装单位到现场验收,符合要求方能浇筑砼。

2、塔吊安装时,基础砼强度必须达80%,现场应以同条件养护试块强度为依据。

3、现场开挖土方后,应验收土质符合地勘土。

4、现场钢筋、砼质量验收均应提供资料。

5、塔吊标准节穿过地下室顶板,在地下室顶板结平梁板处留施工缝。

6、塔吊基础用240砖胎模,地下室底板下超挖部分用C15砼进行地基托换。

7、塔吊柱基面标高比地下室底板底标高低5cm,塔吊基础柱在地下室底板中部做砼企口止水。塔吊柱基面层上做两层防水,防水材料、做法同地下室底板后浇带做法。地下室

底板施工时与地下室底板接触的塔吊基础柱面层毛化处理。塔吊基础柱施工时预留地下室底板板筋插筋,地下室底板施工时板筋与之连接。塔吊基础开挖时地下室底板及地梁下超挖部分用C15砼进行地基托换。

8、塔吊基础位置、埋深。

施工的方案集锦 篇25

【摘要】涉密网络与其他网络相比,它对网络建设的质量和信息安全要求非常高,在对涉密网络布线工程设计与施工方案进行分析时首先要了解涉密网络信息安全的要求以及涉密网络布线工程的特点,只有这样才能更好地完成涉密网络布线工程的设计与施工,高效的保障涉密网络建设的质量和安全。

【关键词】涉密网络;布线工程设计;施工方案

一、前言

通过涉密网络的应用与发展,我们通过网络进行自己相关信息的查看是相当保密的[1]。为了信息保密性更好,网络管理的相关企业就需要进行相应的涉密网络布线工程,因为只有建立好足够保密的网络,才能更好保障信息的安全性。

二、涉密网络布线工程设计要点

2.1涉密网络信息安全的基本要求在当今这个网络时代、信息时代涉密网络可以说是我们日常生活工作中最常用的网络,因为在我们的生活中有太多的信息需要保密,我们的国家也是,所以在涉密网络中对信息安全的要求也是相当严格的,最基本的也是最重要的要求分为四部分[2],具体如下:

1、存放安全。一定要保障涉密网络系统中接收到的信息存放是安全的,不易被盗取和破坏的。而计算机设备或终端必须存放在安全可靠的地方,不会受到外界环境干扰,能够安全正常运行。

2、建设隔离。涉密网络一定要与普通网络进行隔离,绝对不能将它们混在一起,涉密网络和非涉密网络机房分开建设,线路也要单独铺设,在涉密网络机房安装机密机器,还要加强认证和链路加密管理措施。

3、保障有独立的接地。由于在涉密网络建设过程中应用的众多材料会在一定条件下发生导电现象,如果处理不当,达到一定温度时会引起火灾,所以要保障涉密网络布线的独立接地,以避免危险事件发生。

4、合理设计信息点和预埋盒。对于光纤布线和屏蔽布线,一般情况下,86×86的面板上设计两个信息点即可,但是由于屏蔽布线的线径和硬度比非屏蔽布线稍大,所以施工时要注意有足够的余量,在这种状况下,预埋盒一般采用86×86×60的金属盒,这样的尺度可以保障线缆有足够的余量,便于后续的维护工作。

2.2涉密网络布线工程的特点涉密网络信息系统主要是负责信息数据的传输、处理、存储一些关于个人、公司、国家机密的计算机网络系统,而在我国建立任何一栋大楼或其他建筑时我们都需要对涉密网络进行相应的建设,所以在涉密网络建设时就要考虑涉密网络线路如何铺设,才能保障涉密网络布线是最安全最有效的,在建设这些相应的网络系统时我们要注意相互之间的配合,要做到动态统计的设计规划。我们要保证涉密网络线路的安全,避免线路之间设置的冗杂,同时也要避免涉密网络线路受电磁辐射的影响,避免接受的信号错乱。

三、涉密网络布线工程施工方案分析

涉密网络布线施工建设过程中必须按照国家的相关保密法进行施工,施工方案进行时一定要做到如下几点:(1)保证涉密网络布线的独立性。施工过程中一定要将涉密网络于非涉密网络分开建设,涉密网络的防火墙、入侵检测设备、漏洞扫面设备都要与非涉密网络分开。

(2)合理选择涉密网络布线的类型。涉密网络布线有很多类型,但是要根据建筑物内的管道布局和涉密网络的基本要求进行方案的实施,涉密网络布线铺设时注意与非涉密网络线路之间的距离,而且线路铺设时也要考虑施工成本和信息安全管理成本。

(3)布线管道应采用金属管。为了保障涉密网络布线的安全性和使用寿命,布线管道应该采用金属管材质的,这样既能提高对外界干扰信号的屏蔽和隔离功效,还能提高管道的`坚韧性,防止涉密网络布线被挤压。施工过程中注意金属管独立的接地设计和防漏电设计,避免漏电或导电发生火灾事件。

(4)注意管道之间的桥架处理。在建筑物中会存在很多管道,比如消防管道、水管、电源线管等,为了能清楚地分辨涉密网络布线管道,在众多管道交织的地方采取桥架措施,避免各管道的交叉重叠,以保障信号传递不受干扰。

(5)注意架桥表面的保护。对架桥进行选择时,表面镀锌架桥起到的作用要比喷塑或喷漆的架桥好很多。因为喷塑或喷漆的架桥方式在各个接头连接处是绝缘的,而架桥的盖板和槽体的接触曾也是绝缘的,这样就会使屏蔽效果和接地效果减弱。但是采用镀锌的架桥方式,不仅可以加强架桥的防锈效果和导电效果,还能具有较好的屏蔽效果和接地效果。

四、结论

综上所述,涉密网络布线工程的设计与实施方案的制定对于高效的保障信息安全是非常重要的,因为加强涉密网络布线工程的设计与实施可以有效的打击非法盗取信息的不法分子,保障了信息数的安全性,同时也促进了网络信息化技术在大数据时代能够更安全更迅速的发展。

参考文献

[1]张启浩.涉密网络布线工程设计与施工[J].智能建筑与城市信息.20xx(03)

[2]邵凯.涉密网络布线工程设计与施工方案[J].信息通信.20xx(07)

施工的方案集锦 篇26

一、砌体工程概述

本砌体工程为合同施工图纸及工程师指示的各类砌体项目,其中包括前池浆砌石、干砌石、预制混凝土框格护砌;节制闸下游海漫、防冲槽等护砌;沙河改道工程的护砌;导流明渠护砌;其它永久和临时工程浆砌石砌筑。其中浆砌石结构为100、200mm厚碎石垫层和300、500mm厚的浆砌块石,砂浆标号为m7.5、m10;400mm厚的干砌石;1000mm厚的抛石防冲槽。

二、砌体工程原材料的检验与试验及工程过程质量的检测

1、原材料的检验:

本砌体工程涉及需检验的原材料有:水泥、砂、土工布、闭孔塑料泡沫板、碎石及块石。上述六种原材料在采购时除业主指定外,均在本公司iso9002质量体系纳入的合格分供方中选购,材料运到施工现场后,在工程师见证下按照规范规定进行抽样检验,闭孔塑料泡沫板、水泥、砂及碎石检验同第五节砼工程。原材料经检验其结果若不合格,在施工现场进行标识隔离并退货出场;若材料合格,报送工程师审批后,进行标识并投入工程使用。

2、水泥砂浆配合比试验:

本砌体主要砌筑材料为水泥砂浆。根据设计要求标号,抽取经检验合格后的水泥、砂,送工地试验室进行水泥砂浆配合比的试配工作。其配合比及试验结果上报工程师经审批同意后方可使用。

3、工程过程质量检测:

在砌体工程施工中,对施工过程中需要检测的项目有:基槽及削坡、土工布铺设、碎石垫层铺设、浆砌块石砌筑、干砌石砌筑、砼框格护坡砌筑、砂浆坍落度及砂浆强度;针对检测项目,根据施工规范及设计图纸进行验评并报工程师复检。

三、材料控制

1.石料:

砌体所采用的石料为毛石料,其质量要求为:质地坚硬、不易风化、无裂缝,中部厚度不小于15cm、重量不小于30kg,每块石料最少具有一个平面。

2.砂:

砂浆采用的砂料要求质地坚硬、清洁、级配良好、细度模数为2.5~3.0,砂中含泥量不大于3%。

3.水泥:

水泥品质除符合现行的国家标准及有关部级标准的规定外,运至工地后,需有厂家质检试验报告,并按批量抽验,经工程师批准后使用。

4.水泥砂浆:

拌制水泥砂浆,严格按照试验确定的配合比进行配料。配料的称量允许误差为:水泥不大于±2%,砂±3%,水±1%。砂浆采用自落式350l型拌合机拌制,并根据砂料含水率的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性,机械拌和不少于2min,砂浆应随拌随用,在砂浆初凝前必须使用完毕。

5.土工布:

从合格厂家购买,必须具有出厂合格证,抽取每批交货卷数的5%进行检验,不得使用扯裂、蠕变、老化的土工布。

6.碎石:

粗骨料质地坚硬、清洁、级配良好;粗骨料中的含泥量小于1%,且不应含有粘土团块,针片状颗粒含量小于15%。

四、砌体工程施工方法和程序

1.施工程序(浆砌石):

测量放线→土方开挖及基底平整→土工布铺设→碎石垫层→浆砌石砌筑→勾缝→养护

2.施工方法:

2.1根据设计图纸及工程师批准的文件对砌体部位首先进行测量放线,经自检合格后报工程师复检,复检合格经批准后进行砌筑前的基槽开挖及地基整平。

2.2土工布的铺设

清基或削坡合格后,进行土工布的铺设。土工布必须从合格厂家购买,具有出厂合格证。抽取每批交货卷数的5%进行检验。不使用扯裂、蠕变、老化的土工布。土工布自下而上铺设,长边垂直于堤轴线方向,自下游侧依次向上游侧进行。土工布采用缝接,缝接宽度>40cm,在接缝范围内用尼龙线缝两道,线距约20cm,以中线对称。铺设过程中在坡顶及齿脚对土工布进行锚固。铺设时松紧适度,紧贴坡面,不出现强拉和叠皱现象。铺设时工人穿软底鞋作业,以免损伤织物。部分土工布铺设完毕,随即开始铺设碎石垫层。

2.3土工布铺设,经三检及验收合格后,进行碎石垫层铺设。同时复测控制桩高程,并认真挂线,找好坡度开始砌筑。浆砌块石砌体采用坐浆法砌筑,铺浆厚度3~5cm,石块宜分层卧砌,上下错缝,水泥砂浆用捣固铲插捣密实,不得有空缝。在砌筑时,石砌体的缝宽控制在2~4cm,对于较大石缝应先填砂浆再填碎石塞实。墙体砌筑时,其基础的第一层石块应将大面朝下,砌体的第一层及其转角、交叉及洞穴、孔口以及砌体的封边封顶等处,均选用较大的平整毛石。墙体砌筑时每天砌筑高度不超过1.2m,砌筑过程中因故临时间断时,留阶梯形斜槎,其高度不超过1.0m。

2.4浆砌块石外露面均勾平缝,不勾假缝,力求达到美观、匀称,块石形态突出,表面平整。砌体表面平整偏差控制在2m范围内不大于20mm。

2.5砌体勾缝前对缝槽进行清理,清缝深度不小于4cm,并用水冲洗干净,勾缝时其勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆标号,在本工程中选用中细砂料拌制,灰砂比为1:2,为保证新旧砂浆结合良好,预先刷素水泥浆一道,然后分层填压砂浆使其密实。

2.6砌体勾缝后12~18h内及时养护,采用洒水后覆盖塑料薄膜的方法,养护时间不少于14d。

2.7砌体施工缝间隔时间较长时,待砂浆达到2.5mpa后方可继续砌筑,砌筑前凿除水泥砂浆乳皮,清除杂物,冲洗干净。继续砌筑时,先铺一层水泥砂浆,再分层砌筑。砌体永久伸缩缝在砌筑时应挂双线,控制缝宽2cm,保证做出的伸缩缝缝面顺直,平整。闭孔塑料板采用后贴法,即在一段护坡砌筑完成后用水泥砂浆将闭孔塑料板粘贴于变形缝位置上,使闭孔塑料板与砌石紧密接触。

2.8砼框格预制块制作、运输

砼框格预制场地选择在施工完毕的基坑护底上。砼框格预制块采用的原材料水泥、砂、石料等同混凝土工程,模板采用卡口式定型钢模板。模板在浇筑砼之前和使用之后必须清洗干净。为防锈和拆模方便,在钢模面板上涂刷矿物油类防锈保护涂料。砼浇筑采用人工下料,采用平板振捣器振捣,原浆抹面压光,采用塑料薄膜养护。待砼强度达到

2.5mpa以上,并保证其表面及棱角不因拆模而损坏时,拆除侧模。

砼框格预制块运输利用人工手推车,运输过程中通过加草帘铺底、板间加隔离物确保砼板不磕碰,卸车时需轻放,防止破损,堆放场地要平整坚实。堆垛高度要保证其稳定性。

2.9砼框格预制块铺设、安装

铺砌砼框格预制块前需对预制块进行挑选,预制块外观要求密实平整,边角方正,无扭曲、缺角、掉边、裂纹。板块允许偏差为:长宽±5mm,厚3mm,对不合格的予以剔除。砌筑前应对基础面整平密实,根据砌块尺寸进行放线,确定排数,保证砌面和各砌体边

线的平整和整齐,达到美观效果。每15m设一个施工缝,每两个施工缝之间为一施工段,铺设前进行摆板充筋,横竖挂线,并沿砌筑方向挂双线砌筑。铺设方法为干砌,砌体间挤紧,预制块铺上时,略高于面层水平线,然后轻轻敲击使砼框格预制块面层高程符合设计要求。

2.10干砌石砌筑

石料质地坚硬、新鲜,无剥落、裂纹现象,若有裂纹必须劈开方可使用。不得使用有尖角或薄边的石料,石料最小边尺寸不小于20cm。

砌筑时采用立砌法,石料要垫稳、填实,与周边砌石靠紧,严禁架空,长度在30cm以下的块石连续使用不超过4块,并且两端必须加丁字石。长条形石料丁向砌筑,不顺长使用。

砌筑时严禁出现通缝、叠砌和浮塞;不得在外露面用块石砌筑而中间以小石填心情况;不得在砌筑层面上以小块石、片石找平;砌体顶面要以大块石压顶。

2.11变形缝工程

浆砌石砌筑和干砌石砌筑垂直水流方向留置变形缝,缝内填设2cm厚闭孔泡沫塑料板,间距12~15m。安装时凹槽侧安装在先行护砌侧,保持垂直、牢固,与块石结合严密,施工中保持不变形、不变位。

五、质量检查

1.原材料的质量检查:

(1)砌石工程用的毛石按工程师的要求进行物理力学性质和外形尺寸的检查。

(2)砌石用的水泥、砂、碎石、水及外加剂均按照规范规定进行抽样检查。

2.水泥砂浆的质量检查:

(1)配合比检查:定期检查砂浆材料的配合比,其配料误差控制如下:水泥不大于±2%,砂不大于±3%,水不大于±1%。

(2)水泥砂浆的均匀性检查:定期在拌和机口出料时的始末各取一个试样,测定其容重,其前后差值每立方米不大于35kg。

(3)水泥砂浆抗压强度检查:同一标号砂浆试件留置数量,28天龄期的每250m3砌体取成型试件一组6个。

3.浆砌料石和毛石砌体的质量检查

(1)外观检查:砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况等的外观质量检查。

(2)排水孔的坡度和阻塞情况检查。

(3)料石和毛石砌筑的尺寸和位置允许偏差检查:其检查方法按sl239-1999第3.10条的`规定执行。

1.适用范围

本工艺标准适用于一般工业与民用建筑毛石基础的砌筑工程。

2.施工准备

2.1材料:

2.1.1石料:其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。风化石严禁使用。

2.1.2砂:宜用粗、中砂。配制小于m5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%;等于或大于m5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。

2.1.3水泥:一般采用p.o32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,有出厂证明及复试单。如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。

2.1.4水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。

2.1.5其它材料:拉结筋,预埋件应做好防腐处理。

2.2施工机具:应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。

2.3作业条件:

2.3.1基槽:土方已完成,并办完隐检手续。

2.3.2已放好基础轴线及边线;因毛石基础不能用皮数杆,根据基础截面形状,做台阶形砌筑挂线架(一般间距15~20m,转角处均应设立),以此作为砌石依据,并办完预检手续。

2.3.3基槽应清理干净,表面不能有浮土。

2.3.4砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。

3.操作工艺

3.1工艺流程

砂浆搅拌

作业准备→试排撂底→砌毛石→验收

3.2砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底,确定组砌方法。

3.3砂浆拌制:

3.3.1砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±2%以内,砂,掺合料为±3%以内。

3.3.2宜用机械搅拌,投料顺序为砂—水泥—掺合料—水,搅拌时间应符合下列规定:水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min;水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min;掺用有机塑化剂的砂浆应为3~5min。

3.3.3砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。当施工气温最高超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

3.3.4基础按一个检验批,且不超过250m3砌体的各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。

3.4毛石砌筑:

3.4.1毛石基础第一皮砖应座浆,并将大面朝下,最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。

3.4.2毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm,大石缝中,先填1/3—1/2的水泥砂浆,再用小石子、石片塞入其中,轻轻敲实。砌筑时,上下皮石间一定要用拉结石,把内外层石块拉接成整体,且拉结石长度应大于基础宽的2/3,在立面看时呈梅花形,上下左右错开。

3.4.3基础石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,分段砌筑时,其砌筑高低差不得超过1.2m。

3.4.4毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑,如不能同时砌筑,则应留成大踏步磋。当大放脚收台结束,需砌正墙时,该台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平,便于上面正墙的砌筑。

3.4.5基础石墙每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层度高应找平一次;外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。

3.5冬雨期施工:

3.5.1当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日低气温低于一3℃时,即进人冬期施工。

3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥,按冬期施工方案对水、砂进行加热,砂浆使用时的温度应在+5℃以上。

3.5.3雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面,每天砌筑高度不宜超过1.2m。

4.质量标准

4.1主控项目:

4.1.1石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。

抽检数量:同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。检验方法:料石检查产品质量证明书,石材、砂浆检查试块试验报告。

4.1.2砂浆饱满度不应小于80%。

抽检数量:每步架抽查不应少于1处。

检验方法:观察检查。

4.1.3石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表9—3—1的规定。

石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差表9—3—1

项次项目允许偏差(mm)检验方法

毛石砌体料石砌体

基础墙毛料石粗料石细料石

基础墙基础墙墙、柱

1轴线位置用经纬仪和尺检查,或用其他测量仪器检查2墙面垂直度每层2020107用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查全高30302520

抽检数量:外墙,按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱子不应少于5根。

4.2一般项目

4.2.1石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9—3—2的规定。

抽检数量:外墙,按楼层(4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱子不应少于5根。

4.2.2石砌体的组砌形式应符合下列规定:

1内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置;

2毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。

检查数量:外墙,按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间。

检验方法:观察检查。

5.成品保护

5.1毛石基础砌筑完后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护,不得碰坏、拆除。

5.2毛石基础中埋设的构造筋应注意保护,不得随意踩倒弯折。

5.3毛石基础中予留的洞应事先留出,禁止事后敲凿

石砌体的一般尺寸允许偏差表9—3—2

项次项目允许偏差(mm)检验方法

毛石砌体料石砌体

基础墙基础墙基础墙墙、柱

1基础和墙砌体顶面标高±25±15±25±15±15±15±10用水准仪和尺检查

2砌体厚度+30+20—10+30+20—10+15+10—5+10—5用尺检查

3表面平整度清水墙、柱—20—20—lo5细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查,其他用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查

混水墙、柱—20—20—15—

4清水墙水平灰缝平直度—————105拉10m线和尺检查

6.注意事项

6.1砂浆强度不稳定:材料计量要准确,搅拌时间要达到规定要求。试块的制作、养护、试压要符合规定。

6.2水平灰缝不直:挂线架应立牢固,标高一致,砌筑时小线要拉紧,穿平墙面,砌筑跟线。

6.3毛石质量不符合要求:对进场的毛石品种、规格、颜色验收时要严格把关。不符合要求的拒收、不用。

6.4勾缝粗糙:应叨灰操作,灰缝深度一致,横竖缝交接平整,表面洁净。

7.质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录:

7.1材料(毛石、水泥、砂等)出厂合格证及复试报告。

7.2砂浆试块试验报告。

7.3各检验批验收记录。

7.4隐检、预检记录。

7.5施工记录。

施工的方案集锦 篇27

第一章

一、指导思想

坚决执行国家有关防洪抢险的法令法规,坚持“以防为主、防抢结合”的防汛方针,确保整个施工期安全渡汛。抢险时实行统一指挥,统一调动,实施责任区段划分,顾全大局,团结协作,形成项目全员防洪防汛的局面。

二、工作目标强化汛期防护,消除或降低洪汛灾害事故,确保汛期安全施工。

三、防汛预防措施在工程施工中,洪涝灾害引发的事故具有一定的潜在危险性,必须准确的将潜在危险性的危险目标确定出来,加以有效的预防,才能减少洪涝灾害事故发生时的损失。下面将洪涝灾害事故的预防措施简单的介绍一下:

1、施工现场排水

(1)施工现场应按标准实现现场硬化处理。

(2)根据现场地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟。

(3)设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施,防止泥浆、污水、废水外流或堵塞排水沟。

(4)雨期指定专人负责,及时疏浚排水系统,确保施工现场排水畅通。购置30套以上雨衣、雨披以备下雨施工用。工地配置2台潜水泵,以便及时向外排水用。

2、施工现场运输道路

(1)对路基易受冲刷部分,铺石块、焦渣、砾石等渗水防滑材料,或设涵管排泄,保证路基的稳固。

(2)雨期指定专人负责维修路面,对路面不平或积水现象及时修复。

3、基坑边坡

(1)汛期前应清除沟边堆物,减轻坡顶压力。

(2)雨后应及时对基坑边坡进行检查,并派专人对深基坑进行测量,观察边坡情况,如发现边坡有裂缝、疏松、走动等危险征兆,立即采取措施解决。

(3)加强对基坑周边的监控,配备足够的潜水泵等排水设施,确保排水及时,防止基坑坍塌。

4、脚手架工程

(1)遇大雨、高温、雷击和六级以上大风等恶劣天气,停止脚手架搭设和拆除作业。

(2)大风、大雨等天气后,组织人员检查脚手架是否有摇晃、变形情况,遇有倾斜、下沉、连墙件松脱、节点连接位移和安全网脱落、开绳等现象,应及时进行处理。

(3)落地式钢管脚手架立杆底端应夯实整平,并留出一定散水坡度,周边设置200×200排水明沟,防止雨水浸泡脚手架。

(4)悬挑架在汛期来临前要有加固措施,将架体与建筑物按照架体的高度设置连接件或拉结措施。

5、施工用电

(1)严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》落实临时用电的各项安全措施。

(2)各种露天使用的电气设备应选择较高的干燥处放置。

(3)总配电箱、分配电箱、开关箱应有可靠的防雨措施,电焊机应加防护雨罩。

(4)雨期前应检查照明和动力线有无混线、漏电现象,临时电杆有无腐蚀、埋设松动等,防止触电。

(5)雨期要检查现场电气设备的接零、接地保护措施是否牢靠,漏电保护装置是否灵敏,电线绝缘接头是否良好。

(6)暴雨等险情来临之前,施工现场临时用电除照明、排水和抢险用电外,其他电源应全部切断。

(7)施工现场高出建筑物的塔吊、外用电梯及脚手架等高架设施,如果在相邻建筑物的防雷装置保护范围以外,应按规范设置防雷装置。电盘箱、电机等制作相应的防雨淋设施。钢筋、木模板、钢模板等要及时防止雨淋并及时进行覆盖。

6、垂直运输设备有附墙装置的施工电梯,要采取措施强化附墙拉结装置。

7、宿舍、办公室等临时设施

(1)工地宿舍设专人负责,进行昼夜值班,每个宿舍配备不少于2个手电筒,发现险情时,要清楚记得避险路线、避险地点和避险方法。

(2)当地气象部门发布恶劣天气预报后,在以塔机高度为半径的地面范围内的临建设施内的人员必须全部撤出。

(3)施工现场宿舍、办公室等临时设施,在汛期前应整修加固完毕,保证不漏、不塌、不倒,周围不积水,严防水冲入室内。大风和大雨后,应当检查临时设施地基和主体情况,发现问题及时处理。施工区、办公区建造工地排水系统,指定有一定坡度的排水沟。经常性检查仓库及办公室的屋面漏雨情况,下雨时要随时检查水泥库的防雨淋情况。

四、应急响应

1、特大暴雨出现时,一切生产工作立即停止,应由防讯小组决定停止非抢险用供电,避免刮断线路触电,抢险突击队要保护好电力设备,确保不影响水泵及时排水作业。

2、一旦发现洪汛险情,值班人员应以最快方式报告项目部汛应急救援领导小组组长,领导小组组长接到险情后立即报公司防汛领导小组,并立即组织救援人员按照预案进行抢险。

3、接到洪汛预报时,项目部立即组织人员对重要部位进行防护,疏通现场水道。办公室门窗要关好,施工现场临时悬挂的设备、堆放的材料,大型施工机具、井架等要采取加固措施。 4、抢险突击队立即集合到位,在小组指挥下实施抢险工作。指挥小组迅速到位,指挥抢险工作,并及时向上级有关部门汇报。 5、项目部防洪防汛应急救援领导小组按照职责分工立即赶往救援现场,并有序地组织实施现场救援工作。成立现场指挥部,救援总指挥立即组织工程队负责人及技术人员对情况进行分析,并立即采取措施保护施工便道畅通、撤离施工人员。

6、当发生严重意外水涝灾害事故时,防汛应急领导小组应立即报告当地政府有关部门,以求得援助和指导。同时应组织全体抢险人员根据灾害事故情况的特点,实施有效的应急措施,争取短时间内,努力将损失、不利因素降至最小程度或消除。

7、遇有人员伤亡时,要立即拨打“120”急救中心与医院联系或拨打“110、119”救助,详细说明事故地点、受伤程度及联系电话,并派人到路口接应。 8、当发生一般意外事件时,各部门按应急措施进行事件的处置,及时撤离人员和重要物资,控制和防止事件扩大,努力将损失或不利因素降至最小程度。

9、若发生触电事故应首先切断电源,立即拨打“120”急救电话或安排车辆送医院急救。

10、当施工现场出现明显积水,且既有截排水系统无法有效阻止雨水流入暗挖通道、基坑以及重要临时设施的,应及时组织人员利用防洪沙袋等临时加高挡水缘,并立即组织作业人员撤离现场。

11、当边坡、基坑监控量测数据预警,可能失稳时,立即撤出作业人员,同时对可能造成影响的周边单位,住宅内的人员进行疏散,并立即进行土方反压回填,防止事故进一步扩大。

12、当围墙、临时建筑等出现开裂或者倾斜迹象时,立即组织作业人员撤离,并在其影响范围以外设置警戒区域,并安排专人值守。

13、洪汛过后,要及早总结,对损失情况进行汇总并报局指和公司及有关上级机关。

五、应急物资计划项目部应按照本应急预案配备相关应急物资,建立责任人清单,明确贮存地点,并定期检查,保持状态完好。主要应急物资包括:

1、救护人员的装备:安全帽、防护靴、防护手套、安全带、安全绳、救生衣,防毒、防尘面具,雨衣、雨鞋等。

2、机械及小型机具:挖掘机、装载机、潜水泵、发电机、交通车辆等。

3、通讯器材:固定电话(传真机)一个,移动电话:原则上每个管理人员一人一个,对讲机若干。

4、其它物资:救生网、担架、手电筒、编织袋、工字钢、探照灯、喊话喇叭等。

防汛应急物资清单六、恢复生产及应急抢险总结

1、抢险救援结束后,由防汛应急救援领导小组负责督促各部门写出《灾害情况分析报告》,并组织相关人员评审该应急预案的适应性,部分条款不适应时则予以修订。

2、组织监理单位、业主、设计、咨询等相关单位召开恢复生产会,对水涝灾害事故发生的原因进行分析,确定恢复生产应采取的措施。

第二章 高温防暑措施

一、防暑降温预防措施

1、建设施工现场必须为职工提供充足的防暑凉茶,开水桶每天要定期清洗,保持干净、卫生。

3、宿舍内应有防暑降温措施,确保现场人员宿舍、食堂、厕所、淋浴间等临时设施符合标准要求并满足防暑降温工作需要。

4、民工宿舍统一采用防火活动板房,每个宿舍配备空调,宿舍内要保持良好的通风、降温条件,保证工人的正常睡眠休息。

5、准备好防暑降温药品,根据实际情况定期发放给各劳务班组。

6、提供充足的生活用水,保证淋浴室冷热水供应,为工人生活提供方便。

7、加强工作中的轮换休息。在夏季根据施工的工艺流程,尽可能调整劳动组织,采取勤倒班的方式,缩短一次连续作业时间,加强工作中的轮换休息。要求现场施工人员工作2小时内必须休息一次,待体表温度降至正常方可继续施工作业。

8、日最高气温达到40℃以上,应当停止当日室外露天作业。

9、合理安排工期和工序,调整作业时间,严格控制室外作业时间,减轻劳动强度。原则上,气温超过37℃,严禁11:00至16:00进行室外作业;

气温超过40℃,采取措施不能使施工场所温度低于37℃的,立即停止施工。

10、保证现场饮水供应充足。现场应供给足够的合乎卫生要求的饮用茶水等,有效地防暑降温,避免发生中暑事件。

11、合理布置热源,把热源放在车间外面或远离工人操作的地点,采用热压为主的自然通风,应布置在天窗下面;采用穿堂风通风的厂房,应布置在主导风向的下风侧。

12、加强对食堂、食品和饮用水的卫生管理,保证饮食卫生,避免引发中毒事件。

13、加强通风换气,加速空气对流,降低环境温度,以利于机体热量的散发。

14、加强个人防护,合理组织生产,如穿浅色、透气性好、导热系数小的工作服;

同时调整工作时间,尽可能避开中午酷热,延长午休时间。加强个人保健,供给足够的含盐清凉饮料。饮水是最常见,也是最简便的补充水分方式,但不恰当的饮水不但不能使高温作业者补充已丢失的水分,反而会损害健康,甚至诱发中暑。

15、了解员工身体基本情况,对体质虚弱的员工,应加强保护。同时员工本人更要有自我保护意识。(如避高温、忌劳累、避免空腹作业)。凡有心脏病、脑血管病或高血压者,应脱离高温环境,免得不良事故发生。

16、注意中暑先兆症状。在高温下活动一段时间后,产生轻度头痛、头晕、耳鸣、眼花、恶心、无力、口渴及大量出汗等症状时,要及时离开高温环境,最好到阴凉、通风的地方休息。出汗多的病人应及时将身上的汗水擦干,并松解衣服。同时可以服十滴水或解暑片等药物,还要多饮些水(最好是淡盐水)。经短暂休息,症状即可消退。

17、药物预防。可合理使用人丹、仁丹、藿香正气液、藿香正气丸、清凉油、王老吉、十滴水、避瘟散、金银花露、无极丹及广东凉茶等预防。

18、其他饮食预防。预防中暑应多喝绿豆汤加白糖,能及时提供能量,有消暑解渴,利水消肿,清热解毒之功。也可以适当吃点西瓜,或用西瓜翠衣(西瓜皮)煎水代茶饮,或新鲜荷叶煎水代茶饮,效果也很好。

19、落实消防责任,配备临时消防设施,严格用火、用电、用气的管理,严格可燃物及易燃易爆危险品的管理。

二、做好防蚊灭蚊,预防各种蚊媒疾病的发生

1、各施工现场要定期开展卫生大扫除工作,及时清理场地积水,坛坛罐罐要经常翻倒,冲洗干净,不留积水。地下室积水要及时抽干,因特殊原因一时无法抽干的,要投放灭蚊药品。

2、施工现场必须购买灭蚊药品或与专业消毒部门联系,对施工现场易滋生孑孓的场地进行定期喷杀,投放药物,杜绝蚊蝇滋生。

3、生活垃圾要实行桶袋装,每天派专人打扫保洁,不留卫生死角,彻底清除蚊媒疾病的发生源。

三、应急处理措施

1、轻度中暑,应立即停止作业,转移到通风,阴凉的地方,让其平躺,解开衣领,保证其呼吸通畅,进行物理降温或许药物降温,并服用十滴水、藿香正气水等解暑药。如中暑患者的情况较严重,昏迷不醒,可先按压其人中、合谷等穴位尽快将其救醒。如以上的抢救措施没有奏效,请及时拨打急救电话送往医院就医以免耽误病情。

2、重症中暑:包括热射病、热痉挛和热衰竭三种类型,也可出现混合型。

3、轻度患者:现场作业人员出现头昏、乏力、目炫现象时,作业人员应立即停止作业,防止出现二次事故,其他周边作业人员应将症状人员安排到阴凉、通风良好的区域休息,供应其凉水、湿毛巾等。

4、严重患者:(昏倒、休克、身体严重缺水等)当有出现中暑人员时,周边人员应立即通知所在部门主管,部门接到报告后立即通知项目部相关人员,并及时将事故人员转移至阴凉通风区域(或空调室),并应根据具体情况立即组织救护人员亲临现场对事故人员进行救治。症状严重者,应立即拨打医疗急救电话“120”,并上报公司。 5、一旦发生员工食物中毒或疑似食物中毒事件,对一般神智清醒者应设法催吐,喝微温水300-500毫升,用压舌板等刺激咽喉壁或舌根以催吐,如此反复,直到吐出物体为清凉物体为止。对催吐无效或神志不清者应立即安排交通工具将中毒者以及食物样本送往就近医院,同时停止该食堂伙食供应,并封存导致食物中毒或可疑导致食物中毒的食品,并禁止其他就餐者继续上工,加强观察。

6、如发生火灾,应立即组织人员从安全通道或沿着墙壁向安全出口方向迅速疏散、撤离。人员撤离火场时,应用湿毛巾、湿手帕等捂住口、鼻,并尽量保持弯腰、匍匐等低姿势迅速离开。遇有人员受伤,立即通知“120”急救中心,并派人至路口接应。“120”未到之前应及时对伤员进行临时救治:对轻度烧伤人员及时进行创面清洗、包扎后送就近医院治疗;

烧伤较重的,应用敷料或用清洁床单、被单、衣服等包扎创面,尽快送往特色医疗单位救治。

7、中暑时的紧急救护(1)脱离高温环境,迅速将中暑者转移至阴凉通风处休息。使其平卧,头部抬高,松解衣扣。

(2)补充液体:如果中暑者神志清醒,并无恶心、呕吐,可饮用含盐的清凉饮料、茶水、绿豆汤等,以起到既降温、又补充血容量的作用。

(3)人工散热:可采用电风扇吹风等散热方法,但不能直接对着病人吹风,防止又造成感冒。

(4)冰敷:亦可头部冷敷,应在头部、腋下、腹股沟等大血管处放置冰袋(用冰块、冰棍、水激凌等放入塑料袋内,封严密即可),并可用冷水或30%酒精擦浴直到皮肤发红。

每10—15分钟测量1次体温。

6、中暑防患措施及事后的紧急处理要点

(1)中暑者头痛、发高烧、呕吐或昏倒,有时会造成死亡,因此野外活动者不可不注意防范及急救,最好戴上遮阳帽,并防止曝露在阳光下太久。

(2)万一有中暑现象,应该赶快急救,以免虚脱而毙。首先,将病者移到阴凉的地方,松开或脱掉他的衣服,让他舒适地躺着,用东西将头及肩部垫高。

(3)次以冷湿的毛巾覆在他的头上,如有水袋或冰袋更好。将海绵浸渍酒精,或毛巾浸冷水,用来擦拭身体,尽量扇凉以降低他的体温到正常温度。

(4)最后测量他的体温,或观察患者的脉搏率,若在每分钟110以下,则表示体温仍可忍受,若达到110以上,应停止使用降温的各种方法,观察约10分钟后,若体温继续上升,再重新给予降温。恢复知觉后,供给盐水喝,但不能给予刺激物。此外,依患者之舒适程度,供应覆盖物。

7、方案实施:项目部办公室应及时收集天气温度状况,若气温的变化达到预定的温度峰值时立即启动本方案。

四、应急物资计划

1、物资准备:项目部安保部门应做好以下物品的申购和准备工作:感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等常用治疗药品及茶叶、仁丹、十滴水、风油清、清凉油、制作冷饮所需的辅料等。

2、做好防暑降温药品的发放及药品发放台账工作,3、救护器具:单架、救护汽车、小型氧气瓶、听筒、病床、毛巾、药用药箱、冷冻柜(冰块)等。

防暑应急物资清单序号名称单位数量备注1藿香正气液盒100 2十滴水盒30 3凉茶颗粒袋20 4风油精个10 5金银花冲剂套40 6大通塑料水杯个80

第三章 防雷

建筑施工现场的防雷保护是一项不容忽视的重要工作。这关系到建筑设施、施工设备和人员的安全。特别是根据国家气象局的统计资料,我国近年来不少地域由于城市热岛效应等原因,致使雷电灾害频率逐年上升,而正处于整体变动中的`建筑施工现场的防雷保护更应倍加重视。

一、防雷措施

1、在雷电易发期来临之前对施工现场内的起重机械、施工升降机等机械设备、钢脚手架和正在施工的在建工程的金属结构,以及临时设施进行防雷接地检查验收。

2、施工现场内的起重机、龙门架等机械设备,以及钢脚手架和正在施工的在建工程等的金属结构,当在相邻建筑物、构筑物等设施的防雷装置接闪器的保护范围以外时应按相关要求安装防雷装置。

3、加强用电管理,安排专人对现场用电设备、线路、配电箱以及变电所进、出线处的防雷接地进行检查验收。

4、雷电天气作业人员应与金属器物脱离接触并保持3米以上的距离,如金属门窗、临边防护、钢管支架等,更应远离专门的避雷针引下线。

5、接到雷电红色、橙色预警后,要立即停止高空(含脚手架)作业、起重吊装作业等,迅速转移人员到有完善防雷装置的建筑物内躲避;接到雷电黄色预警后,人员应做好撤离准备,随时关注天气和预警信息升级可能。

二、防雷应急处理

1、如有人员被雷击伤害后,引起衣服等着火,应该马上躺下,就地翻滚,或爬在有水的洼地、水池中,使火焰不致烧伤面部,以防呼吸道烧伤窒息死亡,切记不要惊慌奔跑,烧伤处可用冷水冲洗,然后用清洁的手帕或洁净的布包扎,并立即拨打“120”急救电话或安排车辆送医院急救。

2、如果雷电时发现有人突然倒下,口唇青紫,叹息样呼吸或不喘气,大声呼唤其无反应,表明伤者意识丧失、呼吸心跳骤停。应立即拨打“120”急救电话或安排车辆送医院急救,同时采取现场心肺复苏等急救措施。

3、如有火灾发生,立即组织人员从安全通道或沿着墙壁向安全出口方向迅速疏散、撤离,采取初期灭火措施,同时立即拨打“119”报警,并派专人负责事故现场设立警戒线,对现场通道进行封锁,疏散围观人员,劝说无关人员不要进入火灾现场。三、避雷针的设置安装避雷针是防止直击雷的主要措施。正在施工建造的建筑物,当高度在20m以上应装设避雷针。施工现场内的塔式起重机,井字架及脚手架机械设备,若在相邻建筑物、构筑物的防雷设置的保护范围以外,则应安装避雷针。若最高机械设备上的避雷针,且应保证最后退出现场,则其他设备可不设避雷针。

施工现场机械设备需安装避雷针的规定:

避雷针的接闪器一般选用ф16mm圆钢,长度为1-2m,其顶端应车制成锥尖。接闪器须热镀锌。机械设备上的避雷针的防雷引下线可利用该设备的金属结构体,但应保证电气联接。机械设备所有的动力、控制、照明、信号及通信等线路,应采用钢管敷设。钢管与机械设备的金属结构体作焊接以保证其接地通道的电气连接。

遵照国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-20xx)的要求,建筑物在施工过程中,其避雷针(网、带)及其接地装置,应采取自下而上的施工程序,即首先安装集中接地装置,后安装引下线,最后安装接闪器。建筑物内的金属设备、金属管道、结构钢筋均应做到有良好的接地。这样做可保证建筑物在施工过程中防止感应雷。

四、接地装置

避雷装置是由接闪器(或避雷器)、引下线的接地装置组成。而接地装置由接地极和接地线组成。独立避雷针的接地装置应单独安装,与其他保护的接地装置的安装分开,且保持有3m以上的安全距离。除独立避雷针外,在接地电阻满足要求的前提下,防雷接地装置可以和其他接地装置共用。接地极宜选用角钢,其规格为40mm×40mm×4mm及以上,若选用钢管,直径应不小于50mm,其壁厚不应小于3.5mm。

垂直接地极的长度应为2.5m;接地极间的距离为5m;接地极埋入地下深度,接地极顶端要在地下0.8m以下。接地极之间的连接是通过规格为40mm×4mm的扁钢焊接。焊接位置距接地极顶端50mm。焊接采用搭接焊。扁钢搭接长度为宽度的2倍,且至少有3个棱边焊接。扁钢与角钢(或钢管)焊接时,为了保证连接可靠,应事先在接触部位将扁钢弯成直角形(或弧形),再与角钢(或钢管)焊接。

接地极与接地线宜选用镀锌钢材,其将埋于地下的焊接处应涂沥青防腐。

五、接地电阻建筑

施工现场内所有施工用的设备、装置的防雷装置的工频接地电阻值不得大于30Ω。而建筑物防雷装置的接地电阻值应满足施工图的设计要求。

第四章、应急组织机构及职责

我单位成立应急救援小组,以上情况一旦发生,立即启动应急预案,应急小组人员名单如下:

组织机构:

项目应急救援领导小组

组长:郭宝红(项目经理)电话:

副组长:文小祥(执行经理)电话:

成员:李坤、颜鹏、訾兵、吴德洲、阮鑫、毛俊、李俊、汪勇、曾勇、陈勇。

应急救援车辆:渝CJY289 、渝AJY493、渝C098S6、渝D9M530

公司指挥部值班电话:

附近医院及救援电话:

重庆渝北区人民医院电话:

重庆医科大学附属第三医院电话: 2、

职责:

(1)组长职责:

1)与公司应急求援指挥中心保持联络、协调应急反应行动;

2)与相关的外部应急部门、组织和机构进行联络;

3)协调后勤方面以支援应急反应组织;

4)在应急终止后,负责组织事故现场的恢复工作;

5)负责人员、资源配置、应急队伍的调动;

6)保护事故发生后的相关数据。

(2)副组长职责

1)协助组长组织和指挥场内应急操作任务;

2)事故现场应急操作的直接指挥和协调;

3)事故现场评估;

4)及进向场外反应操作指挥通报应急信息;

5)对场外的应急求援行动提出建议;

6)控制现场出现的紧急情况;

7)现场应急行动与场外反应操作指挥的协调;

8)负责事故求援后的现场清除工作。

重庆建筑安装工程有限公司

20xx年5月1日

工程项目防汛方案

夏威夷小镇建筑工程防汛应急预案

防汛通道工程施工方案

雨季施工防汛

防汛方案(施工队)

施工的方案集锦 篇28

一、工程概况

工程名称:XX市监控系统工程

工程地点:XX市

工程范围:详见XX市监控系统招标文件和投标书

工程内容:监控系统布线、设备安装及调试

二、工程总价:详见附件1(工程价格汇总表)

合同金额:人民币贰拾捌万壹仟肆佰玖拾伍元整(¥.00元)。

注:工程总款中,中标工程总款为.00元,后续附加四画面分割器.00元,为甲、乙方及江北区电教教仪站认可,为必须附加项,见工程价格汇总表第9项。

本工程在学校监控系统工程招标文件、投标书范围内采用总价包干的形式,一次包干;超出学校监控系统工程招标文件、投标书范围内的项目若学校需要增加,由双方协商定价。

三、产品质量及安装调试要求:

1、乙方须按附表1要求向甲方提供符合国家产品质量标准的正品设备,不得以任何理由以次充好,如发现有非正品则乙方以一赔十。未经甲方同意,不得随意更改方案。并提供各设备有关品质证明书,合格证,说明书,相关软件等资料。

2、乙方所提供合同内设备应保证产品内外包装完好无损,若不能达到要求,甲方有权要求乙方立即更换合格产品直至解除合同。由此带来的一切损失由乙方负责。

3、在签订合同后,乙方按照甲方要求负责设备安装、调试,要求做到布局合理,布线规范,便于使用及维护,符合国家有关技术标准。

4、由甲方提供安装场地及电源。

四、技术标准及质量保证

(1)布线标准:乙方监控系统布线施工,严格遵照国际《民用闭路监控电视系统技术规范》GB50198-94。

(2)乙方所供设备均以生产厂家提供的产品技术资料为技术标准。

(3)乙方保证本项目所供产品均为合同中指定的.产品,且包装为原包装。产品进场时提供供货证明,经甲方验收后进行施工。

(4)乙方对监控布线、设备质保见附件1(工程价格汇总表质保说明)

五、工程项目建设期限:

合同签定后5日内进场施工,整个施工工期天。(XX年XX月XX日开工,XX年XX月XX日以前乙方按设计要求完成设备安装调试。并能投入正常使用。)

施工的方案集锦 篇29

一、指导思想

云浮市郁南县Y526线罗咀桥改造工程分类为小桥,建设工期紧,质量、工期及文明施工要求较高。因此,贯彻落实我司“质量第一、服务第一、业主第一、以优取胜”的质量方针,“重合同、守信用、高效、优质”完成本项目施工。

整个施工组织设计的编制充分结合工程性质和规模、工期及质量要求,机械装备程度、材料供应情况、地质及气候条件,从经济和技术统一的全局出发,通盘考虑。突出“组织”二字,对施工中的人力、物力、方法,时间与空间,需要与可能,局部与整体,阶段与全过程,前方与后方等给予周密的安排。将可能出现的问题在施工组织设计编制阶段就给予解决。

二、主要工作目标

主要工作目标

三、工程施工总体安排

针对本工程的结构特点及工程规模特点,以及对工程周边环境、工期要求,我公司综合考虑劳动力组织、机械设备的配备及施工场地等各项因素,制定了如下工程施工总体部署计划。

1、施工准备阶段:

1)组织、技术准备:

我公司在接到中标通知书当天正式成立云浮市郁南县郁南县Y526线罗咀桥改造工程项目经理部,进场后即进行测量放线等施工准备工作,同时对所有拟进场施工人员进行思想、技术、质量、安全等方面的培训教育、力求项目经理部从施工准备工作开始,高效运作,有序组织现场施工作业。

开工前由总工程师、生产、技术等方面人员组成工作小组,认真熟悉图纸,组织技术交底及图纸会审,编制实施性施工组织设计、施工预算,进行工、料、机分析,落实劳动力调配、机械、周转材料等工作。

2)施工总平面布置,

按照三通一平的原则,首先,做好施工便道、以及材料、钢筋加工场地平整、生产、生活的临时性工棚、供电、供水到位。

①、项目经理部驻地建设:

为了便于指挥,项目经理部、生活性临时设施驻地设立在附近居民房。包括办公室、施工人员宿舍、管理人员、工人宿舍、厨房、卫生间等。

②、施工队驻地建设及设备、材料场地布设:

施工队驻地布设在西南侧空旷场地附近,兼顾各部工程。考虑到施工便利以及材料运输、设备调运各方因素,设备、材料场地也将布设在南侧空旷场地附近。

③、施工便道:

为本工程施工顺利进行创造条件,拟在桥梁西南侧方向修筑施工便道以便施工以及方便设备、材料进场。

④、施工用水、用电准备

按建设单位提供的水电驳接口位置进行规划,拟安设一台230KW的变压器并以施工高峰期的用水、用电量选择水、电管线。

2、施工进度计划总体安排:

本合同段合同计划工期4个月,我项目部计划20xx年9月1日开工,20xx年12月31日竣工。

各分项工程施工进度安排:

(一)施工准备:20xx年9月1日~20xx年9月5日,5天;

(二)修筑围堰:20xx年9月6日~20xx年9月12日,7天;

(三)旧桥拆除及清运:20xx年9月13日~20xx年9月19日,7天;

(四)松木桩基础处理及扩展基础施工:20xx年9月20日~20xx年10月3日,14天;

(五)桥台身、墩柱、盖梁、耳背墙、空心板:20xx年10月4日~20xx年11月23日,50天;

(六)桥面铺装、防撞墩、后台搭板:20xx年11月24日~20xx年12月9日,16天;

(七)河床片石砼铺砌施工:20xx年12月7日~20xx年12月19日,13天;

(八)路基及砼路面工程:20xx年12月20日~20xx年12月27日,8天;

(九)收尾配套(交通工程及河道恢复施工等):20xx年12月28日~20xx年12月31日,4天。

3、机械设备投入计划

(一)、主要施工机具、设备投入计划

根据本工程特点以及工期要求,我部将合理部署施工机械、设备。其施工用设备配置见下表:

工程施工机械、设备表

(二)、项目机械、设备管理措施

1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量及施工进度的安排,编制施工机具、设备供应计划;

2、根据施工机具的需用量计划,按施工总平面布置图的要求,组织施工机械设备进场,机具进场后按程序向监理工程师报验,按规定地点和方式布置,并进行相应的保养和试运转等工作。

3、项目所需机械设备全部从公司自由机械设备中调配给项目经理部使用。

4、项目经理部负责编制机械设备使用计划并报公司审批。对进场的机械设备必须进行安装验收,并做到资料齐全准确。进入现场的机械设备在使用中切实做好维护和管理。

5、项目经理部必须采取技术、经济、组织、合同措施保证施工机械设备合理使用,提高施工机械设备的使用效率,用养结合,降低项目的机械使用成本。

6、机械设备操作人员一律做到持证上岗、实行岗位责任制、严格按照操作规范作业,搞好班组核算,加强考核和激励。

4、劳动力投入计划及保证措施

1)、劳动力组织计划(如表所示)

按工程施工顺序,第一批进场的是土石方班组;其次是拆降桥梁班组、桥梁钻孔人员、梁体制作人员,具体以施工安排为准。其劳力数量按专业队承担的工程量确定,劳力配备如下表:

劳力配备表

2)、劳动力组织保证措施

①.根据工程施工进度,从公司内部选调技术熟练、作风过硬的优秀班组,分阶段组织人员进场;

②.对进场工人进行严格的资格审查和必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人遵守有关施工和安全的法律法规,遵守公司劳动纪律和地方治安法规;施工班组必须配备兼职质安员,随做随检;

③.向施工班组、工人进行技术交底,把拟建工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等,详尽讲解清楚;

④.对已进场的班组实施动态管理,不允许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工班组的素质和人员的相对稳定;

5、材料投入计划及项目材料管理措施

1)、主要材料用量及周转材料投入计划

主要材料用量表

2)、项目材料管理措施

①、项目经理部的材料管理应满足下列要求:

a.按计划保质、保量、及时供应材料。材料需要量计划应包括材料需要量总计划、月计划、日计划。

b.材料仓库的选址应有利于材料的进出和存放,符合防火、防雨、防盗、防风、防变质的要求。

c.进场的材料应进行数量验收和质量认证,做好相应的验收记录和标识。不合格的材料应更换、退货或让步接收(降级使用),严禁使用不合格的材料。

d.材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验,确保计量所需要的精确度。检验不合格的设备不允许使用。

e.进入现场的材料应有生产厂家的材质证明(包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据)和出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材料未经试验鉴定,不得用于工程中。现场配置的材料应经试配,使用前应经认证。

②、材料储存应满足下列要求:

a.入库的材料应按型号、品种分区堆放,并分别编号、标识。

b.易燃易爆的材料应专门存放、专人负责保管,并有严格的防火、防爆措施。

c.有防湿、防潮要求的材料,应采取防湿、防潮措施、并做好标识。

d.有保质期的库存材料应定期检查,防止过期,并做好标识。

e.易损坏的材料应保护好外包装,防止损坏。

③、建立材料使用限额领料制度。超限额的用料,用料前应办理手续,填写领料单,注明超耗原因,经项目经理部材料管理人员审批

④、建立材料使用台帐,记录使用和节超状况。

⑤、应实施材料使用监督制度。材料管理人员应对材料使用情况进行监督;做到工完、料净、场清;建立监督记录;对存在的问题应及时分析和处理。

⑥、制定周转材料保管、使用制度。剩余材料班组需办理退料手续。设施用料、包装物及容器及时回收,并建立回收台帐。

施工的方案集锦 篇30

一、工程概况

为了保证按期完成施工任务,我标段拟对张家庄枢纽A匝道桥第四联、张家庄枢纽D匝道桥第四联实施冬季施工。

本标段所处地区属温带大陆性季风气候,海拔800m~900m,一年四季受大气环流的影响变化较大。冬季受蒙古西北气流控制,气候寒冷而干燥,并且很漫长,11月中旬封冻,次年3月中旬地表解冻,4月中旬土壤解冻,冰冻期150天左右,最大冻结深度为。大雪集中在11月、12月和1月,积雪厚度可达。年平均气温-5~10℃,最高气温℃,最低气温-℃。

为确保冬季施工顺利进行,保证冬季施工安全、质量,根据当地冬季气候特点和本工程的实际情况,特制定本冬季施工方案。

二、成立冬季施工领导小组

为保证冬季施工工作顺利进行,项目成立以项目经理为组长的冬季施工领导小组,小组的主要责任:保证现场施工按计划方案实施,确保项目工程实体结构的施工质量,做好项目部各部门与施工队之间的相互协调工作,做好后勤保障工作,确保冬季施工的顺利开展,为冬季施工创造组织保障条件。

小组人员构成如下:组长:

副组长:、组员:

冬季施工组织框图:

三、冬季施工安排

1、20xx年10月30日前,完成各项原材、半成品实验,配合比的验证等试验工作。

2、20xx年11月15日前,完成拌合站冬季施工暖棚架设。锅炉、管道安装并试运行完毕。

3、20xx年11月15日前,完成张家庄互通立交匝道桥现浇箱梁保温措施。

4、20xx年11月15日前完成张家庄互通立交匝道桥现浇箱梁冬季保温材料的采购。5、20xx年11月25日前完成张家庄枢纽A、D匝道桥第四联暖棚搭设。

四、冬季施工保温措施

1、拌和站保温措施详见冬季施工方案

2、钢筋棚保温措施详见冬季施工方案

3、现浇箱梁的保温措施

在现浇箱梁浇筑混凝土前用帆布在碗口支架外围搭设保温棚。在支架外侧帆布用φ16钢筋通长外压。14#铁丝与碗扣支架牢固绑扎在一起。帆布搭接处搭接长度不小于30cm,并用胶带密封接缝,防止被大风吹散。梁顶帆布绑扎在防撞护栏预留钢筋处。浇筑混凝土前将梁顶帆布卷在一起,在混凝土浇筑过程中,边浇筑混凝土,边对已浇筑完成的混凝土及时展开帆布覆盖保温。

4、现浇箱梁的加热措施

混凝土浇筑完成后保温棚全部封闭,在每联底层支架内均匀布设45个焦炭炉升温。第一次混凝土浇筑完成后,箱梁上表面采用帆布覆盖养生;第二次浇筑箱梁顶翼板完成后,混凝土表面采用加厚塑料布+帆布覆盖养生保温,另外每箱室内从施工人孔洞内向里架设碘钨灯2个加温,保证梁体养生温度。

5、砼浇筑

砼浇筑前对模板加热,保证模板温度不低于10℃。箱梁混凝土浇筑采用泵车泵送混凝土,入模温度不低于10℃,在浇筑过程中为防止砼温度下降过快,振捣完成后立即用帆布覆盖保温。

6、现浇箱梁养护

现浇混凝土箱梁的养护采用在浇筑混凝土时搭设保温暖棚、火炉加热养护。

⑴测温设置

在冬期施工期间,由专门人员分别负责对大气温度、水泥、石子、砂、水等原材料温度、砼出盘温度、入模温度、养护温度进行测定记录,测定的次数为:

a、气温的测定每天7:30,14:00,21:00 03:00时共测四次。

b、对拌合材料的`温度,砼出盘温度,入模温度每工作班两次或视情况需要测定记录。

c、测定记录浇筑完毕和开始养护时的砼温度。d、测温使用玻璃酒精温度计。⑵预应力张拉及孔道压浆

预应力张拉时,温度不得低于-15℃,预应力孔道压浆应在常温下进行,压浆过程及压浆后48h内,结构砼的温度不得低于5℃,当管道压浆强度达到设计标准值的70%即可停止养生。

五、质量保证措施

1、管理措施

提前拟定对应措施,对工班、作业组进行技术交底,物资部门做好工人保暖和施工防冻材料供应,做好过冬物资储备;机械部门组织对机械全面检修,下发冬季机械操作注意条例并定期对设备进行检查;技术、安全、质检部门利用冬休期组织人员进行技术、业务培训。

在冬季施工前,做好现场水管的保温工作;配发必备的冬季防冻劳保用品。

2、技术措施

⑴保证拌制砼的各项材料的温度,应满足砼拌合物搅拌合成所需的温度。

⑵石料、砂等不得夹有冰块、积雪,需要尽量减少运输时间,随拌随用。

⑶混凝土拌合掺防冻剂,每盘拌合时间不得少于150s。⑷钢筋加工必须在室内进行。最低温度不宜低于-20℃,并应采取防雪挡风措施,减少焊件温度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。

3、温控暖棚措施

在保温棚内和设置2个温度计,现场技术人员每两小时进行一次温度检查,并做好记录,保证拌合站暖棚内温度不低于10℃。

六、施工安全措施冬期施工应遵守安全法规和规程,并结合如下内容进行安全管理。

1、冬期施工安全教育

⑴须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。

⑵对工人必须进行安全教育和操作规程教育,对变换工种及临时参加生产劳动的人员,也要进行安全教育和安全交底。

2、现场安全管理

⑴现场内的的各种材料、砼构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和宜燃物品都要符合安全存放要求,并加强管理。

⑵加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒等工作。脚手架,霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架,防高空坠落事故发生。

⑶现场安全标志牌齐全、醒目。

3、冬期电气安全管理

⑴在冬期施工期间,现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。

⑵施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

4、防止CO中毒

保温棚内烧煤时,容易产生CO,施工前对施工人员进行教育。安排8个值班人员分两组值班,每组4人,3人在保温棚内为火炉加煤,一人守候在棚外。进入棚内的加煤人员每15分钟轮换一次,防止棚内加煤人员煤气中毒。加煤时每人配备防毒面具一套。应提高警惕,一旦感觉呼吸不顺或呼吸困难,应及时撤出棚外,并对进行局部通风。棚外要专门安排值班人员定期到棚内检查,防止棚内CO浓度过高。

5、冬季防火措施

在棚外,设置一套消防设施,在生活区和锅炉房之间设一套消防设施,防止火灾发生。

严禁在保温棚旁边吸烟,火炉应距离保温棚边距离不少于3m,防止引发篷布着火。

七、文明施工及环境保护

1、文明施工保证措施

⑴严格遵守国家和地方有关文明施工的规定,认真贯彻地方政府和业主有关文明施工的各项要求,执行现代管理办法,科学组织施工,做好现场文明施工的各项管理工作。

⑵结合本工程的实际情况,对项目经理部及各作业队负责人进行明确分工,落实文明施工现场责任区,制定相关规章制度,确保文明施工现场管理的有章可循,做到事事有人管,处处有人负责。

⑶加强宣传教育,统一思想,使全体职工认识到文明施工是企业的形象、是队伍素质的反映、是安全生产的保证,以提高员工文明施工和加强现场管理的自觉性。

⑷施工过程中,对不再使用的设备和材料及时清退,工程完工后,按要求及时拆除所有工地围蔽、安全防护设施和其他临时设施,并将工地及周围环境清理干净,做到“工完、料净、场地清”。

⑸现场各类施工标志牌清晰醒目。现场材料、机械摆放规则、整齐。

尊重当地风俗习惯,正确处理好与当地群众的关系,建立良好的社会关系,搞好工地文明建设。

2、环境保护措施

规划施工用地,在施工准备阶段,我们将结合设计图纸,对现场拌合站的设置、弃渣场的选择、施工便道的设置等进行进一步调查,详细掌握第一手资料,以“减少植被破坏,少占耕地”为原则,合理规划临时用地。最大限度减少施工用地。

施工的方案集锦 篇31

进入冬季,天气转凉,阴冷、多雨、潮湿等气候特征出现,气温明显下降,这时的外墙涂料工程在施工时会遇到很多的墙面问题,如何解决外墙工程在冬季施工中的困扰,具体如下:

一、冬季施工条件及要求

对于涂料施工而言,合格的基层有五个基本特性:坚固、平整、干燥、中性、清洁。而对于涂料施工条件要求;施工环境温度须控制在5度以上,环境湿度控制在85%以内,否则是不可以施工的。

二、涂料施工条件及要求

针对外墙涂料的施工,部分项目由于工期要求进入冬季后在温度低于5度时仍需要进行施工,为保证施工质量,施工期间应对以下事项进行重视:

1基层检查与处理:基层处理是涂装工程的基础,基层处理的内容包括:清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;减轻或消除表面缺陷;改善基层表面的物理或化学性能。冬季施工当底材湿度过大温度过低时,水泥底材多部分有发白现象,底层的干燥不易判断时,一般抹面砂浆新底材,保养期冬季为14天以上。

2腻子施工:针对涂料系统的施工,进入冬季施工时施工前应确保底材干燥和墙体表面温度,当白天温度低于5度时,尽量在有阳光直射的墙面上施工,上下班的时间尽可能控制在早上9:30以后和下午3:30以前时间内进行施工,阴面墙的施工应控制在早上11:30以后和下午2:30以前这段温度较高的时间进行施工,夜间较低温度应高于零度,否则不可以施工,避免腻子层被冻。

3打磨腻子并判断干燥情况:腻子须完全干燥后方可进行打磨,以便腻子完全干燥后打磨不粘砂纸及表面平整度的控制。若腻子不干或受冻,打磨时会出现腻子粘砂纸的现象、表面不易打磨平整。

4涂料的'施工:涂装前要确认底材完全干燥,水性涂料的施工温度要控制在5度以上,在干燥成膜过程中当温度低于零度时乳液就会受冻破乳,失去粘结和成膜功能,确保成膜干燥过程中的较低温度不能低于零度。当自然环境温度低于5度施工时,尽可能选择有太阳照射的墙面施工,每天的施工时间较好应控制在早上9:30和下午3:30之间进行,阴面墙施工应控制在早上11:30和下午2:30这段温度较高的时间进行施工。当自然环境温度低于5度,夜间较低温度低于零度而不低于零下5度时可选用单组份油性丙烯酸底漆油性丙烯酸面漆,由于温度原因油性涂料在成膜过程中会干燥缓慢,故重涂时间较少在24小时以后方能进行下道工序的施工。

5涂料的储存:进入冬季涂料施工,现场储存的涂料应统一放置在室内分类码放,油性涂料和水性涂料要分区码放,不能放在同一个房间内,并确保室内温度在零度以上,温度低于零度时须采用供暖或采用电暖气提升室内温度,严禁使用明火提升室内温度。施工中未使用完的涂料应放置室内,受冻后的产品将不能再次使用。

6漆膜保养与成品保护:涂膜在物体表面上达到干燥和较佳性能的时间,标准温度下25℃需要7天,针对冬季涂料施工环境温度普遍偏低时,漆膜的干燥和达到较佳性能的时间要相对延长,在此期间要尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰,避免因污染、磕碰造成的修补影响整体效果。进入冬季施工要根据现场的施工条件须做好相应的防护措施尽量避免涂膜受冻。以确保工程涂装质量和施工进度的顺利进行。

1、施工温度:通常应在5℃以上,当白天温度低于5摄氏度时,尽量在有阳光直射的墙面上施工。同时避免在雨雪来临前作业。

2、外墙底层要有足够的养护期,一般为14天以上,新的水砂浆混凝土表面必须经过合理的养护时间,让其“吐碱”,充分干燥。底层表面应干燥、坚实、牢固,不应有起砂、裂缝、疏松等缺陷。

3、冬季施工,一定要注意等腻子完全干燥后方可进行打磨,以便打磨不粘砂纸,同时要控制表面平整度。若腻子不干或受冻,打磨时会出现腻子粘砂纸的现象,表面不易打磨平整。

4、冬季漆膜的干燥和达到最佳性能的时间要相对延长,在此期间要尽可能减少对漆膜表面的污染、磕碰,避免因污染、磕碰造成的修补影响整体效果。冬季施工要根据现场的施工条件,做好相应的防护措施,尽量避免涂膜受冻,以确保涂装质量和施工进度的顺利进行。

施工的方案集锦 篇32

济源市机械高级技工学校职教园区学生宿舍楼、教学楼防水工程,位于济源市东环路和黄河路交叉口向东500米,教学楼框架五层建筑面积约11495.89平方米,学生宿舍砖混结构五层11914.24平方米,按招标文件要求,屋面防水材料采用防水性能好,抗老化能力强的SBS改性沥青卷材,卫生间防水采用300克丙纶布双层,宿舍楼卫生间防水约4908.6(单层)平方,教学楼卫生间防水月700.0(单层)平方,并应严格按国家“屋面工程技术规范”等技术标准执行施工,确保施工质量。

一、屋面防水施工方案

1.施工前准备工作

屋面防水工程施工方案

1.1.施工管理准备 如能中标,我们将立即抓紧时间,组建项目经理部,并组织指挥项目部做好如下施工管理准备工作:

1.1.1.迅速按施工组织机构的要求,组织主要领导和技术人员到位,进行合同交底和技术交底。

所有参加人员均须明确岗位职责,分工到人,并在建设单位的组织下做好与土建施工单位衔接与协调工作,以确保工程的顺利进行;

1.1.2.要求在投标书的基础上进一步做好施工组织设计工作,报建设单位及现场监理审批;

1.1.3.在业主、现场监理、土建施工单位及相关单位参加的情况下,对基层进行检查验收;

1.1.4.熟悉施工图纸,确定项目质量计划、施工方案、作业指导

计划及进度计划安排,并根据现场实际情况确定人员及材料供应计划,并做好临建和生产用房的安排工作;

1.1.5.按计划组织施工必要工具的到位,对现场施工用设备按规定进行必要的调试和检查,确保施工用设备能正常运行。

根据本工程工期紧的特点,所有工具、设备必须备足、备全、备齐;

1.1.6.落实材料供应计划,在现场监理工程师参加的情况下,切实做好材料进场的检验工作,必要时抽样送检;

1.2.材料准备

按照招标文件要求用河南金拇指、东方雨虹防水材料。

1.3.施工用具

根据施工现场的实际情况要求,辅助材料均应采用符合国家行业标准的材料,如密封膏、冷底子油等。

并应配备空气压缩机、喷涂压力罐、液化气喷枪、高压吹风机、抹子、刮板、安全带、小平铲、搅拌器、毛刷、专用火焰枪、壁纸刀、绳子、滚子等必备用具,以方便现场的施工。

2.施工方法

2.1.施工方法

2.1.1.基层检查验收

基层要求表面干燥,其含水率按规定不应超过8%,或通过覆盖粘结试验。

要求表面应平整,保证基层坚硬、不出现起砂、裂缝、松动、起鼓、不平等现象。

表面平整检查应采用2m长直尺检查,直尺与基层的间隙不应超过5mm,只允许平缓变化,每米长度内不得多

于一处,表面无积水,排水坡度应符合设计要求。

防水基层若有缺陷或积水等现象,必须进行处理,合格后方可进行防水层的施工。

2.1.2.冷底子油施工

先将验收合格的基层进行清理,并在基层上涂喷处理剂,要求处理剂涂喷要均匀,待基层处理干燥后,再进行防水卷材的铺设施工。

2.1.3.防水卷材的铺设

防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。

我们计划将防水卷材按粮库的现场实际情况,按顺水方向由低向高平行于屋脊方向或出之于屋脊方向进行铺设。

⑴施工前应将验收合格的基层清理干净,并将棱角处尘土吹净。

⑵涂刷基层处理剂要均匀一致;

⑶基层处理剂干燥后,应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。

⑷确定卷材铺贴顺序和铺贴方向,并在基层弹线,然后铺贴卷材。

⑸用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角,喷灯距交界处300mm左右,使卷材表面的沥青层液化,边烘烤边向前滚卷材,随后用压辊滚压,使其与基层或与卷材粘结牢固。

注意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。

⑹卷材搭接按以下方法进行:

a长边搭接:卷材纵向搭接宽度,单层防水≥80mm,必须仔细操作,先熔去待搭接部位卷材上的防粘层和粒料保护层,同时应熔化接

缝两面的粘结胶,然后进行粘合排气,用手持辊压实,并应有明显沥青条;

b短边搭接:卷材两端必须全部粘结,搭接宽度,单层宽度应≥100mm,并在基层卷材定位弹线、试铺,按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸,确定卷材的`铺设方案。

c同一层相邻两幅卷材铺贴:横向搭接边应错开1500mm以上,且上、下两层卷材禁止相互垂直粘贴。

第二道防水施工工艺流程同第一道设防,但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽,短边搭接缝错开不小于1.5m。

d带板岩片卷材短边搭接:需要去掉搭接部位的岩片层,在卷材上定出位置用喷灯加热相关部位后用抹子刮掉板岩部分。

⑺卷材铺贴完毕后,必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理,应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂,然后抹平,使其形成明显沥青条。

2.1.4.成品保护措施

⑴第一道卷材铺贴经检验合格后,应对防水层采取保护措施。

尽量减少交叉施工,以避免防水层被破坏。

⑵第二道卷材铺贴经检验合格后,进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水层。

若不慎将防水层破坏,破坏方应及时通知我方以便进行维修。

若后继工序将对防水层造成较大影响时,请施工方在施工前与我方现场管理人员联系,以便共同商讨防水层的保护措施。

2.2.细部构造处理

防水卷材铺设的另一个关键工序是细部的构造处理。

如细部的构造处理不能达到设计要求,将对防水工程的质量造成重大的影响。

其细部处理包括雨水口的处理、天沟的处理、排气出口细部处理、与山墙连接处的处理等 。

3.质量标准及质量保证措施

3.1.质量标准:

本工程质量标准必须保证各项指标均达到国家有关规范、标准及设计图纸要求,其最终验收标准达到优良标准。

3.2.质量保证措施

3.2.1.基层应符合设计要求,经业主、现场监理及现场有关单位验收合格后,方可进行下一道工序的施工;

3.2.2.应严格要求全体施工人员要牢固树立“质量第一”的思想意识,严格按照施工规程及施工图纸进行施工;

3.2.3.施工负责人要积极配合土建施工单位及技术检查负责人的工作,及时做好防水层的自检手续。

施工中如有不同意见,应及时与建设单位及现场监理取得联系,在其协调下得到妥善的解决;

3.2.4.做完附加层后,要及时邀请建设单位、监理及土建施工单位进行检查和验收。

并应签字认可,验收合格后方可进行大面积铺设。

蓄水试验后,邀请有关人员共同检查试验结果,并在验收单上签字认可;

3.2.5.土建施工单位在进行下一道工序施工时,应注意防水层的

施工的方案集锦 篇33

一、施工准备

1、材料及要求:

(1) 所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

(2) 水泥砂浆:

1) 水泥:不低于325号的普通硅酸盐水泥。

2) 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。

2、主要机具:

(1)机械:砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。

(2)工具:运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、炒盘、压滚、烙铁。

3、作业条件:

(1)找平层施工前,屋面保温层应进行检查验收,并办理验收手续。

(2)各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。

(3)根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度。)

(4)施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。

二、操作工艺:

1、基层清理 管根封堵标高坡度弹线洒水湿润 施工找平层 砂找平层 )养护验收

2、基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。

3、管根封堵:大面积做找平层前,应先将出层面管根、变形缝、屋面暖沟根部处理好。

1、 抹水泥砂浆找平层:

(1)洒水湿润;抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层能牢固结合为度。

(2)贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按1~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以刘距1~2m冲筋,并设置找平分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6米。

(3) 铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1:3,拌合稠度控制在7cm。

(4) 养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。

三、质量标准

1、 保证项目:

(1)原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

(2)找平层的坡度,必须符合设计要求,

(3)水泥、应有出厂合格证,或试验资料。

4、成品保护

(1) 抹好的'找平层上,推小车运输时,应先铺脚手板车道,以防止破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养年硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。

(2) 找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够,均可造成找平层开裂;注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表表面开裂。

(3) 倒泛水:保温层施工时须保证找坡泛水,抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

四、应注意的质量问题

1、找平层起砂:水泥砂浆找平层施工持养护不好,使找平层早期脱水;砂浆拌合加水过多,影响成品强度;抹压时机不对,过晚破坏了水泥硬化;过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比,控制加水量,掌握抹压时间,成品不能过早上人。

2、找平层空鼓、开裂:基层表面清理不干净,水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好,造成空鼓;应重视基层清理,认真施工结合层工序,注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够,均可造成找平层开裂;注意使用符合要求的砂料,保温层平整度应严格控制,保证找平层的厚度基本一致,加强成品养护,防止表面开裂。

3、倒泛水:保温层施工时须保证找坡泛水,抹找平层前应检查站保温层坡度泛水是否符合要求,铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

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