保全工优秀员工事迹材料范文（通用8篇）
，技术中心产品研究所研究员。12月，为确保棒材螺纹钢新产品性能合格，她认真总结前期试制的经验，开展产品特征值分析，在本轮试生产中提出成分、工艺优化方案，并深入现场跟踪过程参数。最终，试生产的`3400余吨Φ25mmHRB500E螺纹钢产品性能合格率达到100%。
针对硬线钢拉拔脆断和高线年修后盘螺性能波动的问题，她主动跟踪现场轧制工艺，开展产品性能优化试验，为改进硬线钢产品质量、稳定盘螺性能提供了详细的数据，促进了线材性能合格率的提升。当月，线材性能合格率环比提高0.61%。
，中厚板厂原料作业区切割工。12月，针对钢坯切割量不能满足轧制需求的问题，他提出缩短班别切割间隙的建议，即换班时当班提前为下轮班准备钢坯的作业方式，以减少下轮班准备时间。他还总结优化了钢坯热切精细流程，提出了“规范热切准备操作流程”的建议，即确认热切计划准备——判断自动切割机轨道稳定性——检查切割机燃气流量、压力——检查钢坯切割接痕。这一建议的实施和推广，使热送热装操作更加标准化，有效避免了因工作遗漏而无法热切的问题，提升了热切工作效率。
当月，他所在班组的热装量达1.917万吨，在作业区排名第一。
，烧结厂综合运行作业区皮带巡检工。
12月，为降低混合料加水过程中污泥堵塞管道的频率，他牵头开展专题攻关。经过勘察、摸索和探讨，他提出将其中一个污泥池作为缓冲池进行预稀释，同时采取气流搅拌与清水稀释相结合的方式加快污泥的运动，减缓了污泥中含铁物料的沉积，降低了污泥管道堵塞的频率，进而稳定了混合料水分指标。此外，他还对《污泥管网的操作使用规定》制度进行了优化，从操作层面降低了污泥管道堵塞频率。当月，污泥管道堵塞频率由每轮班2-3次，降低为0-1次，有效保障了烧结工序的生产。
，炼钢厂设备室维检作业区高级钳工。12月，针对板坯铸机水冷系统喷淋架喷嘴清洗难的问题，他提出了优化方案（将3#板坯铸机弯曲段保护板改为可自由拆卸，检修时只需将部分保护板拆除，便可观察喷嘴堵塞情况）不仅解决了问题，还提高了检修效率。
针对铸机大包升降油缸更换时定位销轴拆装困难的问题，他提出用“撞锤撞击法”进行拆除，并自制专用“撞击”工装夹具，增加外接销轴着力点，把人工敲击变为撞锤撞击，拓展了作业空间，提高了作业效率，降低了作业风险。此法经过作业区优化后已逐步在其它铸机中推广。
，中厚板厂设备室三电作业区维修电工。
12月，精轧操作台观察板型的摄像头发生故障，亟需更换。由于该摄像头安装位置较高（距地面约23m），更换难度较大。她主动请缨，凭借行车的辅助，完成了更换任务。考虑到类似作业的危险性，她提出在檀条上加装安全吊环，实现“双保险”，即使作业中行车突然移动也能保障作业安全。
针对粗轧机前工作辊道不动作问题, 众人都认为是逆变器风机故障。她经过认真检测和排查，发现通电后转换继电器常开节点未闭合，更换节点后，工作辊道立即恢复正常运转。正是因为她的不盲从，避免了更换风机造成的浪费。
，物流运输部设备室电气工程师。12月，在0#码头复产整改工作中，他认真做好浮式起重机、堆取料机和皮带机的检修计划，为快速启动招投标创造了条件。针对浮吊起升变频器和堆取料机走行变频器故障，他带领电气专业的同事逐级排查、反复调试，找准了问题根源，并成功解决。在项目最紧张阶段，他一边紧盯项目进度，协调项目施工，另一边还要照顾病重的亲人。在项目联动试车的关键节点，他放弃休假匆忙赶赴现场，并连夜拟定了《0#码头复产联动试车方案》。最终，涉及5个流程的联动试车取得成功，为码头顺利复产奠定了基础。程文龙，动力能源部设备室点检作业区机械点检员。12月4日，轧钢1#水站高压2#水泵出现故障，大量生产水向外涌出，威胁生产安全。早上6点，他接到险情通知后立即赶往现场。彼时环境温度极低，但他丝毫顾及不到寒冷，在衣裤湿透的情况下，依然坚持完成了抢修任务，避免了事故扩大。
12月31日，3#TRT发电机危急遮断器发生故障，现场维修人员无法处理，尽管事故区域并非他负责，但接到通知后，他果断放弃假日休息，驱车90公里赶往现场参与抢修，并提出可行的解决方案，成功修复故障设备，发电机也于当日并网运行。
陈，男1955年12月出生，博士学位，中国工程院院士，教授，博士生导师。现任沈阳农业大学水稻研究所所长，国家重点学科“作物栽培学与耕作学”学科带头人，国务院学位委员会学科评议组成员，国家水稻区域创新中心主任，农业部“作物生理生态与遗传育种重点开放实验室”主任，教育部“北方粳稻遗传育种重点实验室”主任。兼任中国农技推广学会理事，中国作物学会理事，国家农作物品种审定委员会委员，国家水稻改良中心学术委员会委员，农业部水稻专家组成员、东北稻区负责人，辽宁省农学会常务理事，辽宁省农业科技咨询委员会委员等职。第十一届全国人大代表。
多年来，陈xx院士先后主持国家自然科学基金、国家863计划、国家重点科技攻关、国家农业科技跨越计划和国家农业科技成果转化资金等20多项科研课题的研究，在籼粳稻杂交育种、水稻理想株型、水稻超高产育种及生产技术集成等方面做了大量开拓性工作，取得了多项创新性研究成果。
1、在超级粳稻育种理论与技术创新方面做出重大贡献
作为农业部超级稻育种重大专项东北稻区的主持人，陈xx教授带领东北超级稻的研究团队在育种理论创立、新株型种质创新、优质超级稻新品种选育及生产技术集成与示范推广方面取得全面突破：
（1）率先建立了北方粳型超级稻育种理论与技术体系，并在新株型创造上取得重大突破，发表论文40余篇，出版专著2部，创制出新株型优异种质20余份。
（2）育成的优质超级稻新品种多个被农业部确定为全国超级稻推广计划主推品种；被列入国家农业科技成果转化项目；并顺利通过科技部、农业部联合评审，成为国家“863计划”重大专项后补助品种。
（3）课题组选育的超级稻近三年在东北稻区种植面积均超过水稻总面积60%以上，拉动水稻平均单产由“十五”末期的424.6kg/亩，迅速提高到20__年的488.0kg/亩，平均亩增产63.4kg，增幅高达14.9%。
20__年，以袁隆平院士为主任委员，卢永根、李家洋、朱英国等4位院士和5位国内水稻专家组成的鉴定委员会，对该项目进行了成果鉴定。鉴定委员会一致认为，“该项成果理论与实践相结合，综合性、系统性强，创新性突出，理论与技术价值高，应用前景广阔，综合水平居同国际类研究水平”。目前，该项成果已被农业部推荐申报20__年度国家科技进步一等奖。
2、多次获国家和部省级科技奖励和发明专利
（1）主持完成的国家自然科学基金和国家重点科技攻关项目“籼粳稻杂交新株型创造及超高产育种研究与应用”，在理论和方法两方面都取得重大突破。首次较为系统、完整地提出了籼粳稻杂交育种理论与方法及理想株型理论；直接或间接育成水稻新品种20多个，累计推广面积9000多万亩，增产稻谷46亿多公斤，产生经济效益超过36亿元。该项成果于被评为国际水平，并获辽宁省科技进步一等奖及国家科技进步二等奖。
（2）主持完成的国家农业科技跨越计划项目“北方粳型超级稻育种理论与技术研究及新品种选育”，育成超级稻新品种9个，累计推广面积1300多万亩，增产稻谷9.5亿公斤，产生经济效益13.5亿元。20__年获辽宁省科技进步一等奖。
（3）主持完成的农业部重点项目“北方粳型超级稻新品种选育与示范推广”，在超级稻生产技术组装集成与示范推广方面取得重大突破，使以无纺布覆盖旱育稀植为核心的超级稻生产技术大面积示范推广。20__年获教育部科技进步二等奖。
（4）主持完成的教育部优秀年轻教师基金项目和辽宁省优秀青年人才培养基金项目“优质粳稻新品种选育及北粳南引的重新研究”，利用籼粳稻杂交穿梭育种法，育成了易脱粒型优质粳稻新品种“中粳564”，使北粳南引这一50年代惨遭失败的难题获得成功。该品种在安徽、辽宁、河北、宁夏等省区推广650多万亩，创直接经济效益6.4亿多元。该项成果获教育部科技进步三等奖。
（5）主持完成的农业部丰收计划项目“优质粳稻高产高效益栽培技术集成与推广”，累计推广179.6万亩，增产稻谷1.03亿公斤，新增经济效益1.33亿万元。该项目获农业部农牧渔业丰收奖二等奖。
（6）主持完成的国家自然科学基金项目“水稻超高产育种研究”，在国内外核心学术期刊上发表论文60余篇，其中12篇被Sci和CABA收录，80篇次被引用，2篇蝉联辽宁省首届和第二届青年优秀论文一等奖。研究成果被收入《国家自然科学基金优秀成果选编》。获辽宁省科技进步二等奖。
（7）获得国家发明专利两项，专利号分别为：ZL.4和ZL.3。
3、社会经济效益巨大
他所领导的东北超级稻研究课题组在超级稻育种理论研究与技术创新方面已居国际地位。近十年来，项目组共育成通过部、省级认定的优质超级稻新品种16个，仅在东北稻区就累计推广14721万亩，增产稻谷83.11亿公斤，产生直接经济效益124.67亿元，社会经济效益显著。
4、教书育人成绩显著
作为博士生导师，始终站在学科前沿，为所在学科的研究生主讲学位课，传授新知识，并引领学科的研究方向，并带有博士后8名、博士23名和硕士48名。
5、获得多项荣誉称号
先后获国务院政府特殊津贴；农业部有突出贡献中青年专家、辽宁省中青年学科带头人、辽宁省学科拔尖人才、辽宁省优秀专家、沈阳市优秀专家；全国首届农业优秀科技工作者、全国农业先进科技工作者、全国先进农业科研人员、全国农业科研推广标兵、辽宁教育年度人物、辽宁省优秀科技工作者、沈阳市优秀科技工作者、沈阳市劳动模范；沈阳市首届十大科技英才奖、沈阳市科技振兴突出贡献奖，国家农业科技荣誉奖——中华农业英才奖。
此外，先后入选辽宁省首届青年优秀科技人才培养计划、教育部优秀年青教师培养计划、教育部跨世纪优秀人才培养计划、农业部神农计划、辽宁省首届“百千万人才工程”百人培养计划和国家“百千万人才工程”第一、二层次培养计划。
，热轧薄板厂轧线综合作业区轧钢工（轧钢技师）。12月，粗轧工序多次出现一道次卡钢现象。他牵头对返库钢坯各类数据反复验证，对立辊、粗轧入口导卫、工作辊护板等反复查勘，观察轧制过程板坯状态等，为分析、诊断问题收集了大量资料。最终他通过调整AWC油缸伸长量来调整立辊垂直度，避免轧件翘头或叩头，确保轧件顺利咬入平辊，一举解决了该问题。
12月4日精轧F5出口导卫处发生堆钢事故，由于堆钢量大、处理空间有限，且下工作辊被钢带缠住无法动作。面对此问题，他沉着冷静，在仔细勘察现场后，提出并实施“拉F5下支撑辊处理废钢方案”，成功解决了难题，且比预计时间提前了2小时。