钢管公司简介范文（精选3篇）
巨龙钢管有限公司是由华北石油管理局、日本伊藤忠丸红钢铁株式会社、中国石油物资装备(集团)总公司、中国石油天然气管道局、天津宏达国际货运代理公司共同出资组建的中外合资企业，华北石油管理局占60%股份。其中华北石油管理局、中国石油物资装备(集团)总公司、中国石油天然气管道局均为中国石油天然气集团公司(CNPC)直属企业，分别从事石油开采、油田物资采购、管道设计和铺设。中国石油天然气集团公司(CNPC)与日本丸红株式会社均是世界上著名的企业，在世界范围内具有良好的商业信誉和强大的经济实力。天津宏达国际货运代理公司也是国内著名的货运代理公司，具有丰富的货运代理经验。
公司成立于20xx年4月18日, 公司董事长由华北石油管理局局长张宝庄先生担任，总经理由任景辉先生担任。公司注册资本3000万美元，占地7.7万平方米，引进当代最先进的JCOE大口径直缝埋弧焊管生产线，专业从事大口径直缝埋弧焊管的生产。该生产线是中国石油天然气集团公司唯一批准的用于生产"西气东输"等重点工程用直缝钢管的生产线。承担了国家重大技术装备研制计划--"西气东输工程大口径输气钢管国产化"专题的研制任务。生产线于20xx年4月进行试生产。
公司位于环渤海经济技术开放区，地处京津石三大城市中心地带的河北青县华北石油第一机械厂(华北石油钢管厂)内。该厂隶属于华北石油管理局，厂区临近津沪铁路和京沪高速公路，与天津新港相距145公里，与正在建设中的黄骅港相距80公里。厂内有铁路专用线，交通运输十分便利，对陆上和海洋各大油气田均有良好的服务半径。该厂还是生产油气输送钢管的专业厂家，具有20余年的钢管生产经验, 其螺旋埋弧焊管1993年获得了API会标使用权，1995年通过了ISO9002质量体系认证，并被评为我国钢管制造业中唯一的"全国用户满意企业"，在参与的陕京、苏丹等重要国内外油气长输管道建设工程中均创最佳业绩。其钢管产品连续多年保持省部级优质产品称号，市场遍及全国29个省、市、自治区，并已大批量打入国际市场。
天津钢管集团股份有限公司(TPCO)原名天津钢管公司，俗称“天津大无缝”。公司历经十余年的不懈奋斗由生产单一无缝钢管产品的专业厂发展成为集无缝钢管、不锈钢管、彩板、海绵铁、铁合金、铜线杆、铝线等多种冶金产品为一体的集团公司。20xx年生产管坯157万吨、钢管141万吨，销售收入完成210.65亿元。
公司坚持“三步走”总体发展战略，20xx年公司提前一年实现“十五”规划的“三个100”奋斗目标(100万吨钢、100万吨材、100亿元销售收入),在提前一年实现第一步“三个一百”目标的基础上，20xx年实现第二步“三个三百” (300万吨钢、300万吨材、300亿元销售收入)发展目标，20xx年实现第三步“建成国际领先的石油钢管制造基地，成为具有国际竞争力的世界知名大型企业集团”的目标。
目前，20xx年已形成产生146万吨无缝钢管，其中石油专用管材80万吨。20xx年上半年第三套机组投产后公司将形成160万吨的无缝钢管生产能力，无缝钢管生产能力居世界单厂产量之首，而且产品质量处于世界领先地位。
该企业在中国企业联合会、中国企业家协会联合发布的20xx年度中国企业500强排名中名列第一百四十一。
天津钢管集团股份有限公司是目前国内规模最大的石油套管生产基地，俗称天津 “大无缝”。该项目是国家“八五”重点工程。1989年破土动工，1992年热试成功， 1996年正式投产。原设计为年产钢坯60万吨，无缝钢管50万吨，其中石油套管35万吨。主要产品还有高中压锅炉管、高压气瓶管、液压支架管、管线管等专用管材。历经十几年艰苦奋斗，跻身于世界大型无缝钢管企业前列，改写了我国石油套管长期依赖进口的历史，成为我国参与国际竞争的行业主力军。
天津“大无缝”始终坚持高起点、高标准。始建初期，从德国、意大利、美国、比利时、英国等国引进了当时世界上最先进的炼钢、轧管、管加工和直接还原铁设备技术，配备了完善的自动化系统，成为二十世纪90年代技术最先进、国内规模最大的石油管材专业生产厂。投产以来，坚持追求先进永不停步，通过持续不断的技术改造，保持了技术上的领先优势。并与国外联合研发关键技术，新建了世界第一套 PQF 机组，无缝钢管总量、核心装备技术进入世界钢管集团四强。具备了冶金成套设备的制造能力和“走出去”的水平。20xx年3月，与德国西马克·米尔公司联合中标白俄罗斯钢管项目，实现了由技术引进型向技术输出型企业的转变。
天津“大无缝”推行以创世界一流企业为目标的管理再造，20xx年获“第九届国家级企业管理现代化创新成果一等奖”，20xx年再次获得“第十三届届国家级企业管理现代化创新成果一等奖”。加强信息化建设，推进ERP管理，跻身中国企业信息化500强。连续五年获天津市“双优”企业称号。20xx年获全国“五一”劳动奖状。
天津“大无缝”建立了国家级技术中心，并拥有先进的钢管加工试验线。研发力量极其雄厚，产品由原设计的3个钢级发展到25个钢级、235个品种、上千个规格，其中62项填补国内空白，获得国家专利33项，形成了具有自主知识产权的TP产品系列。石油套管成为“中国名牌产品”，无缝钢管成为“国家免检产品”和“中国名牌出口商品”。20xx年获“国家质量管理卓越企业”称号。新工艺新技术研究成果，获国家科技进步二等奖两项，省部级科技进步奖 18 项。
天津“大无缝”坚持以人为本，实现员工与企业的共同发展，并根据需要每年选拔一批专业技术骨干到国家重点院校攻读不同专业的硕士班，制定一系列的奖励政策和措施。为他们的成才和发展提供平台。
上海佳方钢管(集团)有限公司总部位于上海浦东新区，占地面积7万平方米，其中原材料及成品堆场面积达2万平方米，近4万平方米的厂房面积提供生产场所，年生产规模达到20万吨。公司本部拥有完善的各类生产设备、检测设备及防腐设施，主要有：
1、 螺旋缝双面埋弧焊接钢管生产机组三套，可生产管径为φ219mm～φ3000mm，壁厚为4mm~25mm，材质为Q235、Q345、管线钢A~X80级的各种规格钢管;
2、 直缝焊接钢管生产设备三套，可生产管径为DN200～DN4000、壁厚为4mm~40mm、材质为Q235、Q345、管线钢A~X70级的各种规格的直缝钢管;
3、 设施完善的检测设备及理化试验设备包括：225KV X射线实时成像检测系统、在线超声波检测系统、在线电火花检漏仪、万能拉伸试验机、光谱分析仪，以及现场使用的各类便携式超声波检测仪、X射线探伤仪、电火花检漏仪、测厚仪、表面粗糙度仪、磁粉检测仪等，可对钢管生产制作的全过程进行监控、测量和实验，为质保体系提供了有力的设备保障;
4、 流水作业的环氧粉末喷涂防腐设备和半自动作业的防腐设备各两条，其中包括：抛丸机两套、中频加热两套、环氧粉末喷涂设备两套等，可对钢管进行先进的环氧粉末喷涂防腐、水泥砂浆防腐、环氧煤沥青防腐、及其他客户要求的各类防腐;
5、 独特的扩径设备使我公司可生产承插式柔性接口钢管，大大降低了现场施工的工作强度和难度。
目前我公司所生产的产品可满足API SPEC 5L、GB/T9711.1-1997、SY/T5037、SY/T5040、GB50205、S311、AWWA、AS1579等一系列标准，可广泛应用于石油天然气的输送用钢管、输水供气的普通流体输送用钢管，污水处理用的排污管，桥梁、港口码头、工业用的桩管、疏俊工程用管、管幕施工用管以及各类结构用管。
公司拥有雄厚的专业技术优势，现有专业技术人员30多人，各类特殊工种高级人员及无损检测人员32人，建立了完善的技术保障体系及质量保证体系。公司注重以质量树立企业形象，以服务赢得客户信赖，严抓管理，先后获得了ISO9001质量体系认证、ISO14000环境管理体系认证、GB/T28001职业健康安全体系认证、国家特种设备(压力管道)制造许可证取证和美国石油学会API会标使用权证书。公司曾连续4年荣获“上海市重大工程优秀企业”称号，并于20xx年被评为上海市名牌产品。
20多年来，公司先后为自来水引水、污水处理、跨海大桥、港口码头建设、石油天然气等行业提供了大量的不同标准要求的钢管。并取得了良好的市场信誉。公司的优质产品和良好的服务，受到了国内外客户的好评，为企业的市场开拓奠定了解释的基础。公司参与的重大项目：自来水行业包括上海黄浦江上游引水一、二期工程;长江引水一、二、三期工程;合流污水工程和上海青草沙引水工程等项目。公司近几年先后为上海东海大桥、闵浦大桥、江苏苏通大桥和舟山金塘大桥等项目提供了大量的结构桩管。公司为上海天然气管网公司、德国拜尔和委内瑞拉石油项目等提供高品质的石油天然气钢管。本公司有自行出口的资质，近年来先后与澳大利亚、非洲、欧洲和南美洲贸易公司和建设公司建立了良好的合作伙伴关系。本公司是中国石油和石化工业协会的会员单位。佳方集团本着以“质量树立企业形象，以服务赢得客户信赖”的经营理念，将竭诚继续为市场和客户提供优质的产品和优良的服务。