主斜井u型钢翻修时有什么安全技术?要做哪些安全措施?

  因主斜井井口至19米下受压力影响,该巷多处U型钢变形严重,巷道断面不足,按照初步设计,矿决定对该巷道段进行25U型钢进行翻修,那么在翻修期间我们需要做足哪些方面的安全措施呢?今天小编为大家整理了一些相关的知识,下面我们一起来看看吧!

  一、概况

  根据国家及省机械化改造政策,我矿正在进行9万t/a机械化改造至30万t/a建井机械化改造,因主斜井井口至19米下受压力影响,该巷多处U型钢变形严重,巷道断面不足,按照初步设计,矿决定对该巷道段进行25U型钢进行翻修,为确保我矿主斜井翻修工作顺利,结合现井筒实际情况,特编制本安全技术措施

  二、支护形式

  该巷道翻修地表段为U钢支护或砼砌碹支护,局部采用U钢支护,支护断面为直墙半圆拱。

  遇到顶板破碎、顶板淋水、地质条件发生变化或大的地质构造时需停止掘进并及时汇报调度室,立即调整支护方案。

  三、工程标准 :

  1. 主斜井巷道断面为直墙半圆拱,砌碹段毛宽5.64m,毛高4.32m,净宽5.4m,墙高1.5m,拱高2.3m,砌碹厚度0.4m,拱厚度0.4m。净断面15.2m2,U钢支护段净断面22.2m2(附:巷道施工断面图 )。

  2.棚距0.8m单棚支护,棚顶用铁网片结合木材刹严刹实,铁网片规格(2000mm×1000mm)、φ8.0mm,两帮用长90cm的硬杂木打帮。。

  3、由于现宽度不够,棚腿往两帮各推0.3-0.5m,两帮用风镐扩修,从而达到初步设计断面。

  4、梁腿搭接0.35~0.4m,用卡箍上紧螺丝,卡箍牢固。

  5、腿窝深20cm,并找到实底,严禁架设在浮货上;

  6、每架棚腿之间不得小于三道链锁钢筋,保持棚与棚之间链锁的连续性、稳定性。

  7、按中线和沿原巷跟底施工。

  四、施工前准备

  (一)、贯彻学习、签字

  (二)、巷道施工放线

  翻修巷道为+1746m—+1600m标高的主斜井,从地面测点2(坐标坐标X = 2828372.26、Y = 35435900.00、Z = +1746)处开始施工,方位角127°18′28″,坡度-25°。

  (三)、施工材料准备

  1、备齐砌碹施工工具大锤、瓦刀、振动棒等以及有关支护材料。

  2、检查并处理工作地点的安全隐患。

  3、检查施工所需的风、水、电。

  4、施工前,要掩护好风、水、电等管、线设施;施工设备要安放到规定地点。

  5、架设U钢必须搭设牢固的工作平台,工作平台采用φ48×3m钢管及扣件搭设(土建用脚手架),间距为一米,上铺50×250×3000mm木板。

  五、施工质量要求:

  1、巷道净宽:下宽4.5m,巷道净高:3.8m。

  2、水平巷道前倾后仰不能大于±1°。

  3、倾斜巷道迎山角,不超过设计的1°,不得出现退山。

  4.拉杆要按设计位置宁紧上牢,每棚五根梁上一根沿中线处安置,两帮拉杆在下卡缆螺母下打设。

  6、背帮背顶:背木背顶背帮成一直线,背木间距0.4米,,铁丝网片搭接长度100mm,卡缆和拉杆必须按设计要求安装,且上紧上牢,背帮背顶平整

  7、棚腿站在实底上,柱窝深度不小于170mm,不得大于200mm,且每条腿必须站木鞋,木鞋规格250mm×250mm厚10mm。

  8、把原来支护拉掉,按初步设计标准挑顶刷帮,再开始站棚,空顶距不得超过0.8m,坚持正确使用 前探梁控制顶板,先挂梁护顶,后站腿。

  9、如遇原顶有木架时,可用手锯小动静排除,严禁大拉大放,发生意外事故。

  六、安全技术措施

  1、翻修前,风筒、电缆、监控线路落地,用铁皮盖好保护,以防损坏。

  2、翻修时严格执行敲帮问顶(即用长木工具敲击已暴露的岩体,从其发出的声音判断煤岩体是否松动离层的一种方法),及时排除矸煤,掘工在刷帮挖柱窝前必须进行审顶,确保无危险时方可作业,审顶时必须有专人观山,发现问题及时处理。

  3、因地质变化,煤体松软,破碎时,用钎椽从梁上往前打掸楔作为临时假顶,然后在临时假顶下架棚,必须时可先偷打顶再拉支护。

  4、帮顶空小于0.3m时,用木板填实,大于0.3m时用废坑木搁实。

  5、严格空顶距(0.6m)和空顶时间,按架棚工艺架棚,严禁出现空顶作业或空顶时间过长而造成的冒顶事故。

  6、冒顶处理:当巷道内出现冒顶时,必须先封顶,把冒顶地点以里人员必须撤到冒顶地点以外,备足材料清理好退路。

  7、处理冒顶应根据冒顶范围,冒顶面积等情况采用以下方法进行处理,①冒高、冒顶面积不明,且冒落煤炭边清边流时,采用撞楔法即:采用钎椽板将棚梁往冒顶空间打撞楔,做为临时假顶,然后在假顶保护下重做架棚。②对于冒顶范围不大,冒顶小于1.5米时,采用搁架法处理,并制定专项措施,搁架前应站在安全地点用长杆工具捣掉活矸煤,并备足物料,清理好退路,在瓦斯浓度小于0.8%情况下,派有经验工人上架,有专人观察,发现异常人员立即撤下来。

  8、在架棚时,必须扩一棚,架一棚;先进行扩顶,扩顶后裸露部分必须及时穿杆背顶,杆的上头穿在U型钢顶部,扩够所设计的巷道宽度后,先站好两帮腿,然后再上梁、固定螺丝,上紧拉板,螺丝必须固定牢固,背木背顶背帮成一直线,背木间距0.4米,必须在施工地点用架管、木板及管扣搭设适当高度的工作台(工作台距顶部必须保持1.6米的高度),工作台下方必须用管扣及钢管打好斜撑,确保工作台牢固安全,人员在工作台上施工时,必须佩带安全带,安全带上钩吊挂在修好的U型钢梁上。

  9、及时检查施工地点的安全情况,存放的物料必须稳妥放置,保证不得使物料下滑和滚落底部,施工人员要时刻注意巷内安全情况,保证在安全前提下进行施工。

  10、严格执行施工现场“敲帮问顶”制度,工作人员必须在完好支护的掩护下,用长把工具除去帮顶的活碹石、石块后再进行支护工作,严禁空帮空顶作业。

  11、上梁、站腿时,必须扶牢、扶稳,预防碰伤,发生意外。

  12、拱梁与棚腿结合处必须亲合严密,棚不扭斜,不前倾后仰,工程质量符合要求;帮顶必须打严背实。

  13、施工地点要指定专人负责,施工前要分工明确到人讲明注意事项,跟班队长亲自盯在现场,按措施要求施工,杜绝违章作业。

  14、上梁时,施工地点不得少于5人,在扩巷或架棚时,必须有专人看护顶板。

  15、本班不能施工完毕,在不影响安全工作的前提下,要将帮顶封闭严实,向下一班工作人员交接清楚后方可下班。

  16、施工地点必须配备钎子、大锤、川楔、废旧皮带、扳手工具及材料,跟班队长及安全检查员加强安全、工程质量监督、检查。

  17、施工现场采用风镐、手镐破岩。

  18、每班施工结束,必须及时清理现场杂物,保证巷道干净整洁。

  19、每段“U”型钢支护扩修结束后,必须对“U”型钢支护的螺丝进行加固处理,两帮用2米长、直径16mm的锚杆打进岩体作为两帮拉撑。

  20、扩修结束后,将信号电缆吊挂在巷道北帮,吊挂后距底板高度不得小于1.6米(施工断面图附后)。

  21、扩修结束后将皮带开启用铁锹把煤矸用副斜井皮带运输机运出地面。

  22、在施工中,若出现其它异常情况,请及时与调度室取得联系,以便下发补充其它安全技术措施。

  23、避灾路线: 工作地点发生火灾、水灾时避灾路线:工作地点→主井→主井井口→地面。

  七、其它要求:

  1、本班翻修后巷道内无杂物、浮矸、无积水,各种材料工具要分类挂牌。

  2、扩修场材料集中分类码放,并在同一帮摆放整齐。

  3、当班扩下来的石块碴质打碎及时清理干净,

  4、电缆管线吊挂整齐,按巷道断面图中规定吊挂,扩修时先把电缆落地用铁皮带盖好,严防碴块砸破电缆。

  班组长必须认真开好班前会,详细布置各项具体安全、质量、技术要求,要做到责任到人,各负其责。下班后,将各具体工作详细交代给下一个班组。否则,追究上一个班组的责任。

  未尽事宜按照《煤矿安全规程》、《煤矿建设安全规程》相关规定执行。

  好了今天小编的介绍就到这里了,希望对大家有所帮助!如果你喜欢记得分享给身边的朋友哦!

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